close
02191306000
mob-menu

فولاد 1.2067 چیست؟ بررسی جامع فولاد 102Cr6

۱۴۰۳ ۰۶ ۲۱

۰ دیدگاه

1 دقیقه

نویسنده: کیمیا حسینی

فولاد 1.2067 چیست؟ 

سایر استانداردها و نام‌های فولاد 1.2067

ویژگی‌ها و خصوصیات فولاد L3

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 102Cr6

کاربردهای فولاد 2067

عملیات حرارتی فولاد 1.2067 –  Heat Treatment °C

عملیات فورج‌کردن

Forging

عملیات آنیلینگ

Annealing

عملیات سخت‌کاری

Hardening

850-1050

710-750

800-820/830-860 

خواص فیزیکی فولاد 100CR6

خواص مکانیکی فولاد 1.2067

مزایا و معایب فولاد 1.2067

سوالات متداول

مطلب مفیدی بود

چاپ مطلب

اشتراک گذاری مطلب

فولاد 1.2067 یا فولاد 100Cr6 به فولاد یاتاقانی سخت‌شونده معروف است که برای کاربردهای با خستگی بالا مناسب است. این فولاد از خانواده فولادهای سردکار است که به‌دلیل خواص منحصربه‌فردی مانند تحمل فشار بالا و شرایط سخت در صنایع مختلف مورد استفاده و پرطرفدار است. چیزی که این فولاد را از سایر فولادهای مشابه متمایز می‌کند ویژگی‌هایی مانند سختی، استحکام بالاست. تحمل این فولاد برای شرایط سخت و فشار، آنقدر زیاد است که از آن با عنوان ابرقهرمان فولادها یاد می‌شود. از دیگر ویژگی‌های این فولاد محبوب می‌توان به قابلیت ماشینکاری بالا، چقرمگی مناسب، سختی‌پذیری خوب و مقاومت به سایش متوسط اشاره کرد. در این مقاله از میهن فولاد، قصد داریم به این فولاد همه‌کاره و پرطرفدار بپردازیم.

فولاد 1.2067 چیست؟ 

در یک تعریف کلی فولاد 2067  یکی از انواع فولادهای از خانواده فولاد سردکار است که قابلیت سخت‌شدن دارد. این فولاد به‌دلیل خواصی که دارد به‌طور خاص برای استفاده در کاربردهایی مانند تماس نورد و همین‌طور سایر کاربردها در موقعیت‌های مختلف به‌کار می‌رود. در واقع این گرید، بهترین انتخاب برای شرایط سخت است که در آن فشار و استرس زیادی وجود دارد. بیشتر برای ساخت قطعات کوچک و متوسط در صنایع مختلف و ماشین‌آلات به‌کار می‌رود. همچنین این فولاد مناسب کاربردهایی است که به سختی بالا و استحکام کششی قابل‌توجه نیاز دارند.

سایر استانداردها و نام‌های فولاد 1.2067

در جدول زیر می‌توانید نام‌های دیگر فولاد 1.2067 را مشاهده می‌کنید:

 

AFNORENBSIDIN
ChSUJ2BL3L3J 19965100CR6T61203102Cr6

 

ویژگی‌ها و خصوصیات فولاد L3

فولاد 1.2067 به‌دلیل خواص مناسب و رفتاری که از خود نشان می‌دهد، شهرت دارد. از مهم‌ترین خصوصیات این فولاد باید به سختی بالا و مقاومت عالی در برابر فشار و ضربه اشاره کرد. بنابراین فولاد سردکار 2067 یک گزینه مناسب برای ساخت قطعاتی است که نیاز به استحکام و مقاومت فیزیکی بالا دارند. ترکیبات شیمیایی این فولاد که با استانداردهای مختلفی تعیین می‌شوند، باعث می‌شوند، خصوصیاتی مانند مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و انعطاف‌پذیری در شکل‌دهی را در این فولاد مشاهده کنید.

 این فولاد مانند فولاد spknl) 1.2379) قابلیت شرکت در عملیات حرارتی و بهبود خواص فیزیکی را دارد. ابزاری که با این فولاد ساخته می‌شوند در برابر فشار، خوردگی و به‌طور کلی در برابر عوامل جوی مقاوم هستند و در محیط‌های سخت دوام و ماندگاری خوبی از خود نشان می‌دهند.  

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 102Cr6

عناصر تشکیل‌دهنده فولاد 1.2067  عبارتند از:

مولیبدن

MO%

کروم

Cr%

گوگرد

S%

نیکل

Ni%

فسفر

P%

منگنز

Mn%

سیلیسیوم

Si%

کربن

C%

0.101.35 – 1.600.0250.400.0250.20-0.400.15-0.350.95-1,10

 

کاربردهای فولاد 2067

فولاد 1.2067 همان‌طور که گفتیم یکی از فولادهای بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف است. برخی از مهم‌ترین کاربردهای این فولاد عبارتند از: 

خودروسازی

فولاد 2067 به‌دلیل خصوصیات مکانیکی که  پیش‌تر به آن‌ها پرداختیم مانند سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر ضربه در صنایع خودروسازی بسیار پرکاربرد است.  قابلیت شکل‌دهی مناسب است یکی دیگر از ویژگی‌های بسیار خوب این فولاد برای خودروسازان است. در خودروسازی از این فولاد برای تولید قطعاتی مانند محورهای گلگیر، دیسک‌های ترمز و بلوک‌های موتور استفاده می‌شود.

