کلید فولاد یا key to steel چیست؟

کلید فولاد مانند یک دیکشنری برای فولاد آلیاژی و فلزات به کار می‌رود. فولادهای آلیاژی در هر کشور با استانداردهای مربوط به آن کشور تولید و عرضه می‌شوند. فرض کنید یک فولاد آلیاژی به نام X در کشور آلمان با استاندارد DIN (استاندارد مخصوص کشور آلمان) تولید و صادر می‌شود. حال همان فولاد با همان ترکیبات شیمیایی در کشور آمریکا تولید می‌شود اما اینبار آن را متفاوت نام گذاری می‌کنند. در واقع هر کشور که فولادی تولید و عرضه کند با استاندارد مخصوص به کشور خود، آن را نام گذاری می‌کند.

در اینجا چالشی که به وجود می‌آید، این است که تعداد زیادی فولاد و فلزات با ترکیبات شیمیایی یکسان اما با نام و استانداردهای متفاوت در دنیا تولید می‌شود. پس برای آن که انسان در هر کجای این کره خاکی، بتواند طبق ترکیبات شیمیایی یکسان یک فولاد آلیاژی، نام و استانداردهای متفاوت فولاد را در کشورهای مختلف به صورت یکجا و منسجم دسترسی داشته باشد و ببیند، از کلید فولاد استفاده می‌کنند. کلید فولاد از 19 فصل تشکیل شده و برای هر آلیاژ، یک نام یکتا در نظر گرفته است که با آن نام یکتا تمام مشخصات آن فولاد را می‌توان یافت یا استانداردهای کشورهای مختلف را معادل‌سازی کرد. در این مقاله، به بررسی کامل کلید فولاد می‌پردازیم. با میهن فولاد همراه باشید.

 

کاربردهای کلید فولاد

کتاب قطور کلید فولاد کاربردها خوبی دارد که شامل:

دسترسی به اطلاعات تجاری آلیاژها

دسترسی به خواص و ویژگی‌های آلیاژها مانند ترکیبات شیمیایی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی

دسترسی به کاربرهای هر آلیاژ

معادل‌سازی فولادها در کشورهای مختلف

دسترسی به گروه‌ها و زیرگروه‌ها

 

چه افرادی به کلید فولاد نیاز دارند؟

مهندسان، صاحبان صنعت و بسیاری از افراد در حوزه‌های مربوطه می‌توانند از کلید فولاد استفاده کنند.

1. مهندسان فولادسازی

مهندسان فولادسازی به کلیدفولاد نیاز دارند تا اطلاعات جامعی درباره خواص فولاد، عملیات حرارتی، خواص مکانیکی و استانداردها را پیدا کنند. این کتاب به آنها کمک می‌کند تا در طراحی و بهینه‌سازی سازه‌ها و کاربرد صحیح فولاد، تصمیمات درستی بگیرند.

2. مهندسان سازه

مهندسان سازه کلید فولاد را به عنوان منبع مرجعی برای بررسی، طراحی و تحلیل سازه‌های فولادی استفاده می‌کنند. 

3. دانشجویان و پژوهشگران

دانشجویان رشته‌های مرتبط با مهندسی مواد، فولادسازی و سازه‌های فلزی نیز، به کلید فولاد نیاز دارند تا آموخته‌های خود را توسعه دهند و در پروژه‌ها و تحقیقات خود از آن استفاده کنند. همچنین، پژوهشگران در حوزه فولادسازی و سازه‌های فلزی این کتاب را برای مطالعه و بروزرسانی دانش خود مورد استفاده قرار می‌دهند.

4. مدیران و مشاوران مهندسی

مدیران و مشاوران مهندسی نیز از کلید فولاد استفاده می‌کنند تا به عنوان یک منبع اصلی و جامع، در فرآیندهای تصمیم‌گیری مرتبط با پروژه‌های فلزی و فولادی خود به کار ببرند. این کتاب به آنها اطلاعات لازم را در مورد خواص‌ها، استانداردها و نکات مهم در مورد فلزات و آلیاژها ارائه می‌دهد.

