وبسایت رسمی شرکت میهن فولاد
۱۴۰۳ ۰۵ ۲۴
۰ دیدگاه
1 دقیقه
نویسنده: کیمیا حسینی
فولاد 3343 چیست؟
سایر استانداردها و نام‌های فولاد 1.3343
خصوصیات و ویژگی‌های فولاد 1.3343
جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.3343
کاربردهای فولاد 1.3343
عملیات حرارتی فولاد 3343
خواص فیزیکی فولاد 1.3343
مزایا و معایب فولاد 1.3343
تامین‌کننده معتبر فولاد آلیاژی
سوالات متداول
مطلب مفیدی بود
چاپ مطلب
اشتراک گذاری مطلب
فولاد 1.3343 نام S600 در بازار از آن یاد می‌شود. یکی از متریا‌های اصلی در صنعت ابزارسازی به شمار می‌رود. این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و حفظ سختی در دماهای بالا، برای ساخت ابزارهایی مانند مته و فرز استفاده می‌شود. یکی از ویژگی‌های آن، توانایی آن در حفظ شکل و استحکام خود در دماهای بالاست. در این مقاله، همراه میهن فولاد باشید تا به‌طور جامع این فولاد را بررسی و آنالیز کنیم.
فولاد تندبر 1.3343، یکی از پرکاربردترین فولادهای مولیبدن‌دار در صنعت ابزارسازی است. در دسته فولادهای تندبر (High-Speed Steel) یا خشکه هوایی قرار می‌گیرد. این فولاد بخاطر داشتن مقادیر زیادی تنگستن، مقاومت به سایش بسیار بالایی را ارائه می‌دهد که آن را برای ساخت ابزارهای برش و فرم‌دهی مناسب می‌سازد. وجود تنگستن و مولیبدن به عنوان عناصر اصلی در این فولاد، علاوه‌بر افزایش سختی، ثبات حرارتی فولاد را نیز بهتر می‌کند.
فولاد 1.3343، با نام‌های مختلفی در استانداردهای جهانی شناخته می‌شود. در آلمان، فولاد 1.3343 با همین شماره از آن یاد شده و تحت استاندارد DIN EN ISO 4957 قرار دارد. این استاندارد، ویژگی‌های مکانیکی و ترکیبات شیمیایی این فولاد را تعیین می‌کند. فولاد 3343 در این استاندارد به عنوان یک فولاد تندبر با سختی و مقاومت به سایش بالا تعریف شده است.
سایر نام‌ها عبارتند از:
| SKH51 | BM2 | S600 | SRAPID. MO | GIGANT M5 |
| IASC3343 | A600-M2 | R6M5 | 2722 SS | HSP41 |
فولاد تندبر S600، به سختی‌پذیری عمیق خود مشهور است، می‌تواند تحت سختکاری قرار گیرد و به عمق بیشتری نسبت به بسیاری از فولادهای دیگر سختی پیدا کند. مقاومت بالای در برابر نرم‌شدن در دماهای بالا نیز از ویژگی‌های این فولاد است. به‌این دلیل که، می‌تواند خواص مکانیکی خود را حتی در دماهای بالا حفظ کند.
فولاد 1.3343 همچنین دارای اعوجاج متوسط رو به پایین است که در فرآیندهای حرارتی و مکانیکی اهمیت زیادی دارد. این خاصیت به‌این معنی است که فولاد در طول عملیات حرارتی و تغییر شکل‌های مکانیکی، کمتر دچار تغییرات ناخواسته در شکل و ابعاد می‌شود.
علاوه‌برآن، در کنار مقاومت سایشی عالی، فولاد 1.3343 دارای چقرمگی ضعیفی است. چقرمگی پایین این فولاد باعث می‌شود در مقابل ضربات ناگهانی و شوک‌های مکانیکی مقاومت کمتری از خود نشان دهد. بنابراین، در کاربردهایی که نیاز به تحمل ضربات شدید دارند، ممکن است این فولاد گزینه مناسبی نباشد. با این حال، مقاومت سایشی بالای آن باعث می‌شود که در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش دارند، بسیار مناسب باشد. تمامی این خصوصیات درنهایت روی قیمت فولاد تندبر تاثیر می‌گذارد.
