close
02191306000
mob-menu

محاسبه وزن و ریزش

اعداد را به سانتی متر وارد نمایید

در جدول زیر سه مقیاس ویکرز، برینل و راکول نوشته شده است.

معمولاً سختی حاکی از مقاومت در برابر تغییر شکل بوده و این خاصیت در فلزات معیاری از مقاومت آنها در برابر تغییر شکل پلاستیک یا مومسان است .

کارشناسان فروش

علیرضا عباسی

علیرضا عباسی

09914200069

زهره سیاهپوش

زهره سیاهپوش

09914200068

روژین ابریشمی

روژین ابریشمی

09914200067

الهه برزگر

الهه برزگر

09914200075

هانیه اکبری

هانیه اکبری

09914200076

قیمت فولاد سمانته

آخرین بروزرسانی: 2 ماه پیش

نوع استاندارد قیمت() تاریخ بروزرسانی ثبت سفارش نوسانات

میلگرد 1.5714

تماس بگیرید

۱۴۰۲/۱۰/۳۰

میلگرد 1.5919

تماس بگیرید

۱۴۰۲/۱۰/۳۰

میلگرد 1.5920

تماس بگیرید

۱۴۰۲/۱۰/۳۰

میلگرد 1.7131 ریز بار

۱۴۰۳/۰۸/۳۰

میلگرد 1.7131 کلفت بار

۱۴۰۳/۰۸/۳۰

نوع قیمت() تاریخ بروزرسانی ثبت سفارش

میلگرد 1.5920

تماس بگیرید

۱۴۰۲/۱۰/۳۰

میلگرد 1.5919

تماس بگیرید

۱۴۰۲/۱۰/۳۰

میلگرد 1.5714

تماس بگیرید

۱۴۰۲/۱۰/۳۰

مشاهده بیشتر

بررسی قیمت

افزودن به پیش فاکتور

ارسال به کارشناس

پرداخت فاکتور

ارسال محصول

فولاد سمانته، نوعی فولاد کم کربن است که به واسطه فرآیند سخت‌کاری سطحی، مقاومت به سایش و خستگی بالایی در سطح خود پیدا می‌کند. این فولاد در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، ساخت ماشین‌آلات، قطعات دنده و چرخ‌دنده کاربرد گسترده‌ای دارد. سمانتاسیون فرآیندی است که طی آن سطح فولاد کم کربن در معرض اتمسفر غنی از کربن قرار می‌گیرد. در این فرآیند، اتم‌های کربن به لایه‌های سطحی فولاد نفوذ کرده و ساختار آن را تغییر می‌دهند. 

پس از سمانتاسیون، قطعه تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرد تا سختی سطح آن به میزان مطلوب برسد ولی مغز آن هیچ گونه تغییری نمی‌کند. درواقع، مغز این فولاد همچنان نرم و چقرمه باقی می‌ماند و قابلیت جذب ضربه و تحمل بارهای ناگهانی را حفظ می‌کند. همچنین، عمق لایه سخت شده در فولاد سمانته قابل کنترل بوده و می‌تواند از چند دهم میلیمتر تا چند میلیمتر متفاوت باشد. در ادامه، با میهن فولاد همراه باشید تا بیشتر درمورد این فولاد و عوامل اثرگذار بر قیمت فولاد سمانته صحبت کنیم.

 

تحلیل قیمت انواع فولاد سمانتاسیون

همان‎طور که می‌دانید، گرید فولاد، یکی از مهم‌ترین عوامل مؤثر بر قیمت است. هر گرید فولاد سمانتاسیون، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خاصی دارد. فولادهای دارای عناصر آلیاژی گران‌قیمت مانند نیکل و مولیبدن، به‌صورت طبیعی قیمت بالاتری دارند. این عناصر، خواص مکانیکی فولاد، مانند استحکام و مقاومت به خوردگی را بهبود می‌بخشند. بنابراین، انتخاب گرید مناسب، بسته به نیاز و بودجه‌ی شما متفاوت خواهد بود.

