وبسایت رسمی شرکت میهن فولاد
۱۴۰۳ ۱۲ ۱۴
۰ دیدگاه
9 دقیقه
نویسنده: کیمیا حسینی
تاریخچه پروفیل صنعتی
مشخصات پروفیل‌های صنعتی
تفاوت پروفیل‌های صنعتی و ساختمانی در چیست؟
انواع پروفیل‌های صنعتی
روش تولید پروفیل صنعتی
کاربرد پروفیل صنعتی
کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل صنعتی
سوالات متداول
مطلب مفیدی بود
چاپ مطلب
اشتراک گذاری مطلب
پروفیل صنعتی، یکی از آن اصطلاحی تخصصی بوده که در بازار آهن رایج است. درواقع، به معنای مقاطع و تجهیزاتی است که در حوزه‌های مختلف کاربرد دارند. اگرچه نام پروفیل بیشتر با صنعت ساختمان‌سازی و ساخت در و پنجره شنیده می‌شود، اما کاربرد و استفاده از این محصولات بسیار گسترده‌تر از این صنایع است. در واقع، هر جا که نیاز به قطعات ثابت با ابعاد و اشکال مشخص باشد، پروفیل‌های صنعتی کاربرد دارند.
ویژگی مهم پروفیل صنعتی، ساختار و ابعاد دقیق و از پیش تعیین شده آن است. این محصولات، بر اساس استانداردهای مشخص و در اندازه‌های مختلف تولید می‌شوند. بسیاری از پروفیل‌های صنعتی، به‌خصوص آن‌هایی که در ساختمان‌سازی به کار می‌روند، ساختاری توخالی دارند. به دلیل همین ساختار است که ضمن کاهش وزن قطعه، استحکام و مقاومت مناسبی را نیز فراهم می‌شود. در ادامه این مقاله، به بررسی این پروفیل‌ها خواهیم پرداخت. با میهن فولاد همراه باشید.
اگر به بناهای تاریخی را ببینید، متوجه ستون‌های بزرگ سنگی و چوبی می‌شوید. در واقع این ستون‌ها، نمونه‌های اولیه و سنتی پروفیل‌های امروزی محسوب می‌شوند. آن‌ها، وظیفه اصلی پروفیل‌ها، یعنی تحمل بار و ایجاد ساختار را در معماری‌های باستانی بر عهده داشتند. با این حال، این ستون‌های سنتی، محدودیت‌های زیادی نیز داشتند.
با گذشت زمان و توسعه صنایع، به‌خصوص صنعت ساختمان‌سازی، نیاز به مصالح ساختمانی تخصصی‌تر افزایش یافت. از همین‌رو، ابزارها و تجهیزات ساخت‌وساز نیز پیشرفت کردند. این تحولات، زمینه را برای تغییر شکل پروفیل‌های سنتی فراهم کرد. ستون‌های سنگی و چوبی جای خود را به پروفیل‌های امروزی دادند که از جنس فولاد و سایر فلزات ساخته می‌شدند.
ورود به عصر فولاد و پیشرفت‌های مداوم در صنعت ساخت‌وساز، باعث ظهور انواع پروفیل‌های صنعتی و ساختمانی در بازار آهن‌آلات شد. امروزه، پروفیل‌ها به عنوان اجزای مهم در ساختمان‌ها و سازه‌های مختلف شناخته می‌شوند. اهمیت آن‌ها به حدی است که قیمت پروفیل، اغلب به عنوان یک شاخص مهم در هزینه‌های ساخت‌وساز در نظر گرفته می‌شود.
ضخامت بالا، مهم‌ترین ویژگی این پروفیل‌ها است. این ضخامت، جوش‌پذیری عالی را ارائه می‌دهد. در پروژه‌های بزرگ، کیفیت جوش اهمیت فراوانی دارد. اتصالات پروفیل‌های صنعتی، اغلب جوشی هستند. اتصالات پیچی نیز گاهی استفاده می‌شوند. اما جوشکاری، روش رایج‌تر است.
جوشکاری پروفیل‌ها، باعث طراحی‌های متنوع می‌شود. ضخامت و جوش‌پذیری، نقاط قوت پروفیل‌های صنعتی سنگین هستند. شکل کلی پروفیل‌های صنعتی، چهارگوش یا مربعی است. در بازار جهانی، آن‌ها را Box Section می‌نامند. ابعاد پروفیل‌های صنعتی، معمولاً محدود بوده و اندازه آن‌ها بین 100 تا 400 میلی‌متر است. پروفیل‌های صنعتی، در سایزهای مختلف تولید می‌شوند.