این فولاد، برخلاف فولاد 1.3207، عنصر کبالت را در ترکیبات خود ندارد. عناصر تشکیل‌دهنده فولاد 3343 را در جدول زیر مشاهده می‌کنید:
|
کربن C% |
%Si
سیلیسیوم |
%Mn
منگنز |
%P
فسفر |
%S
گوگرد |
Cr%
کروم |
Mo%
مولیبدن |
V%
وانادیوم |
W%
تنگستن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.86-0.94 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | 4.7-5.2 | 1.7-2.1 | 5.9-6.7 |
این فولاد، در بسیاری از کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد که عبارتند از:
یکی از کاربردهای اصلی فولاد 1.3343 در تولید ابزارهای چرخشی است. این ابزارها، در صنعت ماشین‌کاری بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. مته‌ها و دریل‌های دوقلو از جمله ابزارهای چرخشی هستند که با استفاده از این فولاد ساخته می‌شوند.
برای ساخت تیغه‌های برش بسیار مناسب است. این تیغه‌ها در برش فلزات و مواد دیگر به کار می‌روند.
ابزارهای کار با چوب نیز از دیگر کاربردها هستند. این فولاد، در ساخت ابزارهای مانند اره، چاقو و مته‌های چوب استفاده می‌شود.
یکی دیگر از کاربردهای مهم استفاده از آن در ساخت قالب‌های سردکار است. این قالب‌ها در تولید قطعات فلزی استفاده می‌شوند.
ابزارهای ماشین‌کاری مانند فرز، تراشکاری و قلاویزها نیز از فولاد 3343 ساخته می‌شوند. این ابزارها، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین، تیغ اره‌ها و صفحه‌های تراش نیز از این فولاد ساخته می‌شوند.
اره‌های دیسکی از دیگر ابزارهایی هستند که با استفاده از این متریال ساخته می‌شوند. این اره‌ها، برای برش مواد سخت و فلزات بسیار مناسب هستند.
این فولاد، قابلیت عملیات حرارتی بسیار خوبی دارد که منجر به توسعه خواص مکانیکی آن می‌شود. توسعه خواص یک فولاد نیز روی قیمت فولاد آلیاژی اثر دارد. مراحل عملیات حرارتی این فولاد با مشخصات زیر انجام می‌شود.
فرآیند آنیلینگ برای فولاد 1.3343 در دمای 820 تا 850 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. این فرآیند به مدت 2 تا 5 ساعت ادامه دارد. پس از آن، فولاد باید به آرامی با نرخ 10 تا 20 درجه سانتی‌گراد در ساعت تا دمای حدود 550 درجه سانتی‌گراد خنک شود. این روش باعث می‌شود که ساختار فولاد به حالت متعادل‌تری برسد و تنش‌های داخلی آن کاهش یابد. حداکثر سختی این فولاد پس از آنیلینگ و خنک‌شدن در هوا به 270 برینل می‌رسد.
برای سختکاری این فولاد، تا دمای 1190 تا 1230 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود. پس از رسیدن به این دما، فرآیند کوئنچ در روغن، گاز فشرده یا هوا انجام می‌شود. این روش باعث افزایش سختی فولاد تا حداکثر 66 راکول می‌شود. این سختکاری باعث توسعه مقاومت به سایش و استحکام فولاد می‌شود.
مرحله نرماله‌کردن شامل حرارت‌دهی آهسته تا دمای معتدل است تا از ایجاد ترک در ساختار فولاد جلوگیری شود. این روش برای بهبود خواص مکانیکی و یکنواختی ساختار فولاد بسیار ضروری است.
تنش‌زدایی برای از بین بردن تنش‌های ناشی از ماشین‌کاری انجام می‌شود. در این فرآیند، فولاد تا دمای 650 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود و به مدت یک ساعت در این دما نگه داشته می‌شود. سپس فولاد در هوا خنک می‌شود. این روش باعث کاهش اعوجاج و بهبود پایداری ابعادی فولاد می‌شود.