5. صاحبان کسب‌وکارها و متخصصان صنعتی

صاحبان کسب‌وکارها و متخصصان صنعتی مانند حوزه فولادهای آلیاژی، اگر تولیدکننده یا تامین‌کننده باشند نیز به کلید فولاد بسیار نیاز دارند تا فرآیندهای کاری خود را با سرعت بیشتر و بهتری پیش ببرند. در ادامه، به برخی از افراد و صنف‌هایی که به کلید فولاد نیاز دارند، اشاره می‌کنیم.

 

از کلید فولاد در چه حوزه‌هایی استفاده می‌شود؟

1. شرکت‌های فولادسازی:

شرکت‌های فولادسازی بزرگ و کوچک به کلید فولاد به عنوان منبع اصلی برای تولید و فرآوری محصولات فولادی خود نیاز دارند. این شرکت‌ها برای تولید و فرآوری فولاد، انواع اطلاعات فولادی را به عنوان راهنما مورد استفاده قرار می‌دهند.

2. صنایع ساختمانی: 

در صنایع ساختمانی، کلید فولاد به عنوان یک کتاب مهم در ساخت و ساز ساختمان‌ها، پل‌ها، بنادر و سازه‌های دیگر استفاده می‌شود. مهندسان و معماران در این صنایع به کلید فولاد برای ساختارها و اجزای سازه‌ای نیاز دارند.

3. صنعت خودروسازی: 

در صنعت خودروسازی، کلید فولاد به عنوان یک ماده اساسی در تولید قطعات خودرو مانند شاسی، قاب جانبی، درب‌ها و سایر اجزا استفاده می‌شود. تولیدکنندگان خودرو به کلید فولاد برای ساخت قطعات مقاوم و ایمن خودروها نیاز دارند.

4. صنعت دریایی:

 در صنعت دریایی، از کلید فولاد به عنوان یک راهنما در ساخت قطعات کشتی‌ها، سازه‌های دریایی و سایر اجزا استفاده می‌شود. شرکت‌های سازنده کشتی‌ها و تجهیزات دریایی به کلید فولاد برای ساخت نیاز دارند.

5. صنایع نفت و گاز:

 در صنایع نفت و گاز، کلید فولاد به عنوان یک منبع اطلاعاتی مهم در ساخت لوله‌ها، سیستم‌های لوله‌گذاری، تجهیزات نفتی و گازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. شرکت‌های عمده در این صنعت به کلید فولاد برای اجزا و منابع خود نیاز دارند.

6. مهندسان مشاور: 

مهندسان مشاور در زمینه‌های مختلف مانند مهندسی سازه، مهندسی مواد و مهندسی فولاد، به کلید فولاد به عنوان ماده مورد استفاده در پروژه‌های مشاوره خود نیاز دارند.

 

بخش‌های مختلف کلید فولاد

فصل 1: مشخصات و ویژگی‌های فولادها

1. فولادهای ساخت و ساز غیر آلیاژی (فولادهای ساختمانی معمولی): این نوع فولادها در صنعت ساخت و ساز بسیار استفاده می‌شوند. آنها دارای ویژگی‌های مکانیکی ایده‌آل برای باربری و پایداری سازه‌ها هستند.
2. فولادهای سخت‌شونده سطحی (فولادهای سمانته یا سمانتاسیون شده): فولاد سمانته یا سمانتاسیون از طریق فرآیندهای حرارتی و سخت‌شوندگی سطحی، مقاومت بالا و سختی بیشتری را به فولاد اضافه می‌کنند. آنها در برخی صنایع مانند صنعت خودروسازی استفاده می‌شوند.
3. فولادهای نیتروژن‌دهی شده: این نوع فولادها از طریق ایجاد ترکیبات نیتروژن با فولاد، خواص مکانیکی بالا و مقاومت به فشار و سایش بیشتری را به فولاد می‌بخشند. آنها در برخی صنایع نظیر صنعت پتروشیمی و صنعت هوا و فضا استفاده می‌شوند.
4. فولادهای خوش تراش یا اتومات: این فولادها دارای خواصی هستند که به آنها امکان برش و تشکیل آسان‌تر را می‌دهد. آنها معمولاً در صنایعی مانند ابزارسازی و صنعت ماشین‌سازی استفاده می‌شوند.

 

در این فصل، مشخصات و ویژگی‌های هر یک از این دسته‌های فولادها به طور جداگانه بررسی می‌شوند. هر فولاد دارای خصوصیات و کاربردهای خاصی است که در این فصل به آنها اشاره شده است.

