• خرید و فروش انواع فولاد آلیاژی میهن فولاد

فولاد فنر چیست؟

 
فولادهای فنر دسته ای از فولادهای آلیاژی می باشند که در آنها از عناصر سیلیسیوم، منگنز، کروم، وانادیوم و مولیبدن استفاده شده است. فولاد های فنر همانگونه که از اسمشان پیداست، دارای خاصیت ارتجاعی خوبی نسبت به دیگر فولاد ها می باشند. وجود عنصر سیلیسیوم در فولاد فنر باعث خاصیت الاستیسیته خوب و همچنین وجود عنصر کروم در فولاد فنر، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. فولاد های فنر به دلیل خاصیت الاستیسیته و ارتجاعی که از خود نشان می دهند، در بارگذاری های کنترل شده، تغییر شکل دائمی نداده و به حالت اولیه خود بازمی گردند. 
 کاربردهای فولادهای فنر
فولادهای فنر به دلیل خواص منحصر به فردی که دارند کاربردهای گسترده‌ای دارند، که بخشی از آن‌ها در ادامه آورده شده است:
سیم گیتار (سیم موسیقی)
آنتن‌ها
سیم‌پیچ
فنرها
گیره‌های فنری
فولاد فنر همچنین به دلیل مقاومت در برابر خم شدن،  معمولاً در ساخت شمشیرهای فلزی برای جنگ استفاده می‌شود.
این فولاد معمولاً در ساخت چاقوها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به طور کلی، طیف گسترده ای از مواد برای تولید فنرهای فلزی در دسترس هستند از جمله:
فولادهای کربنی
فولادهای آلیاژی
فولادهای مقاوم در برابر خوردگی
برنز- فسفر
برنج 
مس- بریلیم
فولادهای آلیاژ نیکل
فولادهای آلیاژ تیتانیوم
خاصیت ارتجاعی فولاد فنر نقش مهمی در عملکرد این قطعات پویا  و بسیار مفید بازی می‌کند. این خاصیت ارتجاعی بودن،  تعیین می کند که چه مقدار نیرو بدون تغییر شکل دائمی، قادر به جذب است. استحکام تسلیم بیانگر حداکثر نیرویی است که مواد می‌توانند جذب کنند و متعاقباً آزاد شوند و در حالی که هنوز هم می‌توانند به شکل اصلی خود بازگردند.

بررسی کاربرد و فرآیند تولید فولاد فنر
مقالات صنعت فولاد
کاربرد و فرآیند تولید فولاد فنر
برای ساخت انواع فنرها از آلیاژهای متنوعی استفاده میشود.

در هر سیستم مکانیکی، فنر یک جزء الاستیک محسوب میگردد که بایستی در خود یک نیروی مشخص را ذخیره کرده، سپس آن را به صورت ناگهانی آزاد کند.

نوع عملکرد سیستم‌های مکانیکی بستگی به کیفیت و طول عمر فنرها دارد. همچنین ظرفیت فنر از نظر تحمل بارهای استاتیکی و دینامیکی، در طولانی مدت به نوع فولادی که برای فنر مورد استفاده قرار میگیرد، بستگی دارد.

سرتیترها  پنهان 
فولاد فنر چیست ؟
فرآیند تولید فولاد فنر
کاربردهای فولاد فنر
فولاد فنر چیست ؟
از فولادهای زیادی برای ساخت انواع فنرها استفاده میشود، که به آنها فولاد فنر گفته میشود.

یکی از مهم‌ ترین پارامترهای ساخت فنر با فولاد، توانایی فولاد فنر در میزان تحمل خم شدن و بازگشت آن به حالت اولیه میباشد.

بنابراین آلیاژهای فولاد آهن بایستی از ویژگی‌های خاصی برخوردار باشند که در برابر نیروهای خمشی و پیچشی، مقاومت بالایی داشته باشند.

فولاد فنر تحمل بالایی در برابر خم شدن دارند به همین جهت انعطاف پذیری بالایی داشته همچنین در عملیات حرارتی و شکل پذیری، توانایی منحصر بفردی دارد.

همچنین فولادهای فنر، استحکام کششی بالایی داشته تا بتواند در برابر سایش و ارتعاش مقاومت داشته باشد.

به همین جهت برای ساخت انواع فنر، از فولاد فنر استفاده میشود.

از ترکیب ‌های مختلف عناصر آلیاژی از جمله نیکل، منگنز، وانادیوم و کروم در فولاد فنر، میتوان ویژگی‌های موردنیاز در انواع فنرها را به دست آورد.

این عناصر مسئول به وجود آمدن یکی از ویژگی‌های خاص فولاد فنر میباشند.

البته باید بدانید که فقط برای ضد زنگ کردن فولاد، از عنصر نیکل استفاده میشود.

فرآیند تولید فولاد فنر
برای تولید انواع فولادهای فنر به میزان متوسط تا زیاد، از آلیاژهای کربن استفاده میشود.

میزان کربن مورد استفاده برای فولاد فنر بین ۰.۵ تا ۱ درصد میباشد. ولی میزان استفاده از سایر عنصرهای دیگر، به نوع کاربرد فولاد فنر بستگی دارد.

از عنصر سیلیکون برای افزایش استحکام فنر استفاده میشود.

این مقاطع فولادی پس از عملیات ریختگی ابتدا سخت شده سپس سرد میشوند تا تحمل محصول تولید شده در برابر خم شدن افزایش پیدا کند.

برای ساخت فنرهای کوچک معمولا به تولیدکنندگان نوعی فولاد داده میشود که به عملیات حرارتی نیازی نداشته باشد به همین علت تولید فنر به سهولت انجام میشود.

برای تولید فنرها، تنها یک عملیات حرارتی وجود دارد. که این عملیات حرارتی، آنیل کردن در دمای پایین میباشد که در هنگام تغییر شکل فنر، برای آزاد کردن کرنش مورد استفاده قرار میگیرد.

تولید و بسته بندی فولاد فنر به شکل های متفاوتی از جمله به صورت سیم، ورق، نوار و میله هایی مسطح یا با مقطع گرد، انجام میشود.

نیروی مقاومت در بیشتر فنرها نسبت به جابه جایی خطی میباشد که به آنها فنرهایس خطی گفته میشود.