close
02191306000
mob-menu

فولاد 1.1203 چیست؟ بررسی جامع + آنالیز شیمیایی

۱۴۰۳ ۰۴ ۱۸

۰ دیدگاه

1 دقیقه

0 نفر پسندیدند

سایر نام‌های فولاد 1.1203

خصوصیات و ویژگی‌های فولاد CK55 

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.1203

کاربردهای فولاد 1.1203

عملیات حرارتی فولاد 1.1203

خواص مکانیکی فولاد 1.1203

خواص فیزیکی فولاد CK55 

تفاوت فولاد ck55 با فولاد ck60

فولاد 1.1203 یا CK55 را از کجا تهیه کنیم؟

سوالات متداول

مطلب مفیدی بود

چاپ مطلب

اشتراک گذاری مطلب

فولاد 1.1203 که به نام CK55 نیز شناخته می‌شود، یک نوع فولاد کربنی متوسط است که به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و شیمیایی خاص خود در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. این فولاد دارای ترکیب شیمیایی متوازن بوده و شامل حدود 0.45 درصد کربن است که موجب افزایش استحکام و سختی آن می‌شود. در ادامه این مقاله به بررسی جامع این فولاد خواهیم پرداخت. با میهن فولاد همراه باشید.

سایر نام‌های فولاد 1.1203

 

پلدی اسپانیا روسیه روشلینگ بهلر جدید فرانسه ایتالیا بریتانیا آمریکا ژاپن
W5 F.1150,C55K 60,60G,60GA R6 V960 2C55,XC54,XC55H1 C55 070m55,060a57 1055,A331 S55C,S55C-CSP,S55CM

خصوصیات و ویژگی‌های فولاد CK55 

فولاد 1.1203 شامل عناصر مانند منگنز و سیلیسیم است که به توسعه ویژگی‌های مکانیکی و سختی فولاد کمک می‌کنند. این فولاد دارای قابلیت خوبی برای عملیات حرارتی بوده و می‌تواند به راحتی سخت و تمپر شود. همچنین، این فولاد قابلیت ماشین‌کاری مناسبی دارد که آن را برای تولید قطعات دقیق و پیچیده مناسب می‌سازد. البته شایان ذکر است که هر ویژگی می‌تواند روی قیمت فولاد حرارت پذیر تاثیرگذار باشد.

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.1203

ترکیبات شیمیایی این فولاد شامل عناصر زیر است:

 

نام / میزان کربن

 C%

%Si

سیلیسیوم

%Mn

 منگنز

%P 

فسفر

%S 

گوگرد

Cr%

کروم

Mo%

مولیبدن

Ni%

نیکل

کمترین (Min)  0.52 0.60
بیشترین (Max) 0.60 0.40 0.90 0.035 0.035 0.40 0.10 0.40

 

کاربردهای فولاد 1.1203

فولاد ck55، با ترکیب شیمیایی خود، یکی از گزینه‌های محبوب در تولید قطعات صنعتی و مهندسی است.

ساخت قطعات موتور و خودرو

یکی از کاربردهای اصلی فولاد 1.1203 در صنعت خودروسازی و موتورسازی است. این فولاد، برای ساخت قطعات موتور مانند پیستون‌ها، میل‌لنگ‌ها و شاتون‌ها استفاده می‌شود. همچنین، در تولید قطعات خودرو مانند شفت‌ها، بوش‌ها و اجزای تعلیق به کار می‌رود.

قطعات ماشین‌سازی

در صنعت ماشین‌سازی، فولاد 1203، به عنوان متریالی مناسب برای ساخت قطعات شناخته می‌شود. این فولاد در تولید شفت‌ها و بوش‌ها که نیاز به دقت بالا و مقاومت در برابر سایش دارند، بسیار کاربردی است. همچنین، به دلیل قابلیت ماشین‌کاری خوب، این فولاد در تولید غلطک‌ها و ابزارآلات ماشین‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

قطعات مقاوم به سایش

فولاد ck55، برای تولید قطعاتی که در معرض سایش و فشار زیاد قرار دارند، بسیار مناسب است. از جمله این کاربردها می‌توان به ساخت ریل‌های مترو و راه‌آهن اشاره کرد. این قطعات نیاز به مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه دارند که فولاد 1.1203 به خوبی این نیازها را برآورده می‌کند.