 

فصل 2: مشخصات و ویژگی‌های فولاد حرارت پذیر و فولادهای بلبرینگ

1. 1. فولاد حرارت پذیر: فولاد حرارت پذیر این نوع فولادها قابلیت تغییر خواص مکانیکی و ساختاری خود را در اثر انجام عملیات حرارتی مانند حرارت‌دهی، حرارت‌دادن و آنیلینگ دارند. 
2. 2. فولادهای بلبرینگ و غلتک: این نوع فولادها برای استفاده در بلبرینگ‌ها و غلتک‌ها طراحی شده‌اند و ویژگی‌های خاصی را برای کاربردهایی همچون صنعت خودروسازی، صنعت هوا و فضا، و صنعت ماشین‌آلات ارائه می‌دهند. 

 

در این فصل، مشخصات و ویژگی‌های هر یک از این دسته‌های فولادها به طور جداگانه آماده است. موضوعاتی مانند ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی مورد بررسی قرار می‌گیرد. علاوه بر آشنایی با مشخصات این دو دسته از فولادها، در فصل ۲ نیز به مقایسه و تفاوت‌های بین آنها پرداخته می‌شود. این مقایسه شامل مواردی همچون مقاومت در برابر فشار، سایش، حرارت و خواص مکانیکی است. 

 

فصل 3: مشخصات و ویژگی‌های فولادهای فنر، فولادهای سخت شونده سطحی و فولادهای روزن کاری (اکستروژن)

1. 1. فولاد فنر: این نوع فولادها برای تولید فنرها و قطعاتی که نیاز به انعطاف پذیری و بازدهی در شرایط کشش و فشار دارند، استفاده می‌شوند. در این فصل، ترکیب شیمیایی فولادهای فنر به‌طور جامع بررسی می‌شود. همچنین، نکاتی در مورد انتخاب صحیح فولاد فنر بر اساس نیازها و استانداردهای مربوطه نیز مورد بررسی قرار می‌گیرد. همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر از این فولاد و یا خرید فولاد فنر می‌توانید از کارشناسان ما در میهن فولاد مشاوره بگیرید.
2. فولادهای سخت شونده سطحی: این فولادها عمدتاً در ساخت ابزارها و قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی و ضربه دارند، استفاده می‌شوند. 
3. فولادهای روزن‌کاری (اکستروژن): این نوع فولادها برای استفاده در فرآیندهای اکستروژن و تولید قطعاتی با شکل‌دهی پیچیده و … استفاده می‌شوند. فولادهای اکستروژن، یک روش فرآیندی است که در آن فولاد به شکل‌های پیچیده و با اندازه و شکل دقیقی تبدیل می‌شود. ویژگی‌های مهم فولادهای روزن‌کاری شامل قابلیت تغییر شکل و پایداری در شکل دادن، مقاومت در برابر تنش‌های مکانیکی و پایداری ساختاری هستند. 

 

فصل 4: مشخصات و ویژگی‌های فولاد مخازن هیدروژنی تحت فشار، فولاد سازه ای مقاوم به حرارت، فولادهایی با چقرمگی مناسب در دمای پایین

در فصل 4 کلید فولاد، موارد زیر مورد بررسی قرار می‌گیرد:

1. فولاد مخزن هیدروژنی تحت ‌فشار: برای نگهداری موادی مانند مایعات و گازها، از مخزن‌هایی به نام مخزن هیدروژنی استفاده می‌شود که جنس آن از فولاد ساخته شده است و برای تحمل فشارهای بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
2. فولاد سازه ای مقاوم به حرارت: این دسته از فولادها مقاوم به حرارت، با استحکام و تنش‌پذیری خوبی دارند و در دسته فولادهای پرآلیاژ هستند.
3. فولادهایی با چقرمگی مناسب در دمای زیر صفر درجه سانتی ‌گراد: معمولا آن دسته از فولادهایی که دارای عنصر نیکل در ترکیبات شیمیایی خود هستند، چقرمگی مناسبی در دماهای پایین دارند.