در صنعت ساختمان‌سازی، برای ایجاد سازه‌های پایدار، از مقاطع فولادی متنوعی مانند تیرآهن استفاده می‌شود. با این حال، مقاطع فولادی به تنهایی نمی‌توانند تمامی نیازهای استحکامی و ساختاری یک ساختمان را برآورده سازند. برای همین از پروفیل استفاده می‌شود. به‌صورت کلی، به تمامی پروفیل‌هایی که در صنعت ساختمان‌سازی به کار می‌روند، پروفیل ساختمانی می‌گویند.
از پروفیل‌ها در صنایع مختلفی استفاده می‌شود. همچنین، لازم به ذکر است که به پروفیل‌هایی که در صنایع غیر ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرند، پروفیل صنعتی گفته می‌شود. به بیان ساده، تفاوت اصلی پروفیل‌های صنعتی و ساختمانی در کاربرد آن‌ها است. پروفیل‌های ساختمانی در سازه‌های ساختمانی و پروفیل‌های صنعتی در سایر صنایع به کار گرفته می‌شوند.
پروفیل‌های صنعتی بر اساس دو روش اصلی نورد گرم و نورد سرد ساخته می‌شوند.
نورد گرم، یکی از روش‌های اصلی تولید پروفیل‌های صنعتی است. در این روش، از شمش‌های فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده می‌شود. شمش‌های فولادی، پس از حرارت‌دهی تا دمای بالا، از میان غلتک‌های نورد عبور داده می‌شوند. این فرآیند، به تدریج شکل پروفیل را ایجاد می‌کند. پروفیل‌های تولید شده به روش نورد گرم، معمولاً از نوع سنگین و مستحکم هستند و در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا است، مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله پروفیل‌های صنعتی تولید شده به روش نورد گرم می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
نورد سرد، روش دیگری برای تولید پروفیل‌های صنعتی است. در این روش، ورق‌های فولادی به عنوان ماده اولیه به کار می‌روند. ورق‌های فولادی، بدون حرارت‌دهی، تحت فشار دستگاه‌های پرس یا خم‌کاری شکل می‌گیرند. پروفیل‌های تولید شده به روش نورد سرد، معمولاً از نوع سبک و با دقت ابعادی بالا هستند. این پروفیل‌ها، در دسته‌بندی قطعات فولادی سبک قرار می‌گیرند و در کاربردهایی که وزن و دقت ابعاد اهمیت دارد، کاربرد دارند. نورد سرد خود به دو زیرمجموعه تقسیم می‌شود:
تولید انواع پروفیل‌های موجود در بازار، شامل شش مرحله اساسی و مجزا است.
نخستین گام در تولید پروفیل، اندازه‌گیری دقیق عرض ورق خام است. این اندازه‌گیری، بر اساس ابعاد پروفیل مورد نظر انجام می‌شود. ممکن است بپرسید چرا این مرحله تا این حد مهم است؟ زیرا پهنای ورق خام، ضخامت و کلفتی پروفیل را تعیین می‌کند.
پس از اندازه‌گیری ورق خام، نوبت به کالیبراسیون دستگاه قالب می‌رسد. این مرحله، نقش مهمی در شکل‌دهی صحیح ورق‌های خام ایفا می‌کند. کالیبراسیون قالب ضروری است؛ زیرا قالب کالیبره‌شده، ورق را به تدریج به شکل پروفیل مورد نظر تبدیل می‌کند. در این مرحله، دو لبه ورق خام به هم نزدیک می‌شوند تا محل جوش مشخص گردد. با اتمام این گام، درز پروفیل به صورت خطی صاف و مستقیم تعیین می‌شود.
در سومین مرحله از تولید پروفیل، عملیات جوشکاری انجام می‌گیرد. در این گام، درز پروفیل صنعتی یا ساختمانی به دقت جوشکاری می‌شود. تولیدکنندگان، از روش‌های جوشکاری متنوعی برای این منظور استفاده می‌کنند. برخی از جوش القایی (EIW) بهره می‌برند و برخی دیگر، جوشکاری مقاومتی (ERW) را ترجیح می‌دهند.
