وبسایت رسمی شرکت میهن فولاد
۱۴۰۳ ۰۴ ۲۳
۰ دیدگاه
1 دقیقه
نویسنده: کیمیا حسینی
فولاد 1.2581 چیست؟
سایر استانداردها و نام‌های فولاد 1.2581
خصوصیات و ویژگی‌های فولاد 1.2581
جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.2581
کاربرد فولاد 1.2581 در حوزه‌های مختلف
عملیات حرارتی فولاد 1.2581
خواص مکانیکی فولاد 1.2581
خواص فیزیکی فولاد 1.2581
مزایا و معایب فولاد 1.2581
فولاد 1.2581 را از کجا تهیه کنیم؟
سوالات متداول
مطلب مفیدی بود
چاپ مطلب
اشتراک گذاری مطلب
فولاد 1.2581 از فولادهای گرمکار است. با ترکیب شیمیایی خاص و ویژگی‌های مکانیکی خود، جایگاه ویژه‌ای در صنعت دارد. این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و شوک حرارتی، انتخابی مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به پایداری در دماهای بالا دارند. از جمله ویژگی‌های متمایز فولاد 2581 می‌توان به سختی بالا، مقاومت به سایش و چقرمگی اشاره کرد که آن را برای استفاده در قالب‌سازی و ریخته‌گری فلزات مناسب می‌سازد.
فولاد 1.2581 با ترکیب عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن و وانادیوم، تعادل بین سختی و مقاومت به خستگی را فراهم می‌کند. این ویژگی‌ها باعث شده است که این فولاد در صنایع خودروسازی، هوافضا و ساخت ابزارهای صنعتی مورد توجه ویژه قرار گیرد. علاوه‌براین، عملیات حرارتی نظیر سخت‌کاری و تمپرینگ می‌توانند خصوصیات مکانیکی این فولاد را توسعه داده و طول عمر ابزارهای ساخته شده از آن را افزایش دهند. در ادامه این مقاله، هر کدام از این موارد را مفصل‌تر توضیح می‌دهیم. با میهن فولاد همراه باشید.
فولاد 1.2581، با نام‌های دیگری همچون H21 نیز شناخته می‌شود، یکی از انواع فولادهای آلیاژی است که ویژگی‌های مکانیکی مانند مقاومت حرارتی بالایی دارد. این فولاد با ترکیب شیمیایی مناسبی از عناصر کروم، مولیبدن و وانادیوم توانسته است تعادلی عالی بین سختی، مقاومت به سایش و چقرمگی ایجاد کند. این ویژگی‌ها باعث شده است که فولاد 2581 در دماهای بالا عملکرد مطلوبی داشته باشد و به انتخابی مناسب برای ابزارهایی تبدیل شود که نیاز به پایداری در شرایط حرارتی شدید دارند.
فرآیند تولید فولاد 1.2581 شامل مراحل مختلفی از جمله ذوب، ریخته‌گری، نورد و عملیات حرارتی است. هر یک از این مراحل به دقت و کنترل دقیق نیاز دارند تا ویژگی‌های مطلوب این فولاد حفظ شود. این عملیات باعث می‌شود که فولاد 1.2581 قابلیت تحمل بارهای مکانیکی و حرارتی بالا را داشته باشد و در عین حال از پایداری برخوردار باشد.
| آمریکا | بریتانیا | ژاپن | فرانسه | چین |
|---|---|---|---|---|
| H21 | BH21 | SKD5 | X30WCrV9 | 3Cr2W8V |
همان‌طور که پیش‌تر اشاره کردیم، یکی از ویژگی‌های عالی فولاد 1.2581، توانایی آن در حفظ سختی و مقاومت مکانیکی در دماهای بالا است. این ویژگی به دلیل وجود کروم در ترکیب شیمیایی این فولاد است که مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی را نیز افزایش می‌دهد. مولیبدن و وانادیوم موجود در این فولاد نیز نقش مهمی در توسعه مقاومت به سایش و افزایش چقرمگی آن ایفا می‌کنند. همچنین، این خصوصیات تاثیر مستقیمی بر قیمت فولاد گرمکار دارند.
| نام / میزان | کربن
C% |
%Si سیلیسیوم |
%Mn
منگنز |
%P
فسفر |
%S
گوگرد |
Cr%
کروم |
V%
وانادیوم |
W%
تنگستن |
| کمترین (Min) | 0.25 | 0.10 | 0.15 | – | – | 2.50 | 0.30 | 8.50 |
| بیشترین (Max) | 0.35 | 0.40 | 0.45 | 0.03 | 0.03 | 3.20 | 0.50 | 9.50 |
برخی از مهم‌ترین کاربردهای این فولاد عبارتند از:
در ساخت قالب‌های شکل‌دهی داغ بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. این قالب‌ها نیازمند متریالی هستند که در دماهای بالا تغییر شکل ندهند و خواص مکانیکی خود را حفظ کنند.
یکی از کاربردهای مهم آن در فرآیند دایکست تحت فشار آلیاژهای مس است. این فرآیند به دمای بالا و فشار زیاد نیاز دارد و فولاد 1.2581 به دلیل مقاومت خوب در برابر حرارت و فشار، گزینه‌ای مناسب برای این نوع کاربردها است.
در صنعت آهنگری، فولاد 2581، برای ساخت قالب‌های آهنگری استفاده می‌شود. این قالب‌ها باید توانایی تحمل ضربات مکرر و دماهای بالا را داشته باشند که این فولاد برای این موضوع بسیار مناسب است.
در ساخت قالب‌های منگنه‌کاری و حکاکی گرم نیز کاربرد دارد. این قالب‌ها باید در دماهای بالا کار کنند و در برابر سایش و تغییر شکل مقاوم باشند.
