کاربردهای فولاد آلیاژی | کاربرد انواع فولاد

فولاد آلیاژی یکی از پرکاربردترین مواد صنعتی است که در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع فولاد با افزودن عناصر مختلف به آهن-کربن تولید می‌شود و خصوصیات متفاوتی به دست می‌آورد. در این مقاله، به بررسی کاربردهای فولاد آلیاژی می‌پردازیم. با میهن فولاد همراه باشید.

فولاد آلیاژی چیست؟

فولاد آلیاژی از ترکیب عناصر آلیاژی با عناصر پایه آهن-کربن بدست می‌آید. وجود عناصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی یک فولاد باعث توسعه خصوصیات و ویژگی‌های آن می‌شود. خصوصیاتی که در حالت عادی در فولاد ساده ممکن است وجود نداشته باشد. لازم به ذکر است که فولاد آلیاژی با فولاد غیرآلیاژی فرق دارد. قبلا تفاوت فولاد آلیاژی و غیر آلیاژی را بررسی کرده‌ایم. همچنین، انواع فولاد آلیاژی را در زیر مشاهده می‌کنید.

انواع فولاد آلیاژی

فولاد سردکار
فولاد گرمکار
فولاد تندبر
فولاد حرارت‌پذیر
فولاد سمانتاسیون
فولاد فنر
فولاد قالب پلاستیک
فولاد ساختمانی و کربنی
فولاد ابزار کربنی
فولاد نیتراته
فولاد آلیاژی صنعت نفت و پتروشیمی
فولاد اتومات، فولاد نیمه اتومات، فولاد خوش‌تراش
فولاد نسوز مقاوم به دما و حرارت
فولاد ضد زنگ
فولاد یاتاقان
فولاد بلبرینگ-رولبرینگ

کاربردهای فولاد آلیاژی سردکار

فولاد سردکار (Cold Work Steel) یکی از انواع فولادهایی است که به دلیل ویژگی‌های خود در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارد. به دلیل مقاومت به سایش و سختی بالا، در ساخت ابزارهایی مانند قالب‌ها، پانچ‌ها، و ابزارهای برش استفاده می‌شود. این نوع فولاد در دمای پایین عملکرد خوبی دارد. معمولاً شامل عناصر آلیاژی مانند کروم، وانادیوم و مولیبدن هستند که به افزایش سختی و مقاومت مکانیکی آن‌ها کمک می‌کنند.

تولید ابزارهای برش و قالب‌سازی.
ساخت تیغه‌ها، مته‌ها، و قالب‌های صنعتی.
تولید قطعاتی مانند چرخ‌دنده‌ها، شافت‌ها، و بلبرینگ‌ها.
اجزای موتورها و سیستم‌های هیدرولیکی.
برای استفاده در هواپیماها و فضاپیماها.
در تجهیزات پزشکی.
ابزارهای جراحی و ایمپلنت‌های پزشکی.
برای ساخت تجهیزات حفاری و استخراج.

کاربردهای فولاد آلیاژی گرمکار

فولاد گرمکار به دلیل مقاومت به حرارت و شوک حرارتی، در ساخت ابزارهایی که در دمای بالا کار می‌کنند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. در واقع، این نوع فولاد توانایی تحمل دماهای بالا و فشارهای زیاد را دارد.

برای تولید قالب‌های فورج، قالب‌های پرس گرم و ابزارهای برش گرم.
ساخت قالب‌ها و ماهیچه‌های قالب‌گیری.
اجزای موتور، سیستم‌های اگزوز و توربوشارژرها.
برای ساخت اجزای موتورهای جت و توربین‌های گازی.
اجزای بویلر، توربین و مبدل‌های حرارتی.
در تولید ابزارهای برش و حفاری در دماهای بالا.
برای ساخت مته‌ها، تیغه‌ها و ابزارهای برش.

کاربردهای فولاد آلیاژی تندبر

فولاد تندبر (High-Speed Steel یا HSS) یکی از انواع فولادهای آلیاژی است. از ویژگی‌های آن می‌توان به مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش، اشاره کرد. این نوع فولاد به ویژه در تولید ابزارهای برشی اهمیت دارد. همچنین، توانایی حفظ سختی و مقاومت در دماهای بالا را دارد. به دلیل داشتن عناصر آلیاژی مانند تنگستن، مولیبدن، و وانادیوم مقاومت بالایی در برابر حرارت و سایش دارد.

