close
02191306000
mob-menu

فولاد 1.2367 چیست؟ کاربردها + مزایا و معایب

۱۴۰۳ ۰۴ ۱۵

۰ دیدگاه

1 دقیقه

0 نفر پسندیدند

فولاد 1.2367 چیست؟

سایر نام‌های فولاد 1.2367

ویژگی‌ها و خصوصیات فولاد 1.2367

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.2367

کاربردهای فولاد 1.2367

عملیات حرارتی فولاد 1.2367

خواص مکانیکی فولاد 1.2367

خواص فیزیکی فولاد 1.2367

مزایا و معایب فولاد 1.2367

تامین‌کننده معتبر فولاد 1.2367 

سوالات متداول

مطلب مفیدی بود

چاپ مطلب

اشتراک گذاری مطلب

فولاد 1.2367 یکی از انواع گریدهای فولاد گرمکار است. مقاومت بالای این فولاد در برابر ترک‌خوردگی و تغییر شکل در دماهای بالا، آن را به متریالی مناسب برای تولید قطعاتی تبدیل کرده است که تحت شرایط کاری سخت قرار دارند. این نوع فولاد با ترکیب مناسبی از عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن و وانادیوم، توانسته است ویژگی‌های برجسته‌ای همچون سختی بالا، مقاومت به سایش و چقرمگی عالی را به دست آورد.

یکی از مهم‌ترین دلایل محبوبیت فولاد 1.2367 در صنایع ابزارسازی، مقاومت بالای آن در برابر حرارت و دماهای بالاست. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که این فولاد به یکی از گزینه‌های عالی برای تولید قالب‌های ریخته‌گری، ابزارهای برشی و قطعاتی که در فرآیندهای داغ و فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرند، تبدیل شود. 

با این حال، تولید فولاد 1.2367 نیازمند دقت و کنترل دقیق در عملیات حرارتی و ماشین‌کاری است. سختی بالای این فولاد می‌تواند چالش‌هایی در فرآیند ماشین‌کاری ایجاد کند و نیاز به ابزارهای خاص و تکنیک‌های پیشرفته‌تری دارد. در ادامه این مقاله همراه میهن فولاد باشید تا به‌طور جامع و مفصل این فولاد را بررسی کنیم.

فولاد 1.2367 چیست؟

فولاد 1.2367، که به عنوان W303 نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع فولاد ابزار محسوب می‌شود. به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش، در صنایع مختلف بسیار مورد توجه قرار گرفته است. این فولاد به واسطه ترکیبات شیمیایی خاصی که شامل عناصر کروم، مولیبدن و وانادیوم است، مقاومت بالایی در برابر شوک‌های حرارتی و تغییرات دمایی شدید دارد. می‌توان گفت تا حدودی این فولاد از نظر خصوصیات و ویژگی‌ها، شبیه فولاد 1.2344 است.

سایر نام‌های فولاد 1.2367

W303  IASC2367 X38CrMoV53 SKD5 

 

ویژگی‌ها و خصوصیات فولاد 1.2367

ویژگی مهم فولاد 1.2367، استحکام و دوام بالای آن در شرایط کاری سخت و محیط‌های صنعتی خشن است. این فولاد به دلیل داشتن مقدار بالای کروم، مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی دارد. بنابراین، قطعات ساخته شده از فولاد 2367 می‌توانند عملکرد پایدار و طول عمر طولانی داشته باشند، حتی در محیط‌هایی که در معرض عوامل خورنده قرار دارند.

همچنین، این فولاد در دماهای بالا، می‌تواند سختی خود را حفظ کند و مقاومت خوبی از خود نشان دهد.  سختی پذیری بسیار بالا حتی بیشتر از فولاد 1.2365, قابلیت ماشین‌کاری و چقرمگی عالی, اعوجاج پایین و مقاومت سایشی حتی بیشتر از فولاد 1.2365 از دیگر خصوصیات این فولاد است.

