close
02191306000
mob-menu

فولاد 1.2826 چیست؟ بررسی کامل فولاد 60MnSiCr4

۱۴۰۳ ۰۵ ۱۷

۰ دیدگاه

1 دقیقه

نویسنده: کیمیا حسینی

جدول ترکیبات شیمیایی فولاد 1.2826

سایر نام‌های فولاد 2826

مهم‌ترین کاربردهای 60MnSiCr4

 عملیات حرارتی  فولاد 2826 - Heat Treatment °C

ویژگی فولاد 1.2826

خواص مکانیکی فولاد 2826

مزایای فولاد 1.2826 یا VZ197

سوالات متداول

مطلب مفیدی بود

چاپ مطلب

اشتراک گذاری مطلب

فولاد 1.2826 یکی از انواع فولاد سردکار و پرکربن است که از ویژگی‌های مهم آن می‌توان به چقرمگی، سختی‌پذیری، الاستیسیته، مقاومت سایشی و ماشینکاری خوب اشاره کرد. یکی دیگر از ویژگی‌های این فولاد قابلیت جوشکاری است. فولاد سردکار 1.2826 برای ساخت فنرها، حلقه‌های فنر، در صنعت راه‌آهن برای ساخت واگن‌ها و عناصر فلزی سنگین که در معرض ضربه قرار دارند و… کاربرد دارد. کیفیت‌های متفاوتی از این فولاد را با قیمت فولاد آلیاژی متفاوت در بازار خواهید دید. آشنایی با خواص و ویژگی‌های این آلیاژ به شما کمک می‌کند، محصول مناسب و باکیفیت را خریداری کنید. در ادامه این مقاله این فولاد پرکاربرد را معرفی می‌کنیم و به نکاتی می‌پردازیم که بهتر است درباره این فولاد بدانید.

جدول ترکیبات شیمیایی فولاد 1.2826

در جدول زیر می‌توانید عناصر تشکیل‌دهنده این فولاد را مشاهده کنید:

 

نام عنصر

گوگرد

S%

فسفر

P%

کروم 

   Cr%

کربن

C%

سیلیسیوم  Si% منگنز

Mn%

میزان 03/0 03/0 4/0- 2/0 65/0- 58/0 1- 8/0

2/1- 8/0

 

سایر نام‌های فولاد 2826

سایرنام‌ها و استانداردهای این فولاد با فولاد SPK متفاوت است که عبارتند از:

 

DIN

Mat. No Ravne نام فولاد
60MnSiCr4 2826 VZ197

SIHARD 2826

 

مهم‌ترین کاربردهای 60MnSiCr4

فولاد 2826 یکی از آلیاژهای بسیار پرکاربرد است که به‌دلیل خواص مکانیکی فوق‌العاده‌ای مانند پایداری حرارتی و مقاومت در برابر سایش در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع این فولاد همانند فولاد spk، یکی از بهترین گزینه‌ها برای تولید قطعات باکیفیت است که عملکرد بسیار خوب و طول عمر بالایی دارند. در اینجا می‌توانید برخی از مهم‌ترین کاربردهای این فولاد را مشاهده کنید:

قالب‌گیری تزریقی و قالب پلاستیک

 قالب‌گیری پلاستیک معمولا در دما و فشار بالا انجام می‌شود. برخی از ویژگی‌های این فولاد مانند سختی بالا و مقاومت خوبی که در برابر سایش دارد، باعث شده بتواند به‌خوبی شرایط سخت فرآیندهای قالب‌گیری پلاستیک را تحمل کند و یک ماده مناسب برای قالب پلاستیک باشد. از طرفی استفاده از این فولاد برای تولیدکنندگان افزایش بهره‌وری را به‌دنبال دارد؛ چرا که قطعات ساخته‌شده از این فولاد مانند درج‌های قالب، حفره‌ها و هسته‌های ساخته شده از این فولاد به‌طور معمول طول عمر بالایی دارند و احتمال سایش را کاهش می‌دهند. این قطعات علاوه‌بر بهره‌وری بالا بسیار مقرون‌به‌‌صرفه هستند.