ابعاد و نوع برش درخواستی نیز از دیگر عوامل مؤثر بر قیمت هستند. قطعات با ابعاد و شکل‌های غیر استاندارد، نیازمند خدماتی مانند ماشینکاری و برشکاری هستند. این مراحل، هزینه‌ی تولید را افزایش می‌دهند و در نتیجه، قیمت فولاد را تحت تأثیر قرار می‌دهند.

 

انواع محصولات خانواده فولاد سمانته

همه فولادهای سمانته یکسان نیستند! خانواده‌ی وسیع گریدهای فولاد سمانته، با ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی متفاوت، برای پاسخگویی به طیف گسترده‌ای از نیازهای صنعتی تولید و عرضه شده‌اند. به‌همین دلیل، ممکن است قیمت فولاد سمانته در هر گرید متفاوت باشد. برخی از آنها عبارتند از:

فولاد 1.7131

فولاد 7131، با سخت‌پذیری عمیق و مقاومت به سایش، برای ساخت چرخ‌دنده‌ها، میل‌لنگ‌ها و قطعات مکانیکی دقیقی به‌کار می‌رود که تحت بارگذاری و اصطکاک شدید کار می‌کنند.

گرید 1.5714

اگر به‌دنبال فولاد آلیاژی هستید که در برابر بارگذاری‌های متناوب و تنش‌های چرخه‌ای مقاومت کند، گرید 1.5714 انتخابی عالی است. این گرید با مقاومت به خستگی و ضربه بالا، در ساخت قطعاتی مانند بازوهای رباتیک، قطعات هواپیما و ابزارآلات دقیق که در معرض تنش‌های متفاوت قرار دارند، استفاده می‌شود.

فولاد 1.1141

 گرید 1141، با قابلیت ماشینکاری خوب و سخت‌پذیری مناسب، برای ساخت قطعات کوچک مانند پیچ و مهره، اتصالات و سایر قطعاتی که نیازمند مقاومت به سایش هستند، مناسب است.

گرید 1.3559

این گرید با ترکیب مقاومت به سایش و ضربه خوب، در ساخت قطعاتی مانند غلتک‌ها، تیغه‌ها و ابزارهای برش که در معرض سایش و ضربه همزمان هستند، به‌کار می‌رود.

فولاد 1.5919 و 1.5920

این دو گرید نزدیک به هم، با قابلیت سخت‌کاری یکنواخت و مقاومت به سایش خوب، در صنایع شکل‌دهی فلزات به‌عنوان ابزار و ماتریس معروف هستند. انتخاب بین دو فولاد 1.5920 و 1.5919، بستگی به جزئیات کاربرد، دقت مورد نیاز و شرایط کاری دارد. این موضوع، روی قیمت فولاد سمانته نیز تاثیر می‌گذارد.

گرید 1.5860

اگر به‌دنبال فولادی هستید که در دماهای بالا مقاومت خود را حفظ کند، گرید 1.5860 گزینه مناسب شماست. این گرید با مقاومت به خزش و حرارت بالا، در ساخت قطعاتی مانند شیرآلات صنعتی، توربین‌ها و موتورهای جت که در دماهای بالا کار می‌کنند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فولاد 1.6523 و 1.6587

دو فولاد 6523 و 6587، در ساخت بلبرینگ‌ها، غلتک‌ها و سایر قطعات با بارگذاری سنگین که نیاز به طول عمر بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گرید 1.6566

این گرید با قابلیت سخت‌کاری عمیق و مقاومت به ضربه بسیار بالا، برای ساخت قالب‌ها، ماتریس‌ها و ابزارهای شکل‌دهی فلزات که تحت فشار و ضربه شدید قرار دارند، مناسب است.