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.2367

عناصر تشکیل‌دهنده این فولاد به شرح زیر است:

نام / میزان کربن

 C%

%Si سیلیسیوم %Mn

 منگنز

V% 

وانادیوم

Mo% 

مولیبدن

%Cr 

کروم

کمترین (Min)  0.35 0.30 0.30 0.40 2.70 4.80
بیشترین (Max) 0.40 0.50 0.50 0.60 3.20 5.20

 

کاربردهای فولاد 1.2367

کاربرد فولاد در صنایع مختلف انکار ناپذیر است. این فولاد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این موارد عبارتند از:

قالب‌های اکستروژن مس و برنج

از آن برای ساخت قالب‌های اکستروژن مس و برنج استفاده می‌شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که قالب‌ها عمر طولانی‌تری داشته باشند و دچار تغییر شکل نشوند.

قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار برای مس و برنج

در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار مس و برنج، استفاده از فولاد 2367، موجب افزایش کیفیت و دقت قطعات تولیدی می‌شود. این فولاد توانایی تحمل فشارهای بالا و دماهای زیاد را دارد.

قالب‌های اکستروژن آلومینیوم در تیراژهای بالا

در ساخت قالب‌های اکستروژن آلومینیوم با تیراژ بالا نیز به کار می‌رود. این ویژگی‌ها کمک می‌کنند تا قالب‌ها تحت فشارهای زیاد دچار تغییر شکل نشوند.

قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار آلومینیوم در تیراژهای بالا

در تولید قطعات آلومینیومی با تیراژ بالا، به دلیل پایداری حرارتی و مکانیکی، گزینه‌ای مناسب برای ساخت قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار است. 

تیغه‌های برش گرم تا ضخامت ۲۵ میلی‌متر

فولاد 1.2367 به دلیل سختی و مقاومت به سایش، برای ساخت تیغه‌های برش گرم با ضخامت تا ۲۵ میلی‌متر استفاده می‌شود.

پانچ و سنبه برای ضخامت‌های کمتر از ۲۵ میلی‌متر در دمای بالا

پانچ و سنبه‌های ساخته شده از فولاد 1.2367 در کاربردهای دمای بالا و برای ضخامت‌های کمتر از ۲۵ میلی‌متر، عملکرد بسیار خوبی دارند. این ابزارها، دوام و کارایی بالایی دارند.

قالب‌های پرس برای فلزهای سبک و سنگین

در ساخت قالب‌های پرس برای فلزهای سبک و سنگین، انتخاب مناسبی است. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که قالب‌ها در برابر فشارهای بالا و دماهای زیاد مقاوم باشند.

ابزارهای مقاوم به سایش در دمای بالا

برای ساخت ابزارهای مقاوم به سایش در دمای بالا نیز استفاده می‌شود. این ابزارها در صنایع مختلف مانند تولید قطعات خودرو و ماشین‌آلات سنگین به کار می‌روند.

قالب‌های فورج گرم

قالب‌های فورج گرم ساخته شده از فولاد 1.2367، برای تولید قطعات با دقت و کیفیت بالا مناسب هستند. این قالب‌ها در دماهای بالا و تحت فشارهای زیاد عملکرد بهینه‌ای دارند.

قالب‌های هدینگ گرم

برای ساخت قالب‌های هدینگ گرم نیز استفاده می‌شود. این قالب‌ها در تولید قطعات پیچیده و با دقت بالا کاربرد دارند.

عملیات حرارتی فولاد 1.2367

عملیات حرارتی باعث می‌شود خواص فولاد توسعه پیدا کند. از سوی دیگر خواص روی قیمت فولاد گرمکار اثر می‌گذارد. این عملیات شامل مراحل آنیل کاری، تنش‌زدایی، سخت‌کاری و تمپرینگ است که هر کدام به صورت جداگانه توضیح داده می‌شوند.