هوافضا و صنایع نظامی

یکی دیگر از کاربردهای مهم این فولاد در صنایع هوافضا و نظامی است. در این صنایع به قطعات با مقاومت بالا در برابر فشار، خمش و شرایط سخت محیطی نیاز است.  فولاد ابزاری سردکار 1.2067، برای این صنایع و ساخت قطعاتی مانند پره‌های هلیکوپتر، سیستم‌های موشکی و سیستم‌های توربین‌های هواپیما و.. بهترین انتخاب است. 

نفت و گاز

از فولاد 1.2067 به‌صورت گسترده در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شود. این صنایع به قطعات و تجهیزاتی با مقاومت بالا در برابر خوردگی، فشار  و دما نیاز دارد و این فولاد به‌دلیل مقاومت بسیار خوبی که در برابر شرایط سخت محیطی دارد، مناسب این صنایع است. از فولاد 2067 برای تولید لوله‌ها و اتصالات، ساخت تجهیزاتی که در عملیات حفاری و استخراج نفت‌ و‌ گاز  لازم هستند و حمل‌ونقل استفاده می‌شوند.

پزشکی و ابزارآلات دقیق

در ساخت ابزارآلات هم به قطعاتی با دقت و کیفیت بالا و از همه مهم‌تر مقاومت بالا در برابر ضربه و خوردگی نیاز داریم و  فولاد 2067 کاملا پاسخ‌گوی این نیازهاست. این فولاد در صنایع پزشکی هم به‌دلیل همین ویژگی‌ها برای تولید ابزارهای جراحی، ابزارهای دندانپزشکی و دستگاه‌های پزشکی پیشرفته مورد استفاده قرار می‌گیرد. 

مکانیکی و سایر صنایع 

در صنایع مکانیکی و همچنین سایر صنایع هم به قطعاتی با دقت، سختی و مقاومت بالا در برابر خوردگی نیاز داریم. همچنین از فولاد 1.2067 برای تولید ابزارهای برش، قطعات باکیفیت و مقاوم ماشین‌آلات و قطعات دقیق در صنایع مختلف استفاده می‌شود. 

 

فولاد 1.2067

 

عملیات حرارتی فولاد 1.2067 –  Heat Treatment °C

همان‌طور که گفتیم از  یکی از ویژگی‌های خوب فولاد سردکاری 2067 قابلیت انجام عملیات حرارتی مختلف روی آن است. این عملیات برای بهبود خواص و ساختار این فولاد انجام می‌شوند و علاوه‌بر آماده‌کردن آن برای صنایع مختلف روی قیمت فولاد آلیاژی هم تاثیرگذار هستند. این عملیات عبارتند از:

فورج‌کردن

در عملیات فورج‌کردن که به آن فرآیند شکل‌دهی فولاد هم گفته می‌شود، ابتدا دمای فولاد 1.2067 را تا 1050-850 درجه سانتی‌گراد بالا می‌برند. در طول عملیات فورجینگ، حرارت‌دادن فولاد باید به‌صورت یکنواخت انجام شود و این حرارت باید به تمام نقاط سطح فلز به یک‌اندازه برسد. پس‌از اینکه فولاد به دمای مورد نظر رسید باید به آرامی خنک شود تا از بالارفتن تنش داخلی و ایجاد ترک در آن خودداری شود.

سخت‌کاری 

در فرآیند سخت‌کاری، ابتدا دمای این فولاد را تا دمای 800-820 و بعد از آن، در مرحله دوم از 830-860 درجه سانتیگراد بالا می‌برند. سپس فولاد 2067  که به درجه حرارت مورد نظر رسیده را به ‌سرعت در محیط آب-روغنی سرد می‌کنند. در طی این عملیات، در واقع سختی و استحکام فولاد بهبود پیدا می‌کند تا از این طریق برای کاربردهایی که به مقاومت سطحی بالا نیاز دارند، مناسب و آماده باشد. 

 آنیل‌کردن

برای آنیل‌کردن فولاد 1.2067 ابتدا آن را حرارت داده و به دمای 710-750 درجه سانتی‌گراد می‌رسانند. پس‌از گرم‌شدن فولاد تا محدوده دمایی مورد نظر، اجازه می‌دهند تا به آرامی خنک ‌شود. محیطی که برای سردکردن این فولاد استفاده می‌شود هم عموما روغن است. عملیات آنیل‌کردن ساختار داخلی این فولاد را نرم‌تر کرده و از این طریق، به کاهش تنش‌های داخلی فولاد کمک می‌کند. عملیات آنیلینگ، برای بهبود قابلیت ماشین‌کاری فولاد و افزایش انعطاف‌پذیری آن انجام می‌شود. در واقع آنیلینگ باعث می‌شود، این فولاد برای بسیاری از صنایع و کاربردها مناسب باشد.