تیغه‌های برش که در حالت گرم مورد استفاده قرار می‌گیرند، نیازمند موادی هستند که در دماهای بالا سختی و مقاومت خود را حفظ کنند. فولاد X30WCrV9، برای ساخت این تیغه‌ها گزینه مناسبی است.
در فرآیند دایکست، قالب‌ها و دایکست‌های تحت فشار باید مقاوم به حرارت و سایش باشند. فولاد 1.2581، در این نوع موارد نیز به کار می‌رود.
حلقه‌های اکستروژن که در فرآیندهای تولیدی مختلف استفاده می‌شوند، نیازمند متریالی هستند که در دماهای بالا خواص خود را حفظ کنند. فولاد H21، برای ساخت این حلقه‌ها عالی است.
عملیات حرارتی این فولاد شامل مراحلی چون سخت‌کاری، برگشت دادن، آنیل کردن و آهنگری است که هر یک از این مراحل در دماهای مشخصی انجام می‌شود و تاثیر مستقیمی بر خواص فولاد دارد.
سخت‌کاری فولاد H21 در دمای بین 1050 تا 1100 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. در این مرحله، فولاد حرارت داده می‌شود تا به دمای بحرانی برسد و سپس به سرعت سرد می‌شود. این فرآیند باعث افزایش سختی و استحکام فولاد می‌شود و برای بهبود مقاومت به سایش و تحمل بارهای مکانیکی سنگین ضروری است.
پس از سخت‌کاری، فولاد تحت عملیات برگشت دادن قرار می‌گیرد تا تنش‌های داخلی کاهش یابد و چقرمگی فولاد افزایش یابد. دمای برگشت دادن برای فولاد 1.2581 در بازه‌ی 600 تا 650 درجه سانتی‌گراد است. این مرحله باعث می‌شود که فولاد علاوه بر حفظ سختی، دارای انعطاف‌پذیری بیشتری باشد و از شکنندگی جلوگیری شود.
آنیل کردن یکی دیگر از مراحل مهم عملیات حرارتی فولاد 1.2581 است که در دمای بین 800 تا 850 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. این فرآیند با هدف کاهش سختی و تنش‌های داخلی فولاد و بهبود قابلیت ماشین‌کاری و فرم‌دهی آن انجام می‌شود. آنیل کردن باعث می‌شود که فولاد ساختاری یکنواخت‌تر و پایدارتر پیدا کند که برای فرآیندهای بعدی مهم است.
آهنگری فولاد 1.2581 نیز در دمای بین 900 تا 1100 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. این مرحله شامل گرم کردن فولاد تا دمای مشخص و سپس شکل‌دهی آن تحت فشار است. آهنگری در این دما باعث بهبود خواص مکانیکی فولاد و افزایش چقرمگی و انعطاف‌پذیری آن می‌شود. این فرآیند به ویژه برای تولید قطعات بزرگ و پیچیده مناسب است که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه دارند.
| برگشت دادن | سخت کردن | آنیل کردن | آهنگری |
| 600 تا 650 | 1050 تا 1100 | 800 تا 850 | 900 تا 1100 |
یکی از مهم‌ترین خواص مکانیکی فولاد 1.2581، استحکام کشش نهایی آن است که در بازه‌ی 1180 تا 1770 نیوتن بر میلی‌متر مربع (N/mm²) قرار دارد. این میزان استحکام باعث می‌شود تا فولاد در شرایط سخت و تحت بارهای مکانیکی سنگین، مقاومت خوبی از خود نشان دهد.
سختی فولاد 1.2581 نیز یکی دیگر از خصوصیات مناسب آن محسوب می‌شود. سختی این فولاد در حدود 241 برینل (HB) است. سختی بالا باعث می‌شود تا فولاد در برابر سایش و خراش مقاومت کند و طول عمر ابزارها و قطعات ساخته شده از آن افزایش یابد.
| استحکام کششی نهایی | سختی |
| (( N/(mm)^2)) 1180-1770 | (HB) 241 |
این فولاد به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، ویژگی‌های فیزیکی ممتازی دارد.
یکی از خواص فیزیکی فولاد 1.2581، هدایت حرارتی آن است. هدایت حرارتی این فولاد برابر با 22 وات بر متر کلوین (W/mK) است. این میزان هدایت حرارتی، فولاد را به گزینه‌ای مناسب برای کاربردهایی که نیاز به انتقال حرارت سریع دارند، تبدیل می‌کند.
مدول الاستیسیته فولاد X30WCrV9 نیز یکی دیگر از خصوصیات آن است. این مدول برابر با 44410^(-3) نیوتن بر میلی‌متر مربع (N/mm^2) است. مدول الاستیسیته بالا نشانی از مقاومت بالای این فولاد در برابر تغییر شکل‌های الاستیک است. این مشخصه باعث می‌شود فولاد 2581 در کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و تحمل بارهای سنگین دارند، بسیار کارآمد باشد.
|
هدایت حرارتی |
مدول الاستیسیته |
| (w/mk) 22 |
((N/(mm)^2))44410^(-3) |
این فولاد دارای مزایا و معایب خاص خود است که شامل:
|
مزایا |
معایب |
|
تحمل دماهای بالا |
حساسیت به ترک‌خوردگی |
|
سختی و مقاومت به سایش |
هزینه زیاد |
|
قابلیت ماشین‌کاری |
– |
شما می‌توانید برای استعلام قیمت فولاد آلیاژی یا مشاوره تخصصی درمورد قیمت فولاد 1.2581 با کارشناسان ما ارتباط برقرار کنید.
[mv-audio-list id=469]
بخش های مرتبط:
۰نظر ارسال شده است
نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.2581 چیست؟ همه چیز درباره فولاد X30WCrV9 بنویسید
