close
02191306000
mob-menu

فولاد 1.2842 چیست؟ بررسی کامل + آنالیز

۱۴۰۳ ۰۴ ۱۸

۰ دیدگاه

1 دقیقه

0 نفر پسندیدند

سایر نام‌های فولاد 1.2842

خصوصیات و ویژگی‌های فولاد 1.2842

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.2842

کاربردهای فولاد 1.2842

دمای پیش گرم فولاد 1.2842 

الکترود جوشکاری فولاد 1.2842

عملیات حرارتی فولاد 2842

خواص مکانیکی فولاد 1.2842

خواص فیزیکی فولاد 2842

تامین‌کننده فولاد 1.2842 

سوالات متداول

مطلب مفیدی بود

چاپ مطلب

اشتراک گذاری مطلب

فولاد 1.2842 که به عنوان فولاد ابزار کربنی شناخته می‌شود، یکی از انواع فولادهای پرکاربرد در صنایع مختلف است. جزو دسته فولاد سردکار محسوب می‌شود. به دلیل ویژگی‌های خاص خود، در ساخت ابزارها و قطعات مهندسی باکیفیت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این مقاله قصد داریم مفصل این فولاد را بررسی کنیم. با میهن فولاد همراه باشید.

سایر نام‌های فولاد 1.2842

 

بهلر قدیم بهلر جدید پلدی روشلینگ آساب فرانسه ایتالیا بریتانیا
MST K720 STABIL RUS UHB AROS 90MnV8,90MV8 90MnVCr8 KU BO2

 

خصوصیات و ویژگی‌های فولاد 1.2842

فولاد 1.2842 دارای ترکیب شیمیایی ویژه‌ای است که شامل کربن، کروم، و وانادیوم می‌باشد. این ترکیبات باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش در این فولاد می‌شوند. همچنین، توانایی بالای این فولاد در حفظ استحکام در دماهای بالا، آن را به گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است.

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.2842

ترکیبات شیمیایی این فولاد آلیاژی  شامل:

 

نام / میزان کربن

 C%

%Si

سیلیسیوم

%Mn

 منگنز

%P 

فسفر

%S 

گوگرد

Cr%

کروم

V%

وانادیوم

کمترین (Min)  0.85 0.10 1.80 0.20 0.05
بیشترین (Max) 0.95 0.40 2.20 0.03 0.03 0.50 0.20

 

کاربردهای فولاد 1.2842

کاربردهای فولاد آلیاژی بسیار گسترده است. از این رو، فولاد 2842 کاربردهای زیادی در صنایع مختلف پیدا کرده است. مهم‌ترین کاربردهای این فولاد عبارتند از:

ابزارهای تراشکاری و سوراخ‌کاری

فولاد 1.2842، برای ساخت ابزارهای تراشکاری و سوراخ‌کاری بسیار مناسب است. این ابزارها نیاز به دقت بالا و مقاومت در برابر سایش دارند که این فولاد برای این موضوع بسیار مناسب است.

تیغه‌های برش کوچک و شیارزن‌ها

تیغه‌های برش کوچک و شیارزن‌ها نیز از این فولاد ساخته می‌شوند. سختی فولاد باعث می‌شود که تیغه‌ها بتوانند با دقت بالا و بدون تغییر شکل، مواد مختلف را برش دهند.

ابزارآلات اندازه‌گیری

دقت و ثبات ابعادی فولاد 1.2842، آن را برای ساخت ابزارآلات اندازه‌گیری مناسب می‌سازد. 

اره‌های صنعتی

فولاد 1.2842 برای ساخت اره‌های صنعتی که در صنایع چوب، کاغذ و فلز استفاده می‌شوند، به کار می‌رود. 

تیغه‌های برش سرد

تیغه‌های برش سرد که برای برش مواد در دماهای پایین استفاده می‌شوند، از این فولاد ساخته می‌شوند. این تیغه‌ها نیاز به سختی و مقاومت بالا در برابر دما دارند که این فولاد به خوبی این نیازها را تامین می‌کند.

ابزارهای تراش دنده‌های پیچ

برای ساخت ابزارهای تراش دنده‌های پیچ نیز استفاده می‌شود. دقت و سختی این فولاد باعث می‌شود که دنده‌های پیچ با کیفیت بالا تولید شوند.

قسمت‌های نرینه و مادینه صفحات قالب‌ها

در قسمت‌های نرینه و مادینه صفحات قالب‌ها که در معرض نیروی سایشی بالایی قرار دارند، این متریال به کار می‌رود. این فولاد با مقاومت بالا در برابر سایش، عمر این قالب‌ها را افزایش می‌دهد.

پانچ‌های برش‌دهنده و قالب‌های برشی

پانچ‌های برش‌دهنده و قالب‌های برشی نیز از فولاد 1.2842 ساخته می‌شوند. سختی و مقاومت این فولاد باعث می‌شود که این ابزارها بتوانند با دقت بالا و بدون تغییر شکل، مواد مختلف را برش دهند.