در ساخت ابزارهای برشی مانند مته‌ها، تیغه‌ها، قلاویزها، و فرزها.
برای تولید قطعات مقاوم مثل چرخ‌دنده‌ها، شافت‌ها، و قطعات موتور.
در قالب‌سازی و تولید ابزارهای پرس.
اجزای موتورهای توربین و سیستم‌های هیدرولیکی.
در تولید ابزارهای پزشکی نظیر جراحی و دندانپزشکی.
برای ساخت تجهیزات حفاری مانند مته‌های حفاری.

کاربردهای فولاد آلیاژی حرارت‌پذیر

فولاد حرارت‌پذیر نیز به دلیل خصوصیاتی مثل تغییرپذیری، از طریق عملیات حرارتی، در صنایع مختلف کاربرد زیادی دارد. این نوع فولاد با استفاده از فرآیندهای حرارتی مانند کوئنچ و تمپر، به ویژگی‌های مطلوبی مانند سختی، مقاومت به سایش و استحکام بالا دست می‌یابد.

برای تولید قطعاتی مانند شافت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، بلبرینگ‌ها و اجزای موتور.
در تولید ابزارهای صنعتی مانند مته‌ها، تیغه‌ها، قالب‌ها و ابزارهای برش.
به اجزای موتورهای جت، سیستم‌های هیدرولیکی و اجزای سازه‌ای.
برای ساخت تجهیزات حفاری و استخراج.
در تولید قطعات ماشین‌آلات سنگین مانند بولدوزرها، جرثقیل‌ها و ماشین‌آلات معدنی.
برای ساخت قطعاتی که در معرض خوردگی و فشار آب قرار دارند.
پروانه‌ها، شافت‌ها و اجزای سازه‌ای کشتی‌ها اشاره کرد.

کاربردهای فولاد آلیاژی سمانتاسیون

فولاد سمانتاسیون نیز در صنایع مختلف کاربرد دارد. این فولاد سطحی سخت شده و مغز نرم‌تری دارد. در کاربردهایی که نیاز به سطح سخت و مقاوم به سایش دارد، استفاده می‌شود.

تولید چرخ‌دنده‌ها، میل‌لنگ‌ها، شافت‌ها، قطعات انتقال قدرت.
ساخت قطعات ماشین‌آلات.
تولید یاتاقان‌ها، بوش‌ها، چرخ‌دنده‌ها.
ابزارهای دستی و صنعتی.
آچارها، پیچ‌گوشتی‌ها، ابزارهای برشی.
اجزای سیستم‌های فرود، قطعات متحرک هواپیما.
اجزای سلاح‌ها، تجهیزات نظامی.
شافت‌ها، پره‌های توربین، اجزای سیستم‌های پیشرانه کشتی‌ها.

کاربردهای فولاد آلیاژی فنر

فولاد فنر به دلیل خاصیت الاستیکی بالا، در ساخت فنرها و قطعاتی که نیاز به انعطاف‌پذیری و بازگشت به شکل اولیه دارند، استفاده می‌شود. به دلیل مقاومت بالا در برابر خستگی، خاصیت ارتجاعی عالی و توانایی بازگشت به شکل اولیه پس از اعمال نیرو، برای تولید قطعاتی که نیاز به تحمل بارهای دینامیکی دارند، بسیار مناسب است.

تولید فنرهای تعلیق، فنرهای سوپاپ، فنرهای کلاچ، تولید فنرهای ترمز
تولید فنرهای فشاری، فنرهای کششی، فنرهای پیچشی، فنرهای صفحه‌ای.
تولید فنرهای کنترل پرواز، تولید فنرهای سیستم‌های فرود، فنرهای اجزای موتور، فنرهای سیستم‌های هیدرولیکی.
تولید فنرهای باتری، فنرهای کانکتور، فنرهای سوئیچ، فنرهای اتصالات الکتریکی.
تولید فنرهای تجهیزات حفاری، فنرهای سیستم‌های فشار، فنرهای اجزای پمپ، فنرهای شیرهای کنترل
تولید فنرهای دستگاه‌های ورزشی، فنرهای پروتزهای پزشکی، فنرهای تجهیزات توانبخشی، فنرهای تجهیزات دندانپزشکی.
تولید فنرهای تجهیزات زراعی، فنرهای ماشین‌آلات برداشت، فنرهای سیستم‌های آبیاری، فنرهای تراکتورها.
تولید فنرهای انبرها، فنرهای پیچ‌گوشتی‌ها، فنرهای ابزار برش، تولید فنرهای ابزارهای بادی.

