close
02191306000
mob-menu

آشنایی با ورق رنگی | کاربردها + جدول استانداردها

۱۴۰۴ ۰۱ ۱۸

۰ دیدگاه

7 دقیقه

نویسنده: کیمیا حسینی

روش تولید ورق رنگی

انواع ورق‌های رنگی

جدول استانداردهای ورق رنگی گالوانیزه

کاربردهای ورق رنگی

مزایای ورق رنگی

معایب ورق‌های رنگی

سوالات متداول

مطلب مفیدی بود

چاپ مطلب

اشتراک گذاری مطلب

ورق رنگی، نوعی ورق گالوانیزه ساده است. لایه‌ای از رنگ الکترواستاتیک، پوششی مقاوم و زیبا بر سطح ورق گالوانیزه ایجاد می‌کند. این پوشش، باعث زیبایی و افزایش مقاومت ورق در برابر عوامل محیطی می‌شود. در واقع، ورق‌های رنگی، ورق‌های گالوانیزه‌ای هستند که با رنگ‌ها و طرح‌های متنوعی دارند. طرح‌هایی مانند شیروانی، سفال، شادولاین، ذوزنقه و کرکره‌ای، هر کدام با قالبی خاص، بر سطح ورق ایجاد می‌شوند. 

تنها روشی که برای رسیدن به کیفیت لازم مناسب است، رنگ‌آمیزی الکترواستاتیک محسوب می‌شود. این روش، با ایجاد بار الکتریکی مخالف بین رنگ و ورق، پوششی یکنواخت و بادوام ایجاد می‌کند. همچنین این پوشش، در برابر خوردگی، خراشیدگی و اشعه UV مقاوم است. ضخامت ورق‌های رنگی، معمولاً در بازه 0.2 تا 0.7 میلی‌متر قرار دارد. در ادامه این مقاله، با میهن فولاد همراه باشید تا ورق رنگی گالوانیزه را مورد بررسی قرار دهیم.

 

روش تولید ورق رنگی

به‌صورت کلی می‌توان گفت، مراحل تولید ورق رنگی به شرح زیر است:

  1. اولین گام، حذف هرگونه نقص، ناخالصی و چربی از سطح کلاف گالوانیزه است. این کار، با استفاده از روش‌های پولیش و شستشوی تخصصی انجام می‌شود. 
  2. سطح ورق باید کاملاً صاف و یکنواخت باشد. غلتک‌های مخصوص، با اعمال فشار دقیق، سطح ورق را برای رنگ‌آمیزی آماده می‌کنند. این مرحله، از اهمیت بالایی دارد.
  3. پس از صافکاری، ورق‌ها شسته می‌شوند تا هرگونه آلودگی از بین برود. سپس، با استفاده از دستگاه‌های خشک‌کن، ورق‌ها به طور کامل خشک می‌شوند. 
  4. برای افزایش مقاومت ورق در برابر خوردگی و عوامل محیطی، مواد شیمیایی مخصوصی روی سطح ورق اعمال می‌شود. این مواد، لایه‌ای محافظ ایجاد می‌کنند.
  5. پس از خشک‌سازی، رنگ به روش الکترواستاتیک یا غلتکی، روی ورق اعمال می‌شود. رنگ‌های پلی‌استر یا پلی‌اورتان، معمولاً برای این منظور استفاده می‌شوند. این رنگ‌ها، پوششی بادوام و زیبا ایجاد می‌کنند.
  6. بعد از رنگ آمیزی ورق رنگی وارد کوره‌های خشک کن می‌شود.

 

انواع ورق‌های رنگی

انواع ورق‌های رنگی عبارتند از:

ورق رنگی طرح شادولاین

ورق رنگی طرح شادولاین، به‌خاطر کیفیت بالا و قیمت مناسب، در صدر انتخاب‌های مصرف‌کنندگان قرار دارد. طراحی خاص این ورق، با خطوط برجسته و سایه‌روشن‌های جذاب، ظاهری زیبا به سازه می‌دهد. این ورق، به‌خصوص در ساخت ساندویچ پانل‌ها، پوشش سقف و دیوار سوله‌ها، و همچنین ساخت کانکس‌ها و سازه‌های پیش‌ساخته، کاربرد زیادی دارد. مقاومت بالا در برابر عوامل جوی و نصب آسان، از دیگر خصوصیات این محصول است.