پین‌های انژکتور و ابزارآلات خانکشی

پین‌های انژکتور و ابزارآلات خانکشی نیز از آن ساخته می‌شوند. 

قالب‌های خم‌کاری، پانچ کردن و سایر عملیات‌های مشابه

قالب‌های خم‌کاری، پانچ کردن و سایر عملیات‌های مشابه نیز از فولاد 1.2842 ساخته می‌شوند. این قالب‌ها می‌توانند با دقت بالا و بدون تغییر شکل، مواد مختلف را خم کرده و پانچ کنند.

قالب‌های ریخته‌گری پلاستیک

برای ساخت قالب‌های ریخته‌گری پلاستیک نیز استفاده می‌شود. مقاومت بالا و پایداری این متریال باعث می‌شود که این قالب‌ها کیفیت بالایی داشته باشند.

دمای پیش گرم فولاد 1.2842 

دمای پیش گرم فولاد 1.2842 معمولاً بین 200 تا 250 درجه سانتی‌گراد تنظیم می‌شود. این دمای پیش گرم به منظور کاهش تنش‌های حرارتی و جلوگیری از ترک‌خوردگی در حین عملیات حرارتی مانند سخت کردن و آهنگری استفاده می‌شود. پیش گرم کردن فولاد باعث می‌شود که دما به طور یکنواخت در سراسر قطعه توزیع شود و از تغییرات ناگهانی دما که می‌تواند به ترک‌خوردگی و خرابی مواد منجر شود، جلوگیری کند. این عملیات همچنین به بهبود ساختار فولاد کمک می‌کند و باعث توسعه خواص مکانیکی آن می‌شود.

 

علاوه‌براین، پیش گرم کردن فولاد 1.2842 به کاهش خطرات مرتبط با شوک حرارتی کمک می‌کند. این موضوع، به ویژه در کاربردهایی که نیاز به دقت و استحکام بالا دارند، اهمیت دارد. دمای پیش گرم مناسب باعث می‌شود که فولاد در مراحل بعدی عملیات حرارتی، مانند سخت کردن و آنیل کردن، به طور موثرتری به خواص مطلوب برسد. همچنین، این پیش گرم کردن می‌تواند به افزایش طول عمر ابزارها و قطعات ساخته شده از این فولاد کمک کند، زیرا از ایجاد تنش‌های داخلی و ترک‌های حرارتی جلوگیری می‌کند.

الکترود جوشکاری فولاد 1.2842

الکترود جوشکاری E9018-D1 – OK74.78 برای جوشکاری فولاد 1.2842 به طور خاص طراحی شده است. استفاده از این الکترود باعث می‌شود که جوش‌های حاصل دارای مقاومت بالا به ترک‌خوردگی و سایش باشند. همچنین، این الکترود جوشکاری، قابلیت کار در شرایط دمایی مختلف را دارد و می‌تواند در عملیات جوشکاری پیچیده و قطعات بزرگ به کار رود.

 

از سوی دیگر، به دلیل ویژگی‌های خاص خود، انتقال حرارت مناسبی دارد که باعث می‌شود حرارت به طور یکنواخت در ناحیه جوش توزیع شود. این ویژگی از ایجاد تنش‌های حرارتی و ترک‌های جوشی جلوگیری می‌کند. استفاده از این الکترود در جوشکاری فولاد 1.2842، نتایج مطلوبی در توسعه خواص مکانیکی و افزایش عمر قطعات جوشکاری شده به همراه دارد. 

 

فولاد 2842

 

عملیات حرارتی فولاد 2842

خواصی که در نتیجه عملیات حرارتی ایجاد می‌شود، از عوامل تعیین‌کننده قیمت فولاد سردکار است. عملیات حرارتی این فولاد به شرح زیر است: 

سخت کردن

دمای سخت کردن فولاد 1.2842 بین 790 تا 820 درجه سانتی‌گراد است. در این فرآیند، فولاد به دمای مشخص شده حرارت داده می‌شود و سپس به سرعت خنک می‌شود. این عملیات باعث افزایش سختی و مقاومت به سایش فولاد می‌شود. پس از سخت کردن، فولاد 2842 معمولاً دارای سختی بالایی است که آن را برای کاربردهای با سایش زیاد مناسب می‌سازد.

آنیل کردن

دمای آنیل کردن این فولاد بین 680 تا 720 درجه سانتی‌گراد است. آنیل کردن فرآیندی است که در آن فولاد به آهستگی گرم و سپس به آهستگی خنک می‌شود. این عملیات باعث کاهش تنش‌های داخلی و افزایش چقرمگی و انعطاف‌پذیری فولاد می‌شود. آنیل کردن معمولاً پس از فرآیندهای ماشین‌کاری انجام می‌شود تا خواص مکانیکی بهبود یابد.