 

فصل 5: مشخصات و ویژگی‌های فولادهای ریزدانه ساخت و ساز، فولادهای ساخت و ساز مقاوم در برابر هوا و فولادهای ریزدانه برای شکل‌دهی سرد

در فصل 5 کلید فولاد، موارد زیر مورد بررسی و تحلیل قرار می‌گیرد:

1. فولادهای ریزدانه ساخت و ساز: این نوع فولادها دارای دانه‌بندی ریز و یکنواخت هستند. آن‌ها معمولاً در ساخت و ساز، برای تولید قطعاتی با خواص مکانیکی بالا و مقاومت در برابر خستگی استفاده می‌شوند. ویژگی‌ این فولادها شامل قوی بودن، مقاومت در برابر خستگی، پایداری و مقاومت در برابر خوردگی است.
2. فولادهای ساخت و ساز مقاوم در برابر هوا: این نوع فولادها برای ساخت قطعاتی که در معرض شرایط خوردگی و تأثیرات هوا قرار می‌گیرند، استفاده می‌شوند. فولادهای مقاوم در برابر هوا، دارای خواص ضدزنگ و مقاومت در برابر تأثیرات زیستی هستند. ویژگی‌های مهم این فولادها شامل مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر تأثیرات آب و هواست. 
3. فولادهای ریزدانه برای شکل‌دهی سرد: این نوع فولادها برای تغییر شکل سرد و شکل‌دهی قطعات پیچیده استفاده می‌شوند. 

 

فصل 6: فولادهای سازه‌ای و ماشین‌سازی

در این فصل کلید فولاد، فولادهای سازه‌ای و ماشین‌سازی بررسی می‌شوند. همچنین تطبیق آن‌ها با استانداردهای غیرآلمانی مورد بررسی قرار می‌گیرد.

فولادهای سازه‌ای و ماشین‌سازی عبارتند از فولادهایی که برای استفاده در صنایع ساختمانی و ماشین‌سازی به کار می‌روند.

استانداردهای غیرآلمانی معمولاً شامل استانداردهای آمریکایی (ASTM/SAE/AISI)، ژاپنی (JIS)، فرانسوی (AFNOR)، بریتانیایی (B.S.)، روسی (GOST)، اسپانیایی (UNE)، سوئدی (SS)  و ایتالیایی (UNI) می‌باشند. این تطبیق‌ها به ما کمک می‌کند تا بتوانیم مشخصات و ویژگی‌های فولادهای سازه‌ای و ماشین‌سازی را با استانداردهای دیگر مقایسه کنیم.

 

فصل 7: فولادهای تندبر و فولادهای ابزار کربنی

در فصل 7، مشخصات و ویژگی‌های فولادهای تندبر و فولادهای ابزار کربنی آماده شده است. این دو نوع فولاد به دلیل ویژگی‌های فوق‌العاده‌ای که دارند، در صنایع مختلف استفاده می‌شوند.

 

1. فولادهای تندبر: فولاد تندبر دارای مقاومت بسیار بالا در برابر سایش و خستگی هستند. این فولادها معمولاً شامل میزان زیادی کربن هستند و با عناصر آلیاژی دیگری مانند وانادیوم، مولیبدن و کروم تقویت می‌شوند.
2. فولادهای ابزار کربنی: این دسته نیز که در فصل 7 مورد بررسی قرار می‌گیرند، دارای میزان کربن و مقاومت بالا در برابر سایش هستند. 

 

فصل 8: فولاد ابزار کارسرد، فولاد ابزار کربنی و تندبر

در فصل 8، مشخصات و ویژگی‌های فولاد ابزار کارسرد، فولاد ابزار کربنی و فولادهای تندبر جمع آوری شده است. 

فولاد ابزار کارسرد: فولاد سردکار فولادی است که در تولید ابزارهای برشی و قطعاتی که به مقاومت بالا و استحکام برای کار در دماهای بالا نیاز دارند، استفاده می‌شود.

 

فصل 9: مشخصات و ویژگی ‌های فولاد ابزار کارگرم

در فصل 9، مشخصات و ویژگی ‌های فولاد ابزار کارگرم، قرار گرفته است. فولاد گرمکار نوعی از فولاد است که در فرآیندهای گرمایی مختلف، از جمله ریخته‌گری و تزریق پلاستیک و… استفاده می‌شود.