فولاد 1.5752

 این گرید با قابلیت ماشینکاری خوب، برای ساخت قطعاتی مانند چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و اسپیندل‌ها که نیاز به دقت ابعادی و سطح تمام شده خوب دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

گرید 1.7147

این گرید، برای ساخت بلبرینگ‌ها، غلتک‌ها و قطعات ابزار که در شرایط کاری سخت و پیچیده مورد استفاده قرار می‌گیرند، کاربرد دارد.

فولاد 1.5732

فولاد 5732، در ساخت قالب‌ها، ماتریس‌ها و ابزارهای برش که نیازمند دقت بالا و سطح تمام شده یکنواخت هستند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

گرید 1.0570

فولاد 0570 جوشکاری خوب و سخت‌پذیری مناسبی دارد. برای ساخت قطعاتی مانند اتصالات، اهرم‌ها و سایر قطعات جوشکاری شده که نیاز به مقاومت و استحکام دارند، به‌‍کار می‌رود.

فولاد 1.7149

فولاد 7149، در ساخت قطعات، بلبرینگ‌ها و غلتک‌هایی که در آن‌ها حفظ دقیق ابعاد بسیار مهم است، استفاده می‌شود.

 

عوامل موثر بر قیمت فولاد سمانته

قیمت فولاد سمانته، از نوسانات بازار مصون نیست. عوامل متعددی دست به دست هم می‌دهند تا قیمت فولاد آلیاژی را شکل دهند. شناخت این عوامل برای خریداران، فروشندگان و فعالان حوزه فولاد اهمیت فراوانی دارد. 

ترکیب شیمیایی

در هر گرید فولاد سمانته، عناصری چون کربن، منگنز، سیلیسیم، کروم، نیکل و مولیبدن با نسبت‌های مختلف در کنار هم قرار می‌گیرند تا خواص مکانیکی مورد نظر را در فولاد سمانته ایجاد کنند. هر چه درصد عناصر آلیاژی گران‌قیمتی مانند کروم، نیکل و مولیبدن در ترکیب فولاد سمانته بیشتر باشد، قیمت فولاد سمانته نیز به‌طور قابل توجهی افزایش می‌یابد. استخراج، تولید و افزودن این عناصر به آلیاژ، فرآیندهای پیچیده و هزینه‌بری هستند که به‌صورت مستقیم بر قیمت محصول تأثیرگذارند. بنابراین، گریدهای مختلف فولاد سمانته، با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی خود، در سطح متفاوتی از قیمت قرار می‌گیرند.

هزینه‌های تولید

قیمت مواد اولیه، انرژی مورد نیاز برای ذوب و ریخته‌گری، هزینه‌های استخراج و حمل و نقل مواد اولیه، هزینه‌های نیروی کار، هزینه‌های نگهداری و بهره‌برداری از ماشین‌آلات و تجهیزات پیشرفته و همچنین هزینه‌های تحقیق و توسعه برای بهبود کیفیت محصول، همگی از جمله عوامل مؤثر بر قیمت تمام شده فولاد سمانته هستند. نوسانات قیمت انرژی در بازارهای جهانی، افزایش نرخ تورم و نیروی کار از جمله عواملی هستند که می‌توانند به‌طور مستقیم بر قیمت فولاد سمانتاسیون تاثیرگذار باشند.

ابعاد و نوع محصول

از میلگردهای مستحکم گرفته تا ورق‌های نازک، لوله‌های مقاوم و پروفیل‌های مختلف، همگی از خانواده فولاد سمانتاسیون هستند و هر کدام، قیمت متفاوتی دارند. هر چه ابعاد محصول بزرگتر و تولید آن نیاز به فرآیندهای پیچیده‌تر و زمان‌برتری داشته باشد، هزینه‌های تولید افزایش یافته و در کل، باعث افزایش قیمت فولاد سمانتاسیون می‌شود.

حجم سفارش و شرایط پرداخت

در بازار رقابتی فولاد سمانته، حجم سفارش و شرایط پرداخت از جمله عوامل مهمی هستند که می‌توانند بر قیمت فولاد سمانتاسیون تاثیرگذار باشند. 