ساخت ابزار اکستروژن

فرآیند اکستروژن فلزات هم از جمله فرآیندهایی است که در دماها و فشار بالا انجام می‌شود. به همین دلیل است که این فولاد با خواص فوق‌العاده‌ای مانند هدایت حرارتی بسیار خوب و پایداری حرارتی بالا برای کاربردهای ابزار اکستروژن کاملا مناسب است. قالب‌های اکستروژن و  ابزار ساخته شده از این فولاد دماها و فشارهای بالا را به‌خوبی تحمل می‌کنند و همین موضوع باعث می‌شود تا پروفیل‌های دقیق و یکنواخت با حداقل اعوجاج یا عیوب سطحی تولید شوند.

دایکستینگ

این فولاد به‌دلیل مقاومت بالایی که در برابر تنش‌های حرارتی و تنش‌های مکانیکی دارد، بهترین انتخاب برای کاربردهای ریخته‌گری است. یعنی جایی‌که فلز مذاب را با فشار به قالب‌ها تزریق می‌کنند. قالب‌های دایکاست یا درج‌هایی که در این فرآیند از فولاد 2826  ساخته می‌شوند علاوه‌بر مقاومت عالی در برابر حرارت، خستگی حرارتی و فرسایش، کیفیت قطعه و دقت ابعادی را در تمام طول فرآیند‌های ریخته‌گری بدون تغییر حفظ می‌کنند.

 

فولاد 1.2826

 

 عملیات حرارتی  فولاد 2826 – Heat Treatment °C

همان‌طور که گفتیم از ویژگی‌های فولاد 1.2826 قابلیت انجام عملیات حرارتی مختلف روی آن است. این فولاد برای توسعه خواص مکانیکی تحت عملیات‌ مختلفی مانند سخت‌کاری، نرماله‌کردن و … قرار می‌گیرد.همچنین در جدول زیر می‌توانید عملیات حرارتی و درجه حرارتی آن را مشاهده می‌کنیم.

 

آنیلینگ نرم 

 

سختکاری 

 

نرماله کردن 

 

فورج 

 

680-720 درجه سانتی‌گراد 820-860 درجه سانتی‌گراد 300-550 درجه سانتی‌گراد

1050-850 درجه سانتی‌گراد

 

آنیلینگ نرم 

برای عملیات آنیلینگ یا آنیل‌کردن این فولاد ابتدا آن را بین 680-720 درجه سانتی‌گراد حرارت می‌دهند و سپس فولادی که به آرامی به دمای مورد نظر رسیده را رها می‌کنند تا به آرامی دمای آن کاهش یافته و سرد شود. حداکثر سختی با انجام این فرآیند چیزی در حدود 240 بریل خواهد بود. این فرآیند باعث بهبود چقرمگی و داکتیلیته فولاد می‌شود و تنش‌های داخلی آن را کاهش می‌دهد. پس از این فرآیند فولادی به‌دست می‌آید که قابلیت شکل‌پذیری و ماشین‌کاری بسیار خوبی دارد.

 سختکاری 

در فرآیند سختکاری ابتدا دمای این فولاد را تا دمای 820-860 درجه بالا می‌برند. سپس فولادی که به درجه حرارت مورد نظر رسیده را به ‌سرعت در محیط روغنی سرد می‌کنند. در این فرآیند کوئنچ روغن یا کوئنچ گرم در دمای 180-220 درجه سانتیگراد انجام می‌شود. در این فرآیند سختی و استحکام فولاد بهبود پیدا می‌کند تا مناسب استفاده برای کاربردهایی باشد که به مقاومت سطحی بالا نیاز دارند.