 

فصل 10: معادل‌سازی فولادهای ابزار (استاندارد غیرآلمانی)

در فصل دهم کتاب کلید فولاد، فولادهای ابزار که در فصل 7 تا 9 معرفی شده بودند، از نظر استانداردها و ترکیبات شیمیایی آنها معادل‌سازی می‌شوند. این فصل برای درک بهتر فولاد ابزار و استفاده از آن در صنایع مختلف بسیار حائز اهمیت است. در این قسمت، شما با محتواهایی درباره فولاد ابزار آشنا خواهید شد و اهمیت استانداردها و ترکیب شیمیایی آنها را در فرآیند تولید و استفاده از این فولادها را درک خواهید کرد.

 

فصل 11: فولادهای سوپاپ و مقاوم در برابر حرارت بالا

در فصل یازدهم، ویژگی‌ها و مشخصات فولادهای سوپاپ (دریچه‌ها و شیرآلات) و فولادهای آلیاژی مقاوم در برابر حرارت بالا را بررسی می‌کند. فولادهای استفاده شده در ساخت قطعات سوپاپ و شیرآلات نیازمند خواص و ویژگی‌های خاصی هستند تا بتوانند در شرایط سخت و با دمای بالا به طور مطلوب عمل کنند. در این فصل، مشخصات فنی این فولادها و ویژگی‌های آنها در مقابل حرارت بالا بررسی می‌شود تا شما بهتر بتوانید در انتخاب و استفاده از آنها در صنایع مختلف مطلع شوید.

 

فصل 12: فولادهای نگیر، فولاد نسوز و فولادهای آلیاژی

در فصل 12، با ورود به دنیایی از فولادهای نگیر و غیر قابل مغناطیسی، عرصه‌ای جدید از ویژگی‌ها و قابلیت‌های فولادها را کشف خواهیم کرد. این فولادها، در حوزه‌هایی مانند الکترونیک و ابزارهای پزشکی کاربردهای بیشماری دارند.

به علاوه، در این فصل، فولادهای نسوز و فولادهای آلیاژی را نیز بررسی می‌کند. این دسته از فولادها با مقاومت بالا در برابر خوردگی، حرارت و فشار، در صنایع مختلفی از جمله صنعت خودروسازی، هوافضا و ماشین‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

فصل 13: مشخصات و ویژگی‌های فولادهای ضدزنگ یا استینلس استیل کار شده

فولادهای ضدزنگ یا استینلس استیل در فصل سیزدهم بررسی می‌شوند. فولادهای ضدزنگ با ترکیبات آلیاژی به‌ویژه کروم، مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی، خوردگی و تغییرات دما را به ارمغان می‌آورند. در این فصل، شما با مشخصات فنی و ویژگی‌های این فولادها، انواع آلیاژها و کاربردهای متنوع آن‌ها آشنا می‌شوید.

 

فصل 14: فولادهای نسوز و فولادهای ضدزنگ تولید شده توسط روش ریخته‌گری

در این فصل، جزئیات فولادهای نسوز و فولادهای ضدزنگ تولید شده توسط روش ریخته‌گری پرداخته شده است. این فولادها با استفاده از فرآیند ریخته‌گری، با ترکیبات آلیاژی و روش‌های خاص تولید می‌شوند، که به آن‌ها ویژگی‌های فوق‌العاده‌ای می‌بخشد. این فولادها، دارای ویژگی‌هایی همچون، مقاومت بالا در برابر حرارت، خوردگی، زنگ زدگی و تغییرات محیطی هستند.

 

فصل 15: فیلرهای جوشکاری و معادل‌سازی در استاندارد انجمن جوشکاری آمریکا (AWS)

جزئیات و معرفی فیلرهای جوشکاری و معادل‌سازی در استاندارد انجمن جوشکاری آمریکا (AWS) در فصل 15 گرد آورده شده است. فیلرهای جوشکاری نقش حیاتی در اتصال قطعات فلزی ایفا می‌کنند و با استفاده از استانداردها و مشخصات مربوطه، امکان انتخاب صحیح آن‌ها در فرآیند جوشکاری فراهم می‌شود.

 

فصل 16: فولادهای زنگ‌نزن و نسوز (کشورهای غیرآلمانی) و مقایسه استانداردها

در فصل شانزدهم، مشخصات و مقایسه استانداردهای فولادهای زنگ‌نزن و نسوز تولید شده در کشورهای غیرآلمانی آمده و بررسی شده است.