شرایط بازار و رقابت

بازار فولاد سمانته، مانند هر بازار دیگری، تحت تأثیر عواملی قرار دارد که پیش‌بینی دقیق آن را دشوار می‌سازد. میزان عرضه و تقاضا، نرخ ارز، وضعیت سیاسی و اقتصادی کشور، تحریم‌های بین‌المللی، قیمت‌های مواد اولیه و همچنین میزان رقابت در بازار داخلی از جمله عواملی هستند که می‌توانند بر نوسانات قیمت فولاد سمانته تاثیرگذار باشند. در شرایطی که تقاضا برای فولاد سمانته افزایش یابد و از طرف دیگر با کاهش عرضه مواجه شویم، شاهد افزایش قیمت‌ها خواهیم بود. همچنین، افزایش نرخ ارز نیز می‌تواند منجر به افزایش قیمت مواد اولیه وارداتی و در نهایت افزایش قیمت فولاد سمانته شود.

درخواست سایر خدمات مانند برشکاری 

در بسیاری از موارد، خریداران فولاد سمانته نیاز به خدماتی مانند برش در ابعاد خاص، خمکاری، سوراخکاری، عملیات حرارتی ویژه و پوشش‌دهی سطح دارند. این خدمات معمولاً توسط تولیدکنندگان فولاد سمانته یا شرکت‌های تخصصی ارائه می‌شوند و هزینه آنها به‌صورت مجزا محاسبه و به قیمت فولاد سمانته اضافه می‌شود. هر چه حجم این خدمات بیشتر باشد، هزینه‌های آن نیز افزایش خواهد یافت.

 

راهنمای جامع انتخاب و خرید فولاد سمانته

انتخاب صحیح فولاد سمانته برای پروژه‌های صنعتی و ساخت قطعات مختلف، نقش بسیار مهمی در کیفیت، عملکرد و طول عمر آنها دارد. اما با توجه به تنوع بالای گریدها و عرضه‌کنندگان در بازار، انتخاب بهترین گزینه می‌تواند چالش‌برانگیز باشد. 

پیش از هر چیز، باید نیاز خود را دقیق مشخص کنید. فولاد سمانته قرار است در چه قطعه‌ای استفاده شود؟ چه خواص مکانیکی مانند سختی، مقاومت به سایش، مقاومت به ضربه و... برای این قطعه اهمیت دارند؟ شرایط کاری قطعه چگونه است و در معرض چه نوع بارگذاری و تنش‌هایی قرار می‌گیرد؟ پاسخ به این سوالات، شما را در انتخاب گرید مناسب فولاد سمانته کمک می‌کند.

پس از تعیین نیازها، مشاوره با کارشناسان در زمینه انتخاب مواد می‌تواند بسیار کمک‌کننده باشد. آنها با توجه به نیاز شما، می‌توانند گرید مناسب فولاد سمانته را پیشنهاد دهند.

پس از انتخاب گرید مناسب و تأمین‌کننده معتبر، نوبت به مقایسه قیمت و شرایط پرداخت می‌رسد. قیمت فولاد سمانته ممکن است در تأمین‌کنندگان مختلف متفاوت باشد. عواملی مانند حجم سفارش، شرایط پرداخت، هزینه‌های حمل و نقل و... می‌توانند بر قیمت تاثیرگذار باشند. شما می‌توانید از طریق تماس با کارشناسان میهن فولاد، از راهنمایی و مشاوره تخصصی و همچنین قیمت‌های رقابتی بهره‌مند شوید.