آنیل‌کاری

آنیل‌کاری فولاد 2367 با گرم کردن آن تا دمای 20±820 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. این مرحله به منظور کاهش سختی و افزایش قابلیت ماشین‌کاری فولاد انجام می‌شود. پس از گرم کردن، فولاد به آرامی سرد می‌شود تا ساختار داخلی آن بهبود یابد.

تنش‌زدایی

تنش‌زدایی در دمای 600-650 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. این مرحله به منظور کاهش تنش‌های داخلی ناشی از فرآیندهای مکانیکی یا عملیات حرارتی قبلی است. نگهداری فولاد در این دما و سپس سرد کردن آهسته، تنش‌های داخلی را کاهش می‌دهد و خطر ترک‌خوردگی را کم می‌کند.

سخت‌کاری فولاد SKD5

سخت‌کاری فولاد 1.2367 در چهار مرحله انجام می‌شود:

1. آستنیته کردن:

گرم کردن در دمای 600 درجه سانتی‌گراد به مدت 15 دقیقه.

سپس گرم کردن در دمای 840 درجه سانتی‌گراد به مدت 15 دقیقه.

در نهایت، در دمای 1030-1080 درجه سانتی‌گراد به مدت 15 تا 30 دقیقه آستنیته می‌شود.

2. کوئنچ:

اگر کوئنچ در محیط خلا انجام شود، سختی حدود 50 تا 54 راکول سی می‌شود.

در صورت استفاده از روغن یا حمام نمک، سختی به 52 تا 56 راکول سی می‌رسد.

نکته: در روش کوئنچ در نمک، قطعات باید به مدت 15 دقیقه در حمام نمک نگهداری شوند تا به دمای یکنواخت برسند و سپس در هوا خنک شوند.

3.  تمپر تنش‌گیری

تمپر تنش‌گیری نیز با نگهداری فولاد در دمای 120 درجه سانتی‌گراد و سپس سرد کردن در هوا انجام می‌شود. این مرحله به منظور کاهش تنش‌های ناشی از فرآیند سخت‌کاری است.

4. تمپرینگ نهایی

تمپرینگ فولاد 1.2367 در سه مرحله انجام می‌شود:

تمپر اول:

حداقل دو ساعت در دمای 540 درجه سانتی‌گراد نگهداری می‌شود.

تمپر دوم:

حداقل دو ساعت در دمای 600 درجه سانتی‌گراد نگهداری می‌شود.

تمپر سوم:

حداقل دو ساعت در دمای 30 تا 50 درجه سانتی‌گراد زیر دمای تمپر مرحله دوم نگهداری می‌شود.(برای تنش‌زدایی حاصل از سختی ثانویه)

خواص مکانیکی فولاد 1.2367

از خواص مکانیکی مناسب این فولاد که بر روی قیمت فولاد 1.2367 نیز تاثیرگذار است، می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

سختی

سختی فولاد 1.2367 برابر با 205 برینل (HB) است. این میزان سختی نشان‌دهنده مقاومت بالای این فولاد در برابر سایش و خراشیدگی است. سختی بالای این فولاد، آن را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند، مانند قالب‌های ضربه‌ای و ابزارهای برش، بسیار مناسب می‌سازد.

استحکام کششی

استحکام کششی فولاد 1.2367 در حدود 1300-1600 مگاپاسکال (MPa) است. این مقدار استحکام کششی نشان‌دهنده توانایی این فولاد در مقاومت در برابر نیروهای کششی بدون شکست است. مقاومت کششی بالا، این فولاد را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا دارند، مانند قطعات ماشین‌آلات و ابزارهای صنعتی، ایده‌آل می‌کند.

مقاومت خمشی

مقاومت خمشی فولاد 1.2367 نیز در حدود 1800-2200 مگاپاسکال (MPa) است. این ویژگی نشان‌دهنده توانایی این فولاد در مقاومت در برابر نیروهای خمشی بدون ایجاد تغییر شکل دائمی است. مقاومت خمشی بالا، این فولاد را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خمش دارند، مناسب می‌سازد.