 

عملیات فورج‌کردن

Forging

عملیات آنیلینگ

Annealing

عملیات سخت‌کاری

Hardening

850-1050

710-750

800-820/830-860 

 

خواص فیزیکی فولاد 100CR6

خواص فیزیکی این فولاد عبارتند از:

چگالی (g/cm3)مقاومت الکتریکی (cm/Ωµ)
7/850/34

 

خواص مکانیکی فولاد 1.2067

خواص مکانیکی فولاد 1.2067 عبارتند از:

سختی (HB)مدول الاستیک (GPa)
223210

 

مزایا و معایب فولاد 1.2067

گفتیم که فولاد 2067 از انواع فولاد سردکار است که مانند سایر انواع فولاد مزایا و معایب خاص خود را دارد. برای صاحبان صنایع و افرادی که قصد استفاده از این فولاد را دارند اهمیت بسیاری دارد که از این مزایا و معایب مطلع باشند. این افراد با اطلاع از این ویژگی‌ها می‌توانند آگاهانه تصمیم بگیرند که انتخاب این فولاد برای کاربرد مورد نظر آن‌ها مناسب است یا خیر. از طرفی نباید فراموش کنید که این مزایا و معایب روی قیمت فولاد سردکار تاثیرگذار هستند. برخی از مزایا و معایب این فولاد عبارتند از:

مزایا

  1. فولاد 2607 دارای سختی بالا و مقاومت بسیار مناسب در برابر فشار و ضربه است که برای استفاده در شرایط سخت و کاربردهایی که نیاز به مقاومت فیزیکی بالا دارند، مناسب است.
  2. این فولاد با توجه به ترکیبات شیمیایی خاصی که دارد از مقاومت بسیار خوبی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی برخوردار است. 
  3. فولاد 1.2607 از قابلیت شکل‌دهی بسیار خوبی برخوردار بوده و یک گزینه مناسب برای که تولید قطعات است.
  4. این فولاد قابلیت شرکت در عملیات حرارتی مختلف را دارد که باعث می‌شود خواص مکانیکی و شیمیایی این فولاد بهبود پیدا کند.  

معایب

  1. تولید فولاد 1.2067 و عملیات حرارتی دقیق و باکیفیت مورد نیاز آن زمانبر و هزینه‌بر است. 
  2. فرآیند شکل‌دهی و پردازش این فولاد به‌دلیل خواص مکانیکی خاص و همچنین ترکیبات شیمیایی که دارد، تا حدود زیادی پیچیده است. این ویژگی برای صنایعی که نیاز به پردازش سریع دارند یک نکته منفی است.
  3. با وجود خواص ضدزنگی که این فولاد دارد، در برخی شرایط خاص مثلا در معرض تماس با برخی مواد شیمیایی، می‌تواند دچار خوردگی شود.
مزایامعایب
سختی و مقاومت بالا در برابر فشار و ضربههزینه بالای تولید و خرید و فروش
دارای خواص ضد زنگ و ضد خوردگینیاز به عملیات حرارتی دقیق و  با کیفیت مطلوب
دارای قابلیت شکل‌دهی بسیار خوبامکان خوردگی در مجاورت برخی از مواد و شرایط خاص
امکان انجام عملیات حرارتی مختلففرآیند شکل‌دهی کند و پیچیده

 

سوالات متداول

  1. فولاد 1.2067 چه ترکیبات شیمیایی دارد؟
    این فولاد آلیاژی از ترکیب گوگرد، فسفر،کروم، کربن، سیلیسیم،منگنز، مولیبدن و نیکل ساخته شده است. وجود این عناصر قابلیت شکل‌دهی مناسب و سختی را افزایش می‌دهد و مقاومت در برابر ضربه و فشار را توسعه می‌دهد.
  2. چه کاربردهایی برای فولاد 1.2067 وجود دارد؟
    از این فولاد در کاربردهای مختلف پزشکی، هوا فضا و نظامی، ساخت ابزار دقیق، خودروسازی، صنایع نفت و گاز و… استفاده می‌شود. به‌طورکلی، این فلز به‌دلیل خواصی که دارد در صنایع مختلف، بسیار پرکاربرد و پرطرفدار است.
  3.  چگونه می‌توان از کیفیت فولاد 2067 خریداری شده اطمینان داشت؟
    بهترین راه تضمین کیفیت در هنگام خرید این فولاد مراجعه به تولیدکنندگان، فروشندگان و تامین‌کنندگان معتبر مانند میهن فولاد است. ما تضمین می‌کنیم که فولاد باکیفیت را با قیمت مناسب به دست شما خواهیم رساند.

 

بخش های مرتبط:

۰نظر ارسال شده است

نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.2067 چیست؟ بررسی جامع فولاد 102Cr6 بنویسید