پس از عملیات جوشکاری، پروفیل تولید شده بسیار داغ است. بدیهی است که خنک‌کاری پروفیل در این قسمت، مرحله‌ای ضروری است. عملیات خنک‌کاری، با استفاده از مواد شیمیایی مخصوص و محلول در آب انجام می‌پذیرد. مواد خنک‌کننده، توسط نازل‌های مخصوص و به صورت پمپ‌شده، بر قسمت درز پروفیل پاشیده می‌شوند. این فرآیند، حرارت ناشی از جوشکاری را به سرعت کاهش داده و از تغییر شکل و آسیب به پروفیل جلوگیری می‌کند.
مرحله پنجم، به عنوان مرحله‌ای مهم و حتی سرنوشت‌ساز در تولید پروفیل‌های صنعتی و ساختمانی شناخته می‌شود. زیرا در این گام، سایزینگ و شکل‌دهی پروفیل‌ها به صورت اختصاصی انجام می‌شود. در این مرحله، پروفیل از میان غلتک‌های سایزینگ عبور می‌کند تا به ابعاد دقیق و شکل مورد نظر برسد.
در آخرین مرحله از خط تولید، پروفیل‌های صنعتی و ساختمانی آماده عرضه به بازار می‌شوند. در این مرحله، پروفیل‌ها به طول‌های مورد نظر برش داده می‌شوند. سپس، برای حمل و نقل و نگهداری آسان، بسته‌بندی انجام می‌شود. با اتمام این مرحله، پروفیل صنعتی یا ساختمانی، آماده‌ی ورود به بازار و استفاده در پروژه‌های مختلف خواهد بود.
پل‌سازی‌ها، برج‌های فلزی، تاسیسات صنعتی گسترده و کارخانجات، از انواع کاربردهای پروفیل صنعتی هستند. علاوه‌براین، در ساخت ماشین‌آلات سنگین، تجهیزات پیشرفته صنعتی و حتی در صنایع نظامی نیز کاربرد گسترده‌ای دارند.
با این حال، کاربرد پروفیل‌های صنعتی تنها به پروژه‌های بزرگ محدود نمی‌شود. در ابعاد کوچک‌تر و محدودتر، این پروفیل‌ها برای مصارف گوناگونی به کار می‌روند. حصارکشی اراضی وسیع، ایجاد راه پله‌ها و نرده‌کشی در محوطه کارخانه‌ها، نمونه‌هایی از این کاربردهای ظریف‌تر هستند. اگر بخواهیم نگاهی جامع‌تر به کاربردهای پروفیل‌های صنعتی داشته باشیم، می‌توان به استفاده از پروفیل‌های مربعی در صنعت خودروسازی نیز اشاره کرد. همچنین، پروفیل‌های Z شکل، به عنوان تیرهای اصلی در سقف سوله‌ها به کار می‌روند. حتی پروفیل‌های معمولی نیز، در ساخت وسایل روزمره مانند میز و صندلی، کاربرد دارند.
در میان کارخانه‌های تولیدکننده پروفیل صنعتی در ایران، می‌توان به نام‌های شناخته‌شده‌ای اشاره کرد. کارخانه جهان پروفیل پارس، شرکت نورد لوله یاران، لوله و پروفیل صابری، گروه صنعتی تهران شرق و نورد پروفیل ساوه، از جمله این تولیدکنندگان این صنعت هستند. این مجموعه‌ها، با تمرکز بر کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری، توانسته‌اند بخش قابل توجهی از بازار پروفیل‌های صنعتی را به خود اختصاص دهند و به عنوان تامین‌کنندگان اصلی این محصولات در پروژه‌های بزرگ و کوچک شناخته شوند.
به‌صورت خلاصه، پروفیل صنعتی کاربردهای مختلفی دارد. به دو روش اصلی نورد گرم و نورد سرد تولید می‌شود. روش ساخت آن در 6 مرحله خلاصه می‌شود که هر مرحله به‌صورت کامل شرح داده شد. علاوه‌بر تمامی موارد گفته شده، شما می‌توانید برای مشاوره تخصصی و یا استعلام قیمت پروفیل با کارشناسان ما تماس بگیرید.
بخش های مرتبط:
۰نظر ارسال شده است
نظر خود را در مورد مطلب پروفیل صنعتی چیست؟ کاربرد و انواع + تولیدکنندگان بنویسید