فنر و بست‌ها

یکی دیگر از کاربردهای این فولاد در تولید فنرها و بست‌هاست. این فولاد به دلیل خاصیت ارتجاعی و مقاومت خوب در برابر خستگی، برای تولید فنرهای صنعتی و بست‌های محکم استفاده می‌شود. این قطعات باید توانایی تحمل فشار و کشش مکرر را داشته باشند که فولاد 1.1203 به خوبی از عهده این وظیفه بر می‌آید.

قطعات نظامی

در صنعت نظامی نیز فولاد 1.1203، برای تولید قطعات مختلف استفاده می‌شود. این فولاد در ساخت قطعاتی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر شرایط سخت دارند، مانند اجزای سلاح‌ها و تجهیزات نظامی، به کار می‌رود.

لوازم برقی منازل

فولاد 1203 در تولید لوازم برقی منازل نیز کاربرد دارد. این فولاد در ساخت قطعاتی که نیاز به دوام و طول عمر بالا دارند، مانند اجزای داخلی لوازم خانگی، استفاده می‌شود. 

عملیات حرارتی فولاد 1.1203

عملیات حرارتی می‌تواند ویژگی‌های مکانیکی این فولاد را بهبود بخشد و آن را برای کاربردهای مختلف مناسب‌تر کند. این عملیات برای فولاد ck55 به شرح زیر است:

سخت کردن

برای سخت کردن فولاد 1.1203، این ماده باید در دمای 805-845 درجه سانتی‌گراد گرم شود. در این دما، ساختار فولاد تغییر کرده و آماده‌ی مرحله‌ی بعدی، یعنی خنک‌کردن سریع، می‌شود. این مرحله باعث افزایش سختی و استحکام فولاد می‌شود.

برگشت دادن

پس از سخت کردن، برای کاهش تنش‌های داخلی و بهبود چقرمگی، فولاد باید برگشت داده شود. دمای برگشت دادن فولاد 1.1203 بین 550-660 درجه سانتی‌گراد است. این مرحله به کنترل دقیق سختی و افزایش مقاومت به ضربه کمک می‌کند.

آنیل کردن

آنیل کردن فرآیندی است که برای کاهش سختی و افزایش قابلیت ماشین‌کاری فولاد انجام می‌شود. دمای آنیل کردن فولاد 1.1203 بین 650-700 درجه سانتی‌گراد است. در این دما، فولاد به آرامی خنک می‌شود تا ساختار داخلی آن به حالت پایدارتر و نرم‌تر تغییر کند.

آهنگری

برای انجام عملیات آهنگری، فولاد 1.1203 باید در دمای 850-1050 درجه سانتی‌گراد گرم شود. این دما به فولاد اجازه می‌دهد که شکل‌پذیری بهتری داشته باشد و بتوان قطعات پیچیده‌تری را از آن ساخت. پس از آهنگری، معمولاً فرآیندهای حرارتی دیگری برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی انجام می‌شود.

نرماله

نرماله کردن فرآیندی است که برای همگن‌سازی ساختار داخلی فولاد و حذف تنش‌های داخلی استفاده می‌شود. دمای نرماله فولاد 1.1203 بین 825-865 درجه سانتی‌گراد است. در این دما، فولاد به آرامی خنک می‌شود تا ساختار داخلی آن به حالت همگن و یکنواخت تغییر کند.

 

برگشت دادن سخت کردن آنیل کردن نرماله آهنگری
550-660 805-845 650-700 825-865 850-1050

 

خواص مکانیکی فولاد 1.1203

فولاد 1203، خواص مکانیکی فوق‌العاده‌ای دارد. از جمله:

استحکام کششی نهایی

یکی از ویژگی‌های مهم فولاد 1.1203، استحکام کششی نهایی آن است. این فولاد دارای استحکام کششی نهایی بین 700 تا 950 نیوتن بر میلی‌متر مربع (N/mm²) است. این مقدار، نشانی از توان فولاد در مقاومت در برابر نیروهای کششی قبل از شکست است و آن را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا دارند، مناسب می‌سازد.