فرآیند فورج برای شکل‌دهی گرم این فولاد در دمای 1120 تا 926 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. این دماها بهینه برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب و جلوگیری از ترک‌خوردگی در طول فرآیند فورج هستند.
|
تنش‌زدایی (tension relief) |
سختکاری
(Hardening) |
آنیل‌کاری
(Annealing) |
فورج
(Forging) |
| 650 | 1190 تا 1230 | 820 تا 850 | 1120 تا 926 |
| مدول الاستیسیته | چگالی | رسانایی گرمایی | مقاومت الکتریکی | ظرفیت گرمایی ویژه |
| 217 [103 x N/mm2 ] | 8.12 [g/cm3] | 19 [W/m.K] | 0.54 [Ohm mm2 /m] | 0.46 [J/g.K] |
مدول الاستیسیته فولاد 1.3343 برابر با 217 گیگاپاسکال (N/mm² x 10³) است. این مشخصه، مقاومت بالای این فولاد در برابر تغییر شکل الاستیک تحت بارهای مختلف است. مدول الاستیسیته بالا نشانی از سختی و استحکام بالاست.
چگالی آن برابر با 8.12 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. این چگالی نسبتاً بالا به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و وجود عناصر آلیاژی مانند تنگستن، مولیبدن و کروم است. چگالی، مقاومت و استحکام بالای این فولاد را نشان می‌دهد.
رسانایی گرمایی فولاد 3343 برابر با 19 وات بر متر کلوین (W/m.K) است. این مقدار نسبتاً پایین، قابلیت محدود این فولاد در انتقال گرماست.
مقاومت الکتریکی فولاد 1.3343 برابر با 0.54 اهم میلی‌متر مربع بر متر (Ohm mm²/m) است. این مشخصه مقاومت نسبی این فولاد در برابر جریان الکتریکی را نشان می‌دهد. مقاومت الکتریکی بالا می‌تواند در جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی و افزایش طول عمر ابزارهای ساخته شده از این فولاد موثر باشد.
ظرفیت گرمایی ویژه فولاد 1.3343 برابر با 0.46 ژول بر گرم کلوین (J/g.K) است. این ویژگی، مقدار انرژی گرمایی مورد نیاز برای افزایش دمای یک گرم از این فولاد به اندازه یک درجه کلوین را نشان می‌دهد.
آگاهی از مزایا و معایب هر فولاد به ما در انتخاب و تصمیم‌گیری مناسب با توجه به نیاز پروژه‌مان کمک می‌کند. برخی از مزایا و معایب فولاد 3343 به شرح زیر است:
|
مزایا |
معایب |
|
سختی و مقاومت به سایش |
رسانایی گرمایی محدود |
|
مقاومت حرارتی بالا |
هزینه بالا |
|
قابلیت ماشین‌کاری بسیار خوب |
حساسیت به ترک‌خوردگی حرارتی |
| پایداری ابعادی |
– |
تامین‌کننده معتبر فولاد آلیاژی، باید ویژگی‌هایی نظیر کیفیت بالا، تحویل به‌موقع و قیمت رقابتی را داشته باشد. محصولات تامین‌کنندگان مناسب معمولاً با استانداردهای بین‌المللی مانند ISO و ASTM هم‌خوانی دارند و خدمات پس از فروش خوبی ارائه می‌دهند. انتخاب یک مجموعه با تجربه و قابل اعتماد می‌تواند کیفیت محصولات را تضمین کند. شما می‌توانید برای اطلاع از قیمت فولاد 3343 از طریق سایت رسمی یا تماس با کارشناسان میهن فولاد اقدام فرمایید.
بخش های مرتبط:
۰نظر ارسال شده است
نظر خود را در مورد مطلب فولاد 3343 چیست؟ خواص + کاربردهای فولاد 1.3343 بنویسید