نرماله کردن 

برای نرماله‌کردن فولاد ابتدا آن را با درجه بالا گرم می‌کنند و سپس اجازه می‌دهند تا در مجاورت هوا سرد شود. دمای نرماله‌کردن فولاد 2826 چیزی در حدود 300 تا 550 درجه سانتی‌گراد است. نرماله‌کرن چقرمگی و استحکام فولاد را افزایش می‌دهد و ساختار میکروسکوپی یکنواخت‌تری به فولاد می‌دهد.

فورج 

در این فرآیند که به آن فرآیند شکل‌دهی هم گفته می‌شود، دمای فولاد 2826 را تا 1050-850 درجه سانتی‌گراد بالا می‌برند. این فرآیند حرارت دادن فولاد باید به‌صورت یکنواخت انجام شود و در طی آن حرارت به تمام سطح فلز به یک‌اندازه برسد. سپس فولاد باید به آرامی خنک شود تا تنش داخلی آن بالا نرود و ترک نخورد.

ویژگی فولاد 1.2826

چند ویژگی مهم این فولاد را بررسی می‌کنیم که باعث می‌شوند، این فولاد یک آلیاژ بسیار پرکاربرد باشد.

 ماشینکاری

ماشینکاری فولاد 2826 در شرایطی که آلیاژ  آنیل شده یا  در شرایطی که این فولاد نرمال یا تمپر شده مناسب‌تر است. در این شرایط می‌توان این فولاد را به‌راحتی ماشینکاری کرد.

مقاومت در برابر خوردگی

همان‌طور که در تعریف انواع فولاد سردکار گفتیم، 2826 یک فولاد کم آلیاژ است که مقاومت چندانی در برابر خوردگی ندارد؛ بنابراین بهتر است برای این آلیاژ پوشش محافظ در نظر گرفته شود.

جوشکاری

این فولاد به خوبی قابلیت قرارگیری در عملیات جوشکاری ذوبی یا جوشکاری مقاومتی را دارد. باید توجه داشته باشید که برای عملیات جوشکاری روی این فولاد باید مراحل پیش‌گرم و مراحل پس از جوشکاری را رعایت کنید.

خواص مکانیکی فولاد 2826

این فولاد خواص مکانیکی بسیار خوبی دارد که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره خواهیم کرد:

  

میزان بالای سختی این فولاد باعث می‌شود در برابر تغییر شکل و سایش مقاومت قابل‌قبولی داشته باشد. همچنین چقرمگی خاصیتی است که نشان می‌دهد این فولاد تا چه حد در برابر ضربه و جذب انرژی تحمل دارد و تا کجا دچار شکست نمی‌شود. قابلیت ماشینکاری خوب پرداخت سطحی و یکپارچگی سطحی مناسب را به‌دنبال دارد و به‌اصطلاح فولاد خوش‌تراشی را به‌دست می‌دهد. در کل این ویژگی‌ها باعث شده فولاد مورد بحث یک فولاد بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف باشد. در واقع این فولاد یک انتخاب مطمئن برای هر کاربردی است که به استحکام، دوام و مقاومت بالا در برابر سایش نیاز دارد.

 

تنش تسلیم

استحکام کشش نهایی سختی
((N/(mm)^2)) 154 ((N/(mm)^2)) 231

(HB( 255

 

مزایای فولاد 1.2826 یا VZ197

همان‌طور که پیش‌تر نیز اشاره کردیم این فولاد چند مزیت مهم دارد، از جمله: سختی بالا و مقاومت در برابر سایش و ماشینکاری خوب و پرداخت سطحی. این مزایا علاوه‌بر تاثیری که روی کیفیت قطعات دارند، روی قیمت فولاد سردکار هم تاثیرگذار هستند.