سختی

سختی فولاد 1.1203 برابر با 229 برینل (HB) است. این عدد نشان مقاومت فولاد در برابر تغییر شکل دائم تحت بارهای خارجی است. سختی بالای این فولاد، آن را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند، مناسب می‌کند.

استحکام تسلیم

استحکام تسلیم فولاد 1.1203 حدود 320 مگاپاسکال (MPa) است. این مقدار بیانگر توانایی فولاد در مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک تحت بارهای کششی است. 

ازدیاد طول

ازدیاد طول فولاد 1.1203 برابر با 12 درصد است. این خاصیت نشان قابلیت تغییر شکل فولاد قبل از شکست است. با ازدیاد طول مناسب، این فولاد برای کاربردهایی که نیاز به انعطاف‌پذیری دارند، مناسب است.

کاهش سطح مقطع

کاهش سطح مقطع فولاد 1.1203 حدود 25 درصد است. این خاصیت بیانگر میزان کاهش سطح مقطع فولاد پس از اعمال نیروهای کششی تا نقطه شکست است. کاهش سطح مقطع مناسب به معنای قابلیت تحمل فشارهای بالاتر است.

انرژی ضربه

انرژی ضربه فولاد 1.1203 برابر با 23 ژول (J) است. این مقدار نشانی از توانایی فولاد در جذب انرژی ضربه قبل از شکست است. درواقع، به معنای مقاومت بهتر در برابر ضربات ناگهانی و شوک‌های مکانیکی است.

 

استحکام کششی نهایی استحکام تسلیم ازدیاد طول کاهش سطح مقطع انرژی ضربه سختی
700-950 (( N/(mm)^2))  320MPa 12% 25% 23J 229 (HB)

 

نوار فولادی 1.1203

 

خواص فیزیکی فولاد CK55 

خواص فیزیکی شامل مقاومت الکتریکی، چگالی، مدول الاستیسیته و ضریب هدایت حرارتی است. مقدار هرکدام از این موارد در این فولاد عبارتند از:

چگالی

چگالی فولاد 1.1203 برابر با 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب (g/cm³) است. این مقدار، تراکم بالای اتم‌ها در ساختار این فولاد را نشان می‌دهد. چگالی بالا به معنای وزن زیاد و مقاومت بیشتر در برابر نیروهای خارجی است. 

مقاومت الکتریکی

مقاومت الکتریکی فولاد 1.1203 یکی از خواص مهم آن است. مقاومت الکتریکی این فولاد نسبت به برخی از فلزات دیگر کمتر است، اما همچنان باید در نظر گرفته شود که این فولاد به عنوان یک ماده رسانا در مدارهای الکتریکی استفاده نمی‌شود.

مدول الاستیسیته

مدول الاستیسیته فولاد 1.1203 برابر با 200,000 نیوتن بر میلی‌متر مربع (N/(mm)²) است. این ویژگی نشان مقاومت فولاد در برابر تغییر شکل الاستیک تحت بارهای اعمالی است. مدول الاستیسیته بالا به معنای سفتی بیشتر و توانایی بهتر در حفظ شکل اولیه تحت بارهای مکانیکی است. این خاصیت برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و تغییر شکل کم دارند، بسیار مهم است.

ضریب هدایت حرارتی

ضریب هدایت حرارتی فولاد 1.1203 برابر با 0.5 وات بر متر کلوین (W/(m·K)) است. این مقدار نشان توانایی فولاد در انتقال حرارت از طریق خود است. ضریب هدایت حرارتی پایین به معنای عایق‌بندی حرارتی بهتر است. 

 

مقاومت الکتریکی ضریب هدایت حرارتی چگالی مدول الاستیسیته
0.12 (Ω.(mm^2)/m)  0.5 (w/(mk))  7.85 (g/cm3) ((N/(mm)^2)) 20010^(-3)

 

تفاوت فولاد ck55 با فولاد ck60

فولادهای CK55 و CK60 هر دو جزء فولادهای کربنی هستند که کاربردهای متنوعی در صنعت دارند. اما تفاوت‌های مهم بین این دو نوع فولاد می‌تواند بر انتخاب آن‌ها در پروژه‌های مختلف تاثیر بگذارد. 