کاربرد فولاد آلیاژی

کاربردهای فولاد آلیاژی قالب پلاستیک

فولاد قالب پلاستیک برای ساخت قالب‌های پلاستیکی استفاده می‌شود و باید مقاومت به خوردگی و سختی بالایی داشته باشد. این فولادها دارای مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی و حرارت هستند و قابلیت ماشین‌کاری خوبی دارند. به همین دلیل، برای تولید قالب‌های مورد استفاده در فرآیندهای تزریق پلاستیک، فشاری و سایر روش‌های شکل‌دهی پلاستیک مناسب هستند.

تولید قالب‌های قطعات داخلی خودرو، قالب‌های قطعات بیرونی خودرو، قالب‌های چراغ‌ها، قالب‌های اجزای موتور و سیستم‌های تهویه.
تولید قالب‌های بدنه‌های دستگاه‌های الکترونیکی، قالب‌های قطعات مدارهای چاپی، قالب‌های قطعات پلاستیکی اتصالات و سوکت‌ها، قالب‌های محفظه‌های باتری
تولید قالب‌های بطری‌ها و ظروف پلاستیکی، قالب‌های درب‌ها و سرپوش‌های پلاستیکی، قالب‌های بسته‌بندی‌های مواد غذایی، قالب‌های بسته‌بندی‌های دارویی و بهداشتی
تولید قالب‌های تجهیزات پزشکی، قالب‌های قطعات دستگاه‌های تست و تشخیص، قالب‌های پروتزها و ایمپلنت‌های پلاستیکی، قالب‌های ظروف و محفظه‌های دارویی
تولید قالب‌های بدنه‌های لوازم خانگی، قالب‌های قطعات داخلی لوازم خانگی، قالب‌های دسته‌ها و دکمه‌های پلاستیکی، قالب‌های قطعات سیستم‌های تهویه و گرمایش
تولید قالب‌های قطعات پلاستیکی اسباب‌بازی‌ها، قالب‌های مجسمه‌ها و عروسک‌ها، قالب‌های قطعات بازی‌های آموزشی، قالب‌های قطعات بازی‌های مکانیکی
تولید قالب‌های تجهیزات آبیاری، قالب‌های قطعات ماشین‌آلات کشاورزی، قالب‌های ظروف و محفظه‌های نگهداری محصولات، قالب‌های قطعات سیستم‌های بسته‌بندی محصولات کشاورزی
تولید قالب‌های قطعات داخلی هواپیما، قالب‌های قطعات سیستم‌های تهویه و گرمایش هواپیما، قالب‌های قطعات محافظتی و ایمنی، قالب‌های قطعات دستگاه‌های ناوبری.

کاربردهای فولاد آلیاژی ساختمانی و کربنی

فولاد ساختمانی و کربنی به دلیل مقاومت بالا و هزینه پایین، در ساخت و ساز استفاده می‌شود. این فولادها به دلیل مقاومت بالا، قابلیت شکل‌دهی خوب و قیمت مناسب، در ساخت و ساز و تولید تجهیزات مختلف کاربرد دارند.

اسکلت‌های فلزی برای ساختمان‌های بلند مرتبه و پل‌ها به دلیل مقاومت بالا در برابر نیروهای فشاری و کششی.
بتن مسلح برای تقویت سازه‌های بتنی و افزایش مقاومت در برابر زلزله و نیروهای جانبی.
سازه‌های فلزی و بتنی برای تحمل بارهای سنگین و ایجاد استحکام در سازه.
پوشش سقف‌ها، دیوارها و کف‌ها.
ساخت شاسی و بدنه خودروها به دلیل مقاومت در برابر ضربه و خستگی.
قطعاتی مانند میل‌لنگ، میل‌سوپاپ و دنده‌ها.
لوله‌های انتقال نفت و گاز به دلیل مقاومت در برابر فشار و خوردگی.
ساخت مخازن ذخیره سوخت و مواد شیمیایی.
بدنه و اجزای کشتی‌ها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی ناشی از آب دریا.
سکوهای نفتی و تجهیزات دریایی.
تولید قطعات ماشین‌آلات صنعتی و کشاورزی.
ابزارهای کارگاهی مانند چکش‌ها، آچارها و دستگاه‌های تراش.
ریل‌های راه‌آهن.
بدنه و اجزای واگن‌ها.
ساخت قطعات سازه‌ای هواپیماها و فضاپیماها.
تولید قطعات سیستم‌های فرود.