چقرمگی

چقرمگی فولاد 1.2367 نیز بسیار بالاست و این ویژگی نشان‌دهنده مقاومت این فولاد در برابر شکست و ترک‌خوردگی در شرایط ضربه‌ای و بارگذاری‌های ناگهانی است. چقرمگی بالا، این فولاد را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه دارند، مانند ابزارها و قطعات تحت فشار، بسیار مناسب می‌کند.

مقاومت به حرارت

فولاد 1.2367 دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت است و می‌تواند در دماهای بالا بدون کاهش قابل توجهی در خواص مکانیکی خود عمل کند. این ویژگی باعث می‌شود که این فولاد برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت حرارتی دارند، مانند قالب‌های ریخته‌گری و ابزارها، مناسب باشد.

فولاد 2367

 

خواص فیزیکی فولاد 1.2367

خواص فیزیکی این فولاد شامل:

مدول الاستیسیته 

مدول الاستیسیته فولاد 1.2367 برابر با 214.3 [103 x N/mm2 ] است. این مقدار نشان‌دهنده مقاومت بالای این فولاد در برابر تغییر شکل‌های الاستیک تحت بارگذاری است. مدول الاستیسیته بالا، این فولاد را برای کاربردهایی که نیاز به دقت و استحکام بالا دارند، مناسب می‌سازد.

چگالی فولاد 1.2367

چگالی این فولاد برابر با 7.83 [g/cm3] است. این چگالی نشان‌دهنده ترکیب مناسب از مواد در این آلیاژ است که منجر به استحکام بالا و وزن مناسب می‌شود. چگالی مناسب این فولاد باعث می‌شود که در کاربردهای مختلف، ترکیب بهینه‌ای از وزن و مقاومت به دست آید.

رسانایی گرمایی

رسانایی گرمایی فولاد 1.2367 برابر با 25.0 [W/m.K] است. این ویژگی نشان‌دهنده توانایی این فولاد در انتقال گرماست. رسانایی گرمایی مناسب، این فولاد را برای کاربردهایی که نیاز به پخش سریع حرارت دارند، مانند قالب‌گیری و ریخته‌گری، مناسب می‌سازد.

مقاومت الکتریکی

مقاومت الکتریکی فولاد 1.2367 برابر با 0.50  [Ohm mm2 /m] است. این مقدار مقاومت الکتریکی نشان‌دهنده توانایی این فولاد در مقاومت در برابر جریان الکتریکی است. مقاومت الکتریکی مناسب، این فولاد را برای کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی که نیاز به مقاومت بالا دارند، ایده‌آل می‌کند.

ظرفیت گرمایی ویژه

ظرفیت گرمایی ویژه فولاد 1.2367 برابر با 0.455 [J/g.K] است. این ویژگی نشان‌دهنده میزان انرژی گرمایی است که برای افزایش دمای این فولاد نیاز است. ظرفیت گرمایی ویژه مناسب، این فولاد را برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق دما دارند، مناسب می‌سازد.

ظرفیت گرمایی ویژه مقاومت الکتریکی رسانایی گرمایی چگالی مدول الاستیسیته 
0.455 [J/g.K] 0.50  [Ohm mm2 /m] 25.0 [W/m.K] 7.83 [g/cm3]  214.3 [103 x N/mm2 ]

 

مزایا و معایب فولاد 1.2367

مزایا و معایب آن شامل موارد زیر است:

مزایا

  1. دارای سختی بالایی است. این سختی بالا، مقاومت فولاد را در برابر سایش و خراشیدگی افزایش می‌دهد. 
  2. استحکام کششی بالا، این فولاد را برای کاربردهایی که نیاز به استحکام و دوام بالا دارند، مانند قطعات ماشین‌آلات و ابزارهای صنعتی، مناسب می‌کند.
  3. چقرمگی فولاد 1.2367 بسیار بالاست. 
  4. دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت است و می‌تواند در دماهای بالا بدون کاهش قابل توجهی در خواص مکانیکی خود عمل کند.
  5. دارای پایداری ابعادی خوبی است که در فرآیندهای تولید دقیق و با دقت بالا اهمیت زیادی دارد. 