 

  1. فولاد CK55 دارای حدود 0.55٪ کربن و مقادیری از منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد است. این ترکیب شیمیایی باعث می‌شود که CK55 دارای سختی و مقاومت به سایش مناسبی باشد.
  2. فولاد CK60 نیز شامل حدود 0.60٪ کربن است که نسبت به CK55 مقدار بیشتری دارد. این افزایش میزان کربن باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش CK60 می‌شود. همچنین، CK60 دارای مقادیری از منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد است که به بهبود ویژگی‌های مکانیکی آن کمک می‌کند.
  3. به دلیل مقدار کربن بیشتر، فولاد CK60 سختی بالاتری نسبت به CK55 دارد. این ویژگی باعث می‌شود که CK60 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بیشتر در برابر سایش دارند، مناسب‌تر باشد.
  4. فولاد CK60 به دلیل سختی بالاتر، مقاومت به کشش بیشتری نسبت به CK55 دارد. 
  5. فولاد CK55 به دلیل سختی و مقاومت مناسب، در ساخت قطعاتی مانند چرخ‌دنده‌ها، محورها و دیگر قطعاتی که تحت فشار کمتری هستند، کاربرد دارد.
  6. فولاد CK60 به دلیل سختی و مقاومت به سایش بیشتر، در ساخت قطعاتی که تحت فشار و تنش‌های مکانیکی بیشتری قرار می‌گیرند، مانند ابزارهای برشی و قطعات ماشین‌آلات سنگین، استفاده می‌شود.
  7. هر دو نوع فولاد CK55 و CK60 می‌توانند تحت عملیات حرارتی قرار بگیرند تا خواص مکانیکی آن‌ها بهبود یابد. اما به دلیل محتوای کربن بالاتر در CK60، عملیات حرارتی بر روی این فولاد تاثیر بیشتری دارد و سختی بیشتری حاصل می‌شود.

 

ویژگی فولاد CK55 فولاد CK60
ترکیب شیمیایی حدود 0.55٪ کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد حدود 0.60٪ کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد
سختی سختی مناسب سختی بالاتر
مقاومت به کشش مقاومت به کشش مناسب مقاومت به کشش بیشتر
کاربردها چرخ‌دنده‌ها، محورها، قطعات با فشار کمتر ابزارهای برشی، قطعات ماشین‌آلات سنگین
عملیات حرارتی قابلیت بهبود خواص مکانیکی با عملیات حرارتی تاثیر بیشتر عملیات حرارتی و افزایش سختی

 

فولاد 1.1203 یا CK55 را از کجا تهیه کنیم؟

برای خرید یا اطلاع از قیمت فولاد 1.1203 می‎توانید از طریق سایت یا تماس با کارشناسان ما در میهن فولاد اقدام کنید. همچنین، شما می‌توانید قیمت فولاد آلیاژی را به صورت آنلاین از طریق وبسایت استعلام بگیرید.

 

سوالات متداول

  1. فولاد 1.1203 چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟
    فولاد 1203، که با نام CK55 نیز شناخته می‌شود، یک نوع فولاد کربنی با حدود 0.55٪ کربن است. این فولاد دارای سختی و مقاومت به سایش مناسبی است.
  2. فولاد 1.1203 چه کاربردهایی دارد؟
    در صنایع مختلف برای ساخت قطعاتی که تحت تنش‌های مکانیکی متوسط قرار دارند، مانند چرخ‌دنده‌ها، محورها و قطعات ماشین‌آلات، استفاده می‌شود.
  3. چگونه می‌توان خواص مکانیکی فولاد 1.1203 را بهبود بخشید؟
    خواص مکانیکی فولاد 1.1203 می‌توانند با استفاده از عملیات حرارتی توسعه یابند. عملیات حرارتی مانند سخت‌کاری و تمپرینگ می‌تواند سختی و مقاومت به سایش این فولاد را افزایش دهد و آن را برای کاربردهای صنعتی بیشتری مناسب کند.

 

بخش های مرتبط:

۰نظر ارسال شده است

نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.1203 چیست؟ بررسی جامع + آنالیز شیمیایی بنویسید