کاربردهای فولاد آلیاژی ابزار کربنی

فولاد ابزار کربنی معمولاً در ابزارهای دستی و صنعتی کاربرد دارد. به دلیل داشتن درصد بالای کربن، از سختی و مقاومت به سایش بالایی برخوردار است. این ویژگی‌ها باعث شده تا این نوع فولاد در تولید ابزارهای مختلف صنعتی و کارگاهی کاربرد زیادی داشته باشد. فولاد ابزار کربنی به دلیل قابلیت سخت‌کاری عالی و حفظ لبه تیز، برای ساخت ابزارهایی که نیاز به دقت و دوام بالا دارند، بسیار مناسب است.

استفاده در ساخت تیغه‌ها و ابزارهای برشی.
در تولید انواع مته‌ها و دریل‌ها.
در ساخت ابزارهای قلاویز و حدیده برای ایجاد رزوه‌های دقیق و مقاوم.
در تولید قالب‌های برش برای برش ورق‌های فلزی و پلاستیکی.
در ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک.
استفاده در تولید قالب‌های فورجینگ برای شکل‌دهی دقیق قطعات فلزی.
در ساخت انواع چکش‌ها و پتک‌ها.
استفاده در تولید پیچ‌گوشتی‌ها و آچارها.
در ساخت تیغه‌های اره برای برش دقیق مواد مختلف.
در تولید تیغه‌های ماشین‌های برداشت و شخم‌زنی.
در ساخت ابزارهای دستی مانند داس و چاقوهای باغبانی.
در ساخت ابزارهای حفاری.
در تولید قطعات پمپ‌ها و تجهیزات نفت و گاز.
در ساخت ابزارهای تعمیر و نگهداری هواپیما.
در تولید قطعات سازه‌ای کوچک و دقیق.
در ساخت تیغه‌ها و اجزای سلاح‌ها.
در تولید ابزارهای مخصوص تعمیر و نگهداری تجهیزات نظامی.

کاربردهای فولاد آلیاژی نیتراته

فولاد ابزار نیتراته به دلیل فرآیند نیتراته کردن، سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش پیدا می‌کند. این فرآیند باعث افزایش عمر ابزارها و قطعات می‌شود. فولاد ابزار نیتراته به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش، خوردگی و خستگی، در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد.

در تولید میل‌سوپاپ‌ها و میل‌لنگ‌ها.
استفاده در ساخت دنده‌ها و اجزای سیستم انتقال قدرت خودرو.
در تولید قطعات موتور مانند پیستون‌ها و سیلندرها.
در ساخت قطعات موتورهای جت.
در تولید اجزای سیستم‌های فرود هواپیماها.
در ساخت قطعات سازه‌ای هواپیماها.
در لوله‌ها و اتصالات برای انتقال نفت و گاز.
استفاده در ساخت قطعات پمپ‌ها و کمپرسورها به دلیل دوام و استحکام بالا.
در ابزارهای حفاری به دلیل مقاومت در برابر فشار و سایش.
در ابزارهای برشی مانند تیغه‌ها و مته‌ها.
در ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک و قالب‌های فلزی.
در قطعات ماشین‌آلات سنگین.
در ساخت غلطک‌های صنعتی به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و فشار.
در چرخ‌دنده‌ها.
در سیلندرها و پیستون‌های صنعتی.
در ابزارهای جراحی.
در ساخت قطعات دستگاه‌های پزشکی.
در تولید ایمپلنت‌های پزشکی.
در تولید قطعات سلاح‌ها.
در ساخت تجهیزات نظامی، زره‌ها.

کاربردهای فولاد آلیاژی در صنعت نفت و پتروشیمی

فولاد آلیاژی نقش بسیار مهمی در صنعت نفت و پتروشیمی ایفا می‌کند. این نوع فولاد با افزودن عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن و وانادیوم، خواص مکانیکی و شیمیایی بهبود یافته‌ای پیدا می‌کند که آن را برای استفاده در شرایط سخت و محیط‌های خورنده مناسب می‌سازد.