معایب

  1. به دلیل سختی بالای این فولاد، ماشین‌کاری آن ممکن است نیاز به ابزارهای خاص و زمان بیشتری داشته باشد. این موضوع می‌تواند منجر به افزایش هزینه‌ها و زمان تولید شود.
  2. در صورتی که فرآیندهای حرارتی به درستی انجام نشوند، فولاد 2367 ممکن است به ترک‌های حرارتی حساس باشد. این مشکل می‌تواند در مراحل تولید و عملیات حرارتی به وجود آید و نیاز به دقت و کنترل دقیق دارد.
  3. تولید فولاد 1.2367 به دلیل نیاز به فولاد آلیاژی خاص و فرآیندهای پیچیده، ممکن است هزینه بالاتری نسبت به فولادهای معمولی داشته باشد. این موضوع می‌تواند هزینه نهایی محصولات تولیدی را افزایش دهد.

جدول مزایا و معایب فولاد 1.2367

مزایا  معایب 
سختی بالا، مقاومت در برابر سایش و خراشیدگی قابلیت ماشین‌کاری متوسط، نیاز به ابزارهای خاص و زمان بیشتر در ماشین‌کاری
مقاومت کششی عالی، مناسب برای شرایط بارگذاری سنگین حساسیت به ترک‌های حرارتی، نیاز به دقت در فرآیندهای حرارتی
چقرمگی خوب، مقاومت در برابر ضربه و ترک‌خوردگی هزینه بالا، هزینه تولید و فرآوری بالاتر نسبت به فولادهای معمولی
مقاومت به حرارت، عملکرد خوب در دماهای بالا
پایداری ابعادی، مناسب برای فرآیندهای تولید دقیق

 

تامین‌کننده معتبر فولاد 1.2367 

انتخاب تامین‌کننده معتبر برای فولاد 1.2367 اهمیت زیادی دارد، زیرا کیفیت آن مستقیماً بر عملکرد و دوام محصولات نهایی تاثیر می‌گذارد. بنابراین، تامین این فولاد از منابع معتبر، تضمین می‌کند که محصولات نهایی بتوانند در شرایط سخت کاری بهترین عملکرد را داشته باشند. شما می‌توانید برای دریافت مشاوره تخصصی یا اطلاع از قیمت فولاد آلیاژی با کارشناسان میهن فولاد ارتباط برقرار کنید.

سوالات متداول

  1. چرا فولاد 1.2367 برای کاربردهای صنعتی مناسب است؟
    فولاد 2367 دارای مقاومت بالا در برابر حرارت و سایش، چقرمگی عالی و پایداری ابعادی خوب است. این ویژگی‌ها آن را برای کاربردهای صنعتی مناسب می‌سازند.
  2. آیا فولاد 1.2367 قابلیت ماشین‌کاری خوبی دارد؟
    بله، این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، قابلیت ماشین‌کاری متوسط و خوبی دارد و می‌توان آن را به راحتی به اشکال مختلف درآورد. این ویژگی در تولید ابزارهای دقیق و قالب‌های صنعتی بسیار مهم است.
  3. فولاد 2367 را از کجا تهیه کنیم؟
    شما می‌توانید برای خرید یا اطلاع از قیمت انواع فولاد از طریق سایت یا تماس با کارشناسان اقدام کنید.

بخش های مرتبط:

۰نظر ارسال شده است

نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.2367 چیست؟ کاربردها + مزایا و معایب بنویسید