فولاد 1.3202 چیست؟ بررسی کامل + خواص

فولاد 1.33.2 در دسته فولادهای خشکه هوایی تنگستنی قرار دارد. برای کاربردهایی که در دماهای بالا باشند یا نیاز به مقاومت به سایش زیادی داشته باشند، بیشترین استفاده را می‌توان داشت.  با اینکه این فولاد از ترکیبات شیمیایی مختلفی تشکیل شده، اما عنصر وانادیوم نسبتا زیاد آن باعث می‌شود که شکل‌پذیری و برش نسبتا خوبی نسبت به سایر فولادهای دیگر داشته باشد. وجود کبالت هم در ترکیبات شیمیایی این محصول باعث می‌شود که در دماهای بالا استحکام زیادی داشته باشد. در این مقاله قصد داریم به بررسی مفصل فولاد 1.3202 بپردازیم؛ با میهن فولاد همراه باشید تا در مورد این نوع فولاد اطلاعاتی را به‌دست آورید.

فولاد 1.3202 چیست؟

فولاد 1.3202 یک فولاد آلیاژی با ترکیبات شیمیایی مختلف است که میزان کبالت موجود در آن نسبت به سایر فولادهای دیگر بیشتر است. همین موضوع باعث شده که بتوان از این فولاد در صنایع گسترده کاربردهای مختلفی داشت. فولاد 3202 یکی از فولادهای تنگستنی است که از نظر ترکیبات شیمیایی تقریبا به فولاد 1.3265 شباهت دارد. با این تفاوت که 5 درصد کبالت بیشتری به این نوع فولاد اضافه شده است.

مقدار بالای وانادیوم به این فولاد بهترین عملکرد و همچنین برش بسیار خوب برای بعضی از کاربردهای خاص را می‌دهد. علاوه‌براین، عنصر کبالت ماندگاری بالا و سختی بسیار بیشتری را به این نوع فولاد می‌بخشد.

برای اطلاع از قیمت فولاد آلیاژی می‌توانید به سایت میهن فولاد مراجعه یا از طریق شماره‌های موجود در سایت با کارشناسان ما در تماس باشید.

این فولاد در صنعت با چه نام‌هایی شناخته می‌شود؟

معمولا این نوع فولاد را با نام و مشخصه‌های مختلفی می‌شناسند:

1. آلمان: S 12-1-4
2. آمریکا: T15
3. سمبل: HS12-1-4

جدول ترکیبات شیمیایی فولاد 1.3202

جدول زیر نشان‌دهنده ترکیبات شیمیایی این نوع فولاد است:

از فولاد HS12-1-4 در چه صنایعی می‌توان استفاده کرد؟

فولاد 1.3202 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش داشته باشند و همچنین در دماهای بالا، مناسب است.

موارد زیر از مهم‌ترین کاربردهای این محصول هستند:

ساخت مته

یکی از کاربردهای اصلی فولاد 1.3202 در ساخت مته‌هاست. مته‌ها باید توانایی تحمل فشار بالا و مقاومت در برابر سایش را داشته باشند. فولاد 3202 به دلیل سختی بالا و مقاومت به سایش، این ویژگی‌ها را فراهم می‌کند و مته‌هایی با کیفیت و عمر بالا تولید می‌کند.

فرز و چرخ‌دنده‌ها

در ساخت فرزها و چرخ‌دنده‌ها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قطعات باید دقت بالا و مقاومت زیادی داشته باشند تا در کاربردهای صنعتی و مکانیکی مختلف به خوبی عمل کنند. 

شیرآلات

شیرآلات صنعتی نیز از دیگر محصولات ساخته شده از فولاد 1.3202 هستند. این قطعات نیاز به مقاومت در برابر فشار و خوردگی دارند و باید طول عمر بالایی داشته باشند..

ابزارهای پرداخت و خشن

ابزارهای پرداخت و خشن‌کاری که در فرآیندهای تولید و ساخت مورد استفاده قرار می‌گیرند، نیاز به سختی و مقاومت بالا دارند. فولاد 3202 با خواص مکانیکی خود، انتخابی عالی برای ساخت این ابزارها است.

تیغه‌های اره

تیغه‌های اره به دلیل نیاز به برش دقیق و مقاومت در برابر سایش، باید از فولادی با کیفیت بالا ساخته شوند. این فولاد با سختی و مقاومت به سایش بالا، تیغه‌هایی تولید می‌کند که قادر به برش دقیق و کارآمد هستند و طول عمر بالایی دارند.

قالب‌های پانچ

یکی دیگر از کاربردهای مهم فولاد 3202 در ساخت قالب‌های پانچ است. این قالب‌ها باید مقاومت بالایی در برابر فشار و سایش داشته باشند. این متریال، با ویژگی‌های مکانیکی مناسب، این نیازها را برآورده می‌کند.