در لوله‌های انتقال نفت و گاز، لوله‌های زیرزمینی، اتصالات و فلنج‌ها.
در ساخت مته‌های حفاری، لوله‌های حفاری، ابزارهای حفاری زیرسطحی.
راکتورهای پالایشگاهی، مبدل‌های حرارتی، برج‌های تقطیر.
در ساخت مخازن ذخیره‌سازی نفت و گاز، سیلوهای ذخیره‌سازی مواد شیمیایی، تانک‌های ذخیره‌سازی زیرزمینی.
در پمپ‌ها و کمپرسورها، ساخت شیرآلات صنعتی، فیلترها و جداکننده‌ها.
در ساخت شیرهای ایمنی، سیستم‌های کنترل فشار، تجهیزات آتش‌نشانی.

کاربردهای فولاد آلیاژی اتومات، نیمه اتومات، خوش‌تراش

فولادهای اتومات، نیمه اتومات و خوش‌تراش دارای درصد بالایی از عناصر آلیاژی مانند سرب، گوگرد و فسفر هستند. قابلیت ماشین‌کاری عالی دارند و برای تولید قطعات دقیق و با کیفیت بالا مناسب هستند.

در تولید انواع پیچ و مهره‌های خودرو، شفت‌ها و محورها، قطعات سیستم ترمز.
اتصالات الکتریکی، ساخت پین‌ها و کانکتورهای الکترونیکی، قطعات میکروالکترونیک.
ابزارهای جراحی، ساخت ایمپلنت‌های پزشکی، قطعات دستگاه‌های پزشکی.
در تولید چرخ‌دنده‌ها، استفاده در ساخت بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها، انواع ابزارهای صنعتی به دلیل دقت و کیفیت ماشین‌کاری.
قطعات موتورهای جت، قطعات سیستم‌های هیدرولیک، اتصالات.
قطعات سلاح‌ها، تجهیزات نظامی، قطعات زرهی.
در تولید ابزارهای دستی، ابزارهای برشی، قالب‌ها و ماتریس‌ها.

کاربردهای فولاد آلیاژی نسوز، مقاوم به دما و حرارت

فولاد نسوز یا فولاد مقاوم به دما و حرارت به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و حضور عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل و مولیبدن، قابلیت تحمل دماهای بسیار بالا را دارد. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که این نوع فولاد در صنایع مختلفی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت و خوردگی دارند، بسیار مورد استفاده قرار گیرد. همچنین، مقاومت بالایی به حرارت و اکسیداسیون دارد.

در ساخت راکتورهای شیمیایی، مبدل‌های حرارتی، ساخت دیگ‌های بخار.
قطعات توربین‌های گازی، بویلرهای نیروگاهی، قطعات ژنراتورها.
در قطعات موتورهای جت، در سیستم‌های تحمل حرارت، قطعات سازه‌ای هواپیما.
در ساخت سیستم‌های اگزوز، قطعات موتور، توربوشارژرها.
در کوره‌های ذوب، بوته‌های ذوب، قطعات نسوز.
در ساخت راکتورهای شیمیایی، مخازن تحت فشار، پمپ‌ها و کمپرسورها.
ساخت تجهیزات فرآوری غذایی، دیگ‌های پخت، خطوط انتقال حرارت.

کاربردهای فولاد آلیاژی ضد زنگ

فولاد ضد زنگ به دلیل حضور کروم که باعث ایجاد یک لایه محافظ در برابر زنگ‌زدگی می‌شود، در صنایع مختلف کاربرد فراوانی دارد. این فولادها به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام و ظاهر زیبا، در بسیاری از بخش‌های صنعتی و تجاری استفاده می‌شوند.

در ساخت ظروف، سینک‌ها، و تجهیزات آشپزخانه، دستگاه‌های پردازش مواد غذایی، مخازن ذخیره‌سازی مواد غذایی.
ابزارهای جراحی، ایمپلنت‌های پزشکی، تجهیزات بیمارستانی.
در لوله‌ها و اتصالات، مخازن ذخیره‌سازی مواد شیمیایی، واحدهای تقطیر.
در سیستم‌های اگزوز، بدنه خودروها، قطعات موتور.
در طراحی و ساخت نماهای ساختمان، در نرده‌ها و حفاظ‌ها، سازه‌های فلزی.
بدنه کشتی‌ها، قطعات تجهیزات دریایی، اتصالات و فیتینگ‌ها.
توربین‌های بادی، سیستم‌های خورشیدی، پروژه‌های نیروگاهی.