ورق‌های رنگی طرح سفال

ورق رنگی طرح سفال خود شامل دو مدل است:

طرح سفال پالرمو

این نوع ورق، با الهام از معماری سنتی ایتالیایی، طراحی شده است. طرح سفال پالرمو، با ایجاد نمایی شبیه به سقف‌های سفالی، زیبایی و اصالت را به ساختمان می‌دهد. این ورق، مقاومت بالایی در برابر ضربه و نور خورشید دارد.

طرح سفال ژنوا

ورق طرح سفال ژنوا، نمونه‌ای پیشرفته از ورق‌های طرح سفال است. این ورق، با استفاده از ورق گالوانیزه رنگی تولید می‌شود و دارای پوشش رنگ کوره‌ای است. این پوشش، مقاومت ورق را در برابر پوسیدگی، زنگ‌زدگی و تغییر رنگ افزایش می‌دهد. ورق ژنوا، سبک‌تر و ایمن‌تر از سفال واقعی است و نصب آن نیز آسان‌تر است. این ورق، برای سقف‌های شیب‌دار، آلاچیق‌ها و سردرها مناسب است.

ورق رنگی طرح ذوزنقه‌ای

ورق رنگی طرح ذوزنقه‌ای، استحکام و مقاومت بالایی را در برابر بارهای سنگین و عوامل جوی ارائه می‌دهد. این ورق، در ساخت سقف‌ها و دیوارهای سوله‌ها، انبارها و سازه‌های صنعتی، کاربرد دارد. وزن سبکی داشته و نصب آن آسان است. در واقع، طراحی ذوزنقه‌ای با ایجاد شیارهای موازی، مقاومت ورق را در برابر خمیدگی و پیچش افزایش می‌دهد.

ورق‌های رنگی کرکره‌ای (شیروانی)

ورق رنگی کرکره‌ای، از قدیمی‌ترین و پرکاربردترین انواع ورق‌های رنگی است. طراحی موج‌دار این ورق، مقاومت آن را در برابر بارهای سنگین و عوامل جوی افزایش می‌دهد. ورق کرکره‌ای، در ساخت سقف‌های شیب‌دار، آلاچیق‌ها و سایبان‌ها، استفاده می‌شود. 

ورق رنگی سینوسی

ورق رنگی سینوسی، مقاومت بالایی در برابر آب و نور خورشید دارد. این ورق، در ساخت سوله‌ها، انبارها و ساختمان‌های صنعتی، کاربرد دارد. طراحی سینوسی، با ایجاد شیارهای منحنی، مقاومت ورق را در برابر خمیدگی و پیچش افزایش می‌دهد. این ورق، برای سازه‌هایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر عوامل جوی دارند، گزینه خوبی محسوب می‌شود.

 

ورق رنگی

 

جدول استانداردهای ورق رنگی گالوانیزه

رنگ ورق‌های رنگی، با استفاده از سیستم رنگ RAL، استانداردسازی می‌شود. این سیستم، طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها را با کدهای مشخص ارائه می‌دهد. علاوه‌بر RAL، استانداردهای دیگری نیز برای بررسی کیفیت رنگ وجود دارند. استاندارد CROSS-CUT، یکی از مهم‌ترین این استانداردها، میزان چسبندگی رنگ را اندازه‌گیری می‌کند.

ضخامت ورق رنگی، یکی از مهم‌ترین مشخصات فنی آن است. طبق استاندارد، حداکثر ضخامت ورق‌های رنگی، 0.7 میلی‌متر است. ورق‌های رنگی، عمدتاً در ضخامت‌های نازک‌تر، بین 0.18 تا 0.7 میلی‌متر، تولید می‌شوند. ضخامت پوشش رنگی نیز، در قسمت بالایی ورق، 25 میکرون و در قسمت پایینی، 15 میکرون است. این پوشش، مقاومت ورق را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی افزایش می‌دهد.