انواع عملیات حرارتی انجام شده روی فولاد T15

روی این فولاد عملیات‌های حرارتی مختلفی انجام می‌شود:

1. آنیل نرم : 820 الی 850 درجه سانتی‌گراد 
2. سخت‌کاری: دمای 1220 الی 1260 درجه سانتی‌گراد
3. تنش‌زدایی: دمای 600 الی 650 درجه سانتی‌گراد
4. فورج: دمای  900 الی 1100 درجه سانتی‌گراد
5. تمپر: دمای 550 الی 570 درجه سانتی‌گراد 

تنش‌زدایی

تنش‌زدایی این نوع فولاد باید در دمای 600 تا 650 درجه سانتی‌گراد انجام شود و در اصل برای از بین بردن تنش ماشین‌کاری است. باید محصول در این دما به مدت یک ساعت بماند و در نهایت پس از آن در هوای آزاد خنک شود.

سخت‌کاری

سخت‌کاری در دمای 1220 الی 1260 درجه سانتی‌گراد است که با روغن انجام می‌شود.

تمپر‌کردن

تمپر این نوع فولاد در دمای 550 الی 570 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. بعد از طی شدن این مرحله، سختی فولاد باید به 66 راکول برسد.

فورج‌کاری

عملیات فورج‌کاری فولاد 1.3202 در دمای 900 الی 1100 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود.

شرایط ماشین‌کاری فولاد 1.3202

این فولاد را باید در شرایط آنیل‌کردن ماشین‌کاری کرد. در برخی از موارد باید عملیات آنیل انحلالی بعد از ماشین‌کاری قطعات و سخت‌شدن نهایی انجام شود. این آلیاژ بعد از ماشین‌کاری ویژگی‌هایی مانند: تراشه‌های بلند یا نرم به خود می‌گیرد.

جوشکاری فولاد 1.3202

با روش‌های همجوشی و مقاومتی می‌توان جوشکاری این آلیاژ را انجام داد. جوش اکسی استیلن برای این فولاد توصیه نمی‌شود؛ اما در صورت نیاز، می‌توانید از پرکننده فلزی AWS E/ER630 استفاده کنید.

خواص مکانیکی فولاد T15

خواص مکانیکی فولاد 1.3202 را می‌توانید در جدول زیر مشاهده کنید:

خواص فیزیکی فولاد 3202

خواص فیزیکی این محصول را می‌توانید در جدول زیر مشاهده کنید:

مزایا و معایب فولاد T15

همان‌طور که گفته شد، ویژگی و مزایای فولاد 1.3202 باعث شده که بتوان از این محصول در بسیاری از صنایع استفاده کرد.

مزایا

 از مهم‌ترین مزایای این فولاد می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

1. شکل‌پذیری بالا
2. برش نسبتا خوب
3. دوام و استحکام زیاد در دماهای بالا

معایب

از معایب این محصول هم می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

1. قیمت بیشتر
2. وزن بالا
3. فرآیند تولید سخت

فولاد 1.3202 را از کجا تهیه کنیم؟

برای خرید این محصول می‌توانید مجموعه میهن فولاد را انتخاب کنید. کسب اطلاعات لازم در خصوص خواص و ویژگی‌های این محصول می‌تواند به شما کمک کند که بتوانید مطابق با پروژه موردنظر، بهترین نوع این محصول را خریداری کنید.

پیشنهاد ما به شما این است که قبل از خرید بهتر است که استعلام قیمت داشته باشید. قیمت فولاد تندبر در سایت میهن فولاد برای کاربران در جدول‌های مختلف قابل مشاهده است. همچنین برای استعلام قیمت انواع فولاد هم می‌توانید با کارشناسان بخش فروش مجموعه ما در تماس باشید.

سوالات متداول

1.     فولاد 1.3202 در چه صنایعی کاربرد دارد؟
   این فولاد به دلیل ویژگی‌هایی مانند: مقاومت به سایش و برش خوب در صنایع مختلفی قابل استفاده است. از این فولاد عمدتا در ساخت چاقو، ابزارهای فرزکاری، ابزارهای برش و… استفاده می‌شود.  
2.     ترکیبات شیمیایی فولاد 1.3202 چیست؟
   منگنز، وانادیوم، کبالت، کروم، کربن و… از ترکیبات شیمیایی این محصول هستند و میزان کبالت بیشتری برای ساخت این فولاد در نظر گرفته شده که باعث می‌شود مقاومت به سایش بالاتری داشته باشد.
3.     این محصول را از کجا تهیه کنیم؟
   برای خرید این نوع فولاد می‌توانید مجموعه میهن فولاد را انتخاب کنید.