آهنگری

دمای آهنگری فولاد 1.2842 بین 850 تا 1050 درجه سانتی‌گراد است. در این مرحله، فولاد به دمای مشخص شده حرارت داده شده و سپس با استفاده از نیروهای مکانیکی شکل‌دهی می‌شود. آهنگری در دماهای بالا باعث افزایش شکل‌پذیری فولاد و کاهش ترک‌خوردگی در حین فرآیند می‌شود. این عملیات معمولاً برای تولید قطعات بزرگ و پیچیده استفاده می‌شود.

 

سخت کردن آنیل کردن آهنگری
790-820 680-720 850-1050

 

خواص مکانیکی فولاد 1.2842

استحکام کشش نهایی فولاد 1.2842 در محدوده 980 تا 2060 نیوتن بر میلی‌متر مربع ((N/(mm)^2)) قرار دارد. این ویژگی نشان توانایی این فولاد در مقابله با نیروهای کششی بالاست. استحکام کششی بالا، این فولاد را به گزینه‌ای مناسب برای تولید قطعاتی که تحت فشارهای مکانیکی شدید قرار می‌گیرند، تبدیل می‌کند.

 

سختی فولاد 1.2842 در حدود 235 برینل (HB) است. این میزان سختی، فولاد 2842 را در برابر سایش مقاوم می‌سازد. سختی بالا همچنین به فولاد این امکان را می‌دهد تا در ساخت ابزارهای برش و قالب‌های صنعتی مورد استفاده قرار گیرد.

 

استحکام کششی نهایی سختی
(( N/(mm)^2)) 980-2060 235 

 

خواص فیزیکی فولاد 2842

مقاومت الکتریکی فولاد 1.2842 برابر با 0.35 میکرو اهم متر ((Ω.(mm^2)/m)) است. این مقدار مقاومت الکتریکی نسبتاً پایین است که نشانی از توانایی این فولاد در هدایت الکتریکی مناسب است. این مشخصه، به‌ویژه در کاربردهای الکترومکانیکی و ابزارهایی که نیاز به ویژگی‌های الکتریکی خاص دارند، اهمیت دارد.

 

دانسیته فولاد 1.2842 برابر با 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب (g/cm^3) است. دانسیته بالا، تراکم بالای این فولاد را نشان می‌دهد که به مقاومت مکانیکی بالا و استحکام در کاربردهای سنگین کمک می‌کند. 

 

هدایت حرارتی فولاد 1.2842 برابر با 30 وات بر متر کلوین (w/mk) است. هدایت حرارتی مناسب این فولاد باعث می‌شود که در کاربردهایی که نیاز به توزیع یکنواخت حرارت دارند، مانند قالب‌های تزریق پلاستیک و ابزارهای برش، مورد استفاده قرار گیرد. همچنین به کاهش خطر ترک‌خوردگی حرارتی در فرآیندهای تولید کمک می‌کند.

 

مدول الاستیسیته فولاد 1.2842 برابر با 210 گیگاپاسکال ((N/(mm)^2)21010^(-3)) است. مدول الاستیسیته بالا نشانی از سختی و انعطاف‌پذیری مناسب این فولاد است که به آن، این امکان را می‌دهد تا تحت بارهای مکانیکی مختلف بدون تغییر شکل دائمی مقاومت کند. این مشخصه، در ساخت ابزارها و قطعات ماشین‌آلات صنعتی بسیار مهم است.

 

دانسیته ضریب هدایت حرارتی مقاومت الکتریکی مدول الاستیسیته
(g/c(m^3)) 7.85 (w/mk) 30 (Ω.(mm^2)/m) 0.35 ((N/(mm)^2))21010^(-3)

 

تامین‌کننده فولاد 1.2842 

برای اطلاع از قیمت فولاد آلیاژی یا قیمت فولاد 1.2842 می‌توانید از طریق سایت یا ارتباط با کارشناسان مجموعه اقدام کنید.

 

سوالات متداول

  1. فولاد 1.2842 چه خواصی دارد که آن را برای استفاده در ابزارهای صنعتی مناسب می‌سازد؟
    دارای سختی بالا، مقاومت به سایش و چقرمگی خوبی است که آن را برای ساخت ابزارهای صنعتی مانند تیغه‌های برش، ابزارهای تراشکاری و قالب‌های صنعتی بسیار مناسب می‌سازد.
  2. دمای مناسب برای عملیات حرارتی فولاد 1.2842 چیست؟
    دمای مناسب برای سخت کردن فولاد 1.2842 بین 790 تا 820 درجه سانتی‌گراد و دمای آنیل کردن آن بین 680 تا 720 درجه سانتی‌گراد است، که هر دو به بهبود خواص مکانیکی و فیزیکی این فولاد کمک می‌کنند.
  3. الکترود مناسب برای جوشکاری فولاد 1.2842 کدام است؟
    الکترود E9018-D1 – OK74.78، برای جوشکاری این فولاد به کار می‌رود و باعث ایجاد جوش‌های با کیفیت بالا و مقاومت به ترک‌خوردگی و سایش می‌شود.

بخش های مرتبط:

۰نظر ارسال شده است

نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.2842 چیست؟ بررسی کامل + آنالیز بنویسید