عرض استاندارد رول‌های ورق رنگی، 100 و 125 سانتی‌متر است. این ابعاد، امکان استفاده بهینه از ورق را در صنایع مختلف فراهم می‌کند. 

مشخصه

مقدار استاندارد

توضیحات

حداکثر ضخامت ورق

0.7 میلی‌متر

ضخامت‌های رایج: 0.18، 0.22، 0.30، 0.40، 0.50، 0.60، 0.70 میلی‌متر

ضخامت پوشش رنگی (بالا)

25 میکرون

مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی

ضخامت پوشش رنگی (پایین)

15 میکرون

مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی

عرض استاندارد رول

100 و 125 سانتی‌متر

ابعاد رایج در صنعت

سیستم رنگ

RAL

استاندارد بین‌المللی رنگ

استاندارد چسبندگی رنگ

CROSS-CUT

اندازه‌گیری میزان چسبندگی رنگ

 

کاربردهای ورق رنگی

در صنایع مختلفی ورق رنگی استفاده می‌شود که شامل:

  1. صنعت ساختمان: سقف‌های شیروانی و ویلایی، سقف و بدنه سوله‌ها و کارگاه‌ها، نماهای دکوراتیو و سقف‌های کاذب، دیواره کانکس‌ها و سازه‌های پیش‌ساخته، پوشش سردر باغ‌ها، آلاچیق‌ها و ورزشگاه‌ها.
  2. صنایع لوازم خانگی: بدنه یخچال و فریزر، بدنه ماشین لباسشویی و ظرفشویی، بدنه اجاق گاز و آبگرمکن، کابینت، پارتیشن، مایکروویو.
  3. صنعت حمل و نقل: اتاق ماشین، کامیون، کانتینرها و سردخانه‌ها.
  4. صنایع رایانه‌ای: بدنه کامپیوترها و تجهیزات جانبی.
  5. صنایع برق و الکترونیک: تجهیزات الکترونیکی و بدنه آنها.

 

مزایای ورق رنگی

  1. شکل‌پذیری بالا
  2. نصب آسان و سریع
  3. مقاومت در برابر خوردگی
  4. مقاومت در برابر حریق
  5. سازگاری با محیط زیست
  6. وزن سبک (ایمنی زلزله)
  7. قیمت مناسب
  8. یکپارچگی سطح
  9. انعکاس انرژی
  10. پوشش‌دهی سطح
  11. مقاومت در برابر آسیب مکانیکی
  12. مقاومت در برابر گرما

 

معایب ورق‌های رنگی

  1. تغییر رنگ در بلند مدت
  2. حساسیت به خراشیدگی
  3. محدودیت ضخامت

 

در پایان، با در نظر گرفتن نکات گفته شده تا به اینجا می‌توانید تصمیمات بهتری در پروژه‌های خود بگیرید. علاوه‌برآن، می‌توانید برای استعلام قیمت ورق یا مشاوره تخصصی با کارشناسان ما تماس بگیرید.

 

سوالات متداول

  1. آیا ورق رنگی در برابر زنگ‌زدگی مقاوم است؟
    بله، پوشش رنگی و لایه گالوانیزه زیرین، ورق را در برابر رطوبت و عوامل خورنده محافظت می‌کند.
  2. آیا ورق‌های رنگی برای سقف‌های شیب‌دار مناسب هستند؟
    قطعاً، وزن سبک، نصب آسان و مقاومت در برابر شرایط جوی، آن را به گزینه‌ی خوبی برای سقف‌های شیب‌دار تبدیل می‌کند.
  3. تفاوت ورق رنگی با ورق گالوانیزه معمولی چیست؟
    ورق گالوانیزه‌ای است که با لایه‌ای از رنگ الکترواستاتیک پوشانده شده است. این رنگ، علاوه‌بر زیبایی، مقاومت ورق را در برابر عوامل محیطی افزایش می‌دهد.

 

بخش های مرتبط:

۰نظر ارسال شده است

نظر خود را در مورد مطلب آشنایی با ورق رنگی | کاربردها + جدول استانداردها بنویسید