  1. سختی بالا: این فولاد را به سختی بالا و مقاومت بسیار خوب در برابر سایش می‌شناسند و از آن بیشتر برای کاربردهایی استفاده می‌کنند که در معرض ضربه، سایش و فرسایش و خستگی سطحی قرار داشته باشند. 
  2. پایداری سطحی و پرداخت سطحی بسیار خوب:  قطعات و اجزایی که از این فولاد تولید می‌شوند، خصوصیاتی مانند پایداری سطحی و پرداخت سطحی بسیار خوبی را دارند و از همه مهمتر اینکه این خصوصیات را حتی در سرویس طولانی مدت هم حفظ می‌کنند. به‌همین دلیل است که این قطعات دوام طولانی‌تر، کارایی بهتر و هزینه‌های تعمیر و نگهداری کم‌تری دارند.
  3. قابلیت ماشینکاری بسیار خوب: این فولاد با وجود سختی بالا قابلیت ماشینکاری بسیار خوبی دارد. عملیات ماشینکاری، شکل‌دهی به فولاد و تکمیل این فرآیند با فولاد 2826 به سادگی انجام می‌گیرد. ویژگی بسیار خوبی که به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا حداقل سایش و فرسایش ابزار به پرداخت سطحی با  تلورانس و دقت بسیار بالا دست پیدا کنند. در نتیجه فرآیند تولید با این فولاد بسیار ساده و کارآمد خواهد بود و امکان تولید محصولات با دوام و کیفیت بالا را به تولیدکنندگان خواهد داد.  
  4. قابلیت تطبیق‌پذیری: این فولاد دارای تطبیق‌پذیری بالایی است.

به‌دلیل تمام خواص و ویژگی‌هایی که تا این‌جا برای این فولاد گفتیم برای طیف وسیعی از صنایع و کاربردها مناسب است. از تولید قطعات باکیفیت مقرون‌به‌صرفه تا آهنگری و اکستروژن، این فولاد یک نمونه بسیار پرکاربرد با قابلیت تطبیق‌پذیری بالا محسوب می‌شود.  

 

جدول مزایا و معایب فولاد SIHARD 2826

 

مزایا

معایب
سختی بالا و مقاومت در برابر سایش نیاز به پیش‌گرم
ماشینکاری خوب و پرداخت سطحی قیمت نسبتا بالا
تطبیق‌پذیری

فولاد 1.2826 به‌دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر سایش و همچنین تطبیق‌پذیری و قابلیت پرداخت سطحی و ماشینکاری خوب یکی از گزینه‌های پرکاربرد و پرطرفدار در صنایع مختلف است. 

 

سوالات متداول

  1. فولاد 1.2826 چه ترکیبات شیمیایی دارد؟
    این آلیاژ از ترکیب گوگرد، فسفر،کروم، کربن، سیلیسیم و منگنز ساخته شده است که میزان منگنز و کربن در آن بیشتر است. وجود این عناصر پایداری ابعادی و سختی را افزایش می‌دهد و وجود کربن بالا مقاومت سایشی این آلیاژ را بهبود می‌دهد.
  2. چه کاربردهایی برای فولاد 1.2826 وجود دارد؟
    این فولاد غالبا در قالب‌های پلاستیک و قالب‌گیری تزریقی، قاب‌های دایکاست و کاربردهای ریخته‌گری و ابزارهای اکستروژن  به‌کار می‌رود. این فولاد در ساخت حلقه‌های سپر در صنعت راه‌آهن، ساخت واگن‌های قطار، فنرهای سوپاپ، محورهای پیچشی، حلقه‌های فنر و مواردی از این دست کاربرد دارد.
  3. چگونه می‌توان کیفیت فولاد 2826 را تضمین کرد؟
    بهترین راه تضمین کیفیت تهیه این آلیاژ از تولیدکنندگان و فروشندگان معتبر است. این تولیدکنندگان فولاد آلیاژی باکیفیت را با قیمت مناسب به دست شما خواهند رساند.

 

بخش های مرتبط:

۰نظر ارسال شده است

نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.2826 چیست؟ بررسی کامل فولاد 60MnSiCr4 بنویسید