در این فصل، استانداردهای مربوط به فولادهای زنگ‌نزن و نسوز تولید شده در کشورهای غیرآلمانی مورد بررسی قرار می‌گیرند. این استانداردها شامل مشخصات فنی، ویژگی‌های مکانیکی، شیمیایی و دیگر مشخصه‌های مهم مربوط به این فولادهاست.

 

فصل 17: فهرست فولادها بر اساس شماره مواد و تامین کنندگان

یک فهرست جامع از فولادها بر اساس شماره مواد آن‌ها در استاندارد DIN EN در این فصل ارائه شده است. در این فهرست، فولادها به ترتیب شماره مواد در استاندارد مرتب شده‌اند و برای هر فولاد، اطلاعات مختصری نیز جمع‌آوری شده است. این اطلاعات شامل شماره استاندارد فولاد، ترکیب شیمیایی و نام آن که ویژگی‌ها و مشخصات فولاد را مشخص می‌کند، است. با استفاده از این فهرست، می‌توانید راحت و سریع، به اطلاعات موردنیازتان درباره هر نوع فولاد دسترسی پیدا کنید.

علاوه بر فهرست فولادها، در فصل مذکور، اطلاعاتی نیز درباره تامین کنندگان فولادها ارائه شده است.

 

فصل 18: تولیدکنندگان فولاد آلمانی بر اساس کد D-XXX

نام، مشخصات و نشانی تولیدکنندگان فولاد آلمانی با استفاده از یک کد با فرمت D-XXX آورده شده است. این کد شامل سه رقم (XXX) است که هر کدام از آن‌ها می‌تواند یک عدد بین 0 تا 9 باشد.

با استفاده از این کد، خیلی سریع، نام و مشخصات تولیدکنندگان فولاد آلمانی را پیدا می‌کنید. 

 

فصل 19: تولیدکنندگان فولاد غیر آلمانی با کدگذاری YY-XXX

فصل 19، به تولیدکنندگان غیر آلمانی فولاد می‌پردازد که با استفاده از کدگذاری YY-XXX شناخته می‌شوند. در این کد، بخش XXX شامل اعداد از 0 تا 9 و بخش YY نشان‌دهنده کد کشور سازنده با استفاده از حروف لاتین است. به عنوان مثال، کد US برای آمریکا و کد SE به کشور سوئد ارجاع می‌دهد.

استانداردهای مختلف در کلید فولاد

25 کشور در دنیا در استانداردها و محتوای کلید فولاد سهم دارند که عبارتند از:

بلغارستان، فنلاند نروژ، استرالیا، لهستان، جمهوری کره، مجارستان، بریتانیای کبیر، فرانسه، ایالات‌ متحده آمریکا، هند، روسیه، سوئد، اتریش، ژاپن، برزیل، آلمان، کانادا، ایتالیا، چین، چک/جمهوری اسلواکی، آفریقای جنوبی، صربستان، اسپانیا

 

نسخه‌های چاپی مختلف کلید فولاد چه تفاوت‌هایی باهم دارند؟

نسخه‌های چاپی مختلف ممکن است با توجه به تاریخ انتشار و به‌روزرسانی‌های صورت گرفته، در متن متفاوت باشند. این تغییرات معمولاً شامل اصلاح خطاها، به‌روزرسانی مطالب، تحقیقات و دستاوردهای جدید، و تغییرات فنی و … در زمینه مورد بحث می‌شود.

نسخه‌های بروز شده کتاب ممکن است محتوای جدیدی را در برگیرند. مطالب جدید، اطلاعات فنی و کاربردها و روش‌های نوین و سایر موارد می‌توانند در نسخه‌های جدید کتاب حضور داشته باشند.

 

همچنین شما می‌توانید در صورت بروز هرگونه چالش، سوال یا استعلام قیمت فولاد آلیاژی، با مشاوران و کارشناسان ما در مجموعه میهن‌ فولاد تماس گرفته و از مشاوره رایگان بهره‌مند شوید.

راه های ارتباطی با کارشناسان میهن فولاد و درخواست مشاوره رایگان:

021-91091004   ،    021-91306000