 

بررسی تاریخچه قیمت فولاد سمانتاسیون

این آلیاژ پرکاربرد، همواره با تقاضای بالایی روبرو بوده است. این تقاضای بالا، منجر به روندی صعودی در قیمت آن در طول سال‌ها شده است. با این حال، مانند هر کالای دیگری، نوسانات کوتاه‌مدت قیمت در بازار فولاد سمانتاسیون نیز اجتناب‌ناپذیر است. بحران‌های اقتصادی، رکود در صنایع مصرف‌کننده و تغییرات ناگهانی در عرضه و تقاضا از جمله عواملی هستند که می‌توانند منجر به کاهش موقت قیمت این فولاد شوند. برای مثال، شیوع ویروس کرونا در سال ۲۰۲۰ با ایجاد اختلال در زنجیره‌های تأمین و کاهش فعالیت‌های صنعتی، کاهش قیمت فولاد سمانته را به‌دنبال داشت. 

تحریم‌های بین‌المللی نیز تاثیر مستقیمی بر قیمت این فولاد داشته‌اند. این تحریم‌ها با محدود کردن دسترسی تولیدکنندگان داخلی به مواد اولیه و تکنولوژی‌های پیشرفته، هزینه‌های تولید را افزایش داده و در نتیجه، به افزایش قیمت فولاد سمانتاسیون در بازار داخلی منجر شده‌اند. با این وجود، با توجه به تقاضای بالا برای این محصول در داخل کشور، قیمت‌ها به سرعت به مسیر صعودی خود بازگشته‌اند. 

 

پیش‌بینی قیمت فولاد سمانته در آینده

برای پیش‌بینی قیمت فولاد سمانته، نیاز به بررسی دقیق عوامل متعدد اقتصادی، صنعتی و حتی سیاسی داریم. با توجه به نقش مهم این آلیاژ در ساخت قطعات مقاوم و بادوام، انتظار می‌رود که این روند رو به رشد در سال‌های آینده نیز ادامه داشته باشد. 

با وجود چشم‌انداز مثبت تقاضا، عوامل بازدارنده‌ای نیز در مسیر رشد قیمت فولاد سمانته وجود دارند. نوسانات قیمت مواد اولیه، مانند سنگ آهن و انرژی، افزایش هزینه‌های حمل و نقل و سیاست‌های تجاری، از جمله عواملی هستند که می‌توانند هزینه‌های تولید و در نتیجه قیمت این فولاد را افزایش دهند.

نباید فراموش کرد که بازار فولاد، مانند بسیاری از کالاهای دیگر، از تحولات سیاسی جهان نیز تاثیر می‌پذیرد. جنگ تجاری بین کشورها، تحریم‌های اقتصادی و تنش‌های سیاسی می‌توانند باعث اختلال در زنجیره‌های تأمین، افزایش ریسک سرمایه‌گذاری و در کل نوسانات شدید قیمت فولاد سمانته شوند.

با این حال، با رصد مداوم بازار، تحلیل داده‌ها و در نظر گرفتن سناریوهای مختلف، می‌توان تصویری کلی، هرچند نه کاملاً واضح، از آینده قیمت فولاد سمانته ترسیم کرد و تصمیمات مناسب را در زمینه تولید، سرمایه‌گذاری و تجارت اتخاذ نمود.

 

خرید فولاد سمانتاسیون | خرید فولاد سمانته

خرید فولاد سمانته، تصمیمی پراهمیت برای صنایعی است که به‌دنبال ساخت قطعات با استحکام و مقاومت بالا هستند. اما این انتخاب آسان نیست. بازار پر رقابت فولاد، تنوع محصولات و نوسانات قیمت فولاد سمانته، خریداران را با چالش‌های متعددی مواجه می‌کند. در این میان، انتخاب تأمین‌کننده‌ای معتبر و با تجربه، نخستین گام در مسیر خرید موفق است.

 انتخاب نوع و گرید مناسب فولاد سمانته بستگی به کاربرد و شرایط قطعه دارد. مشاوره با کارشناسان متخصص در میهن فولاد می‌تواند شما را در انتخاب بهینه‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین گزینه یاری کند. کارشناسان، به شما کمک می‌کنند تا بهترین تصمیم را برای خرید فولاد سمانته مورد نیاز خود بگیرید.