کاربردهای فولاد آلیاژی یاتاقان

فولاد یاتاقان توانایی تحمل بارهای سنگین، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. این فولادها عمدتاً در تولید قطعات متحرک استفاده می‌شوند که نیاز به دقت و دوام بالا دارند.

یاتاقان‌های موتور، یاتاقان‌های چرخ،، سیستم‌های تعلیق.
یاتاقان‌های موتور جت، یاتاقان‌های توربین، قطعات سازه‌ای هواپیما.
یاتاقان‌های شفت، یاتاقان‌های پروانه، سیستم‌های هدایت.
ماشین‌آلات صنعتی، دستگاه‌های CNC، تجهیزات معدنی.
توربین‌های بخار، ژنراتورها، پمپ‌ها.
ماشین‌آلات کشاورزی، تراکتورها، کمباین‌ها.
واگن‌ها، لوکوموتیوها، سیستم‌های تعلیق ریلی.

کاربردهای فولاد آلیاژی بلبرینگ-رولبرینگ

این نوع فولاد باید توانایی تحمل بارهای سنگین و چرخش‌های مکرر را داشته باشد. این فولادها به‌طور خاص برای تولید قطعاتی طراحی شده‌اند که نیاز به دقت بالا و تحمل بارهای سنگین دارند.

در بلبرینگ‌های چرخ، رولبرینگ‌های موتور، سیستم‌های انتقال قدرت.
بلبرینگ‌های توربین جت، رولبرینگ‌های سیستم‌های هدایتی، قطعات متحرک هواپیما.
بلبرینگ‌های شفت پروانه، رولبرینگ‌های سیستم‌های دریایی، بلبرینگ‌های موتورهای دریایی.
بلبرینگ‌های دستگاه‌های CNC، رولبرینگ‌های ماشین‌آلات صنعتی، بلبرینگ‌های تجهیزات معدنی.
رولبرینگ‌های توربین‌های بخار، بلبرینگ‌های ژنراتورها، رولبرینگ‌های پمپ‌ها.
بلبرینگ‌های ماشین‌آلات کشاورزی، رولبرینگ‌های تراکتورها، بلبرینگ‌های کمباین‌ها.
بلبرینگ‌های واگن‌ها، رولبرینگ‌های لوکوموتیوها، بلبرینگ‌های سیستم‌های تعلیق ریلی.

کاربردهای فولاد آلیاژی به دلیل تنوع در خواص فیزیکی و مکانیکی، در صنایع مختلف گسترده شده است. از فولاد سردکار و گرمکار گرفته تا فولاد ضد زنگ و نسوز، هر کدام در کاربردهای خاصی به کار می‌روند که نیاز به خواص ویژه‌ای دارند. این مواد با افزودن عناصر مختلف به آهن ایجاد می‌شوند و از طریق عملیات حرارتی و فرآیندهای مختلف، خواص مورد نظر را به دست می‌آورند. شما می‌توانید برای خرید و اطلاع از قیمت فولاد آلیاژی از سایت میهن فولاد یا از طریق ارتباط با کارشناسان میهن فولاد ارتباط برقرار کنید.

سوالات متداول

فولاد آلیاژی چیست؟
فولاد آلیاژی از ترکیب عناصر آلیاژی با عناصر پایه آهن-کربن بدست می‌آید.
انواع فولاد آلیاژی کدامند؟
فولاد سردکار، فولاد گرمکار، فولاد تندبر، فولاد حرارت‌پذیر، فولاد سمانتاسیون، فولاد فنر، فولاد قالب پلاستیک، فولاد ساختمانی و کربنی، فولاد ابزار کربنی، فولاد نیتراته، فولاد آلیاژی صنعت نفت و پتروشیمی، فولاد اتومات، فولاد نیمه اتومات، فولاد خوش‌تراش، فولاد نسوز مقاوم به دما و حرارت، فولاد ضد زنگ،فولاد یاتاقان، فولاد بلبرینگ-رولبرینگ.
کاربردهای فولاد آلیاژی در کدام صنایع است؟
صنایع خودروسازی، ماشین‌آلات صنعتی، هوافضا، پتروشیمی، پزشکی، صنایع دریایی و… .