وبسایت رسمی شرکت میهن فولاد
۱۴۰۳ ۰۴ ۱۹
۰ دیدگاه
1 دقیقه
نویسنده: کیمیا حسینی
فولاد 1.3265 چیست؟
سایر استانداردها و نام‌های فولاد 1.3265
خصوصیات و ویژگی‌های فولاد 1.3265
جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.3265
چرا فولاد 1.3265 در صنایع کاربرد دارد؟
عملیات حرارتی فولاد 1.3265
خواص مکانیکی فولاد 1.3265
خواص فیزیکی فولاد 1.3265
مزایا و معایب فولاد 1.3265
تامین‌کننده فولاد 1.3265
سوالات متداول
مطلب مفیدی بود
چاپ مطلب
اشتراک گذاری مطلب
فولاد 1.3265، یکی از فولادهای آلیاژی است که در صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع فولاد، جایگاه ویژه‌ای در تولید ابزارهای برش و قالب‌سازی دارد. این موضوع، باعث می‌شود که این فولاد در برابر تغییر شکل و شکست در شرایط کاری سخت مقاومت کند. استفاده‌های گسترده از این فولاد در صنایع خودروسازی، هوافضا و تولید قطعات، اهمیت و کارایی بالای آن را نشان می‌دهد. در ادامه این مقاله با میهن فولاد همراه باشید تا به طور جامع فولاد تندبر 1.3265 را بررسی کنیم.
فولاد 1.3265، در استاندارد DIN، با نام HS18-1-2-10 نیز شناخته می‌شود. فولاد SKH 4، در درسته فولاد تندبر و فولادهای کبالت‌دار قرار می‌گیرد. این دسته به نام فولاد خشکه هوایی نیز شناخته می‌شود.
این فولاد درصد بالایی از کربن و عناصر آلیاژی نظیر کروم و وانادیوم را داراست. به همین دلیل، مقاومت به سایش و سختی فوق‌العاده‌ای را از خود نشان می‌دهد.
|
AISI/SAE آمریکا |
EN | ژاپن JIS | DIN | چین |
|---|---|---|---|---|
| T5 | HS18-1-2-10 | SKH 4 | S18-1-2-10 |
W18Cr4V2Co8,T71848 |
یکی از ویژگی‌های فولاد 1.3265، ترکیب شیمیایی آن است. این فولاد دارای حدود 0.9 تا 1 درصد کربن، 4 درصد کروم، 1.5 درصد وانادیوم و مقادیر کمی مولیبدن و منگنز است. این ترکیب شیمیایی باعث می‌شود که فولاد 3265 پس از عملیات حرارتی، سختی بالایی پیدا کند و در برابر تغییر شکل و شکست، مقاومت قابل توجهی از خود نشان دهد. علاوه‌براین، وجود وانادیوم در ترکیب شیمیایی، باعث افزایش مقاومت به سایش و طول عمر ابزارهای ساخته شده از این فولاد می‌شود.
از دیگر خصوصیات فولاد T5، می‌توان به قابلیت ماشین‌کاری و عملیات حرارتی آسان آن اشاره کرد. این فولاد به راحتی قابلیت ماشین‌کاری دارد و می‌توان آن را به اشکال مختلف درآورد. همچنین، به دلیل ساختار پایدار و یکنواخت، عملیات حرارتی بر روی این فولاد به خوبی قابل انجام است. می‌توان با تنظیم دقیق دما و زمان، به خواص مکانیکی مطلوبی دست یافت. این ویژگی‌ها سبب شده است که فولاد 1.3265 در تولید ابزارها همچون تیغه‌های برش و قالب‌های صنعتی، مورد توجه قرار گیرد.
| نام / میزان | کربن
C% |
%Si
سیلیسیوم |
%Mn
منگنز |
%P
فسفر |
%S
گوگرد |
Cr%
کروم |
Mo%
مولیبدن |
V%
وانادیوم |
W%
تنگستن |
Co%
کبالت |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| کمترین (Min) | 0.72 | – | – | – | – | 3.80 | 0.50 | 1.40 | 17.50 | 9 |
| بیشترین (Max) | 0.80 | 0.45 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 4.50 | 0.80 | 1.70 | 18.50 |
10 |
به طور کلی، کاربرد فولاد در صنایع مختلف انکارناپذیر است. فولاد 1.3265، انتخابی عالی برای تولید تیغه‌های اره‌های برقی است. این تیغه‌ها نیازمند دقت و دوام بالایی هستند که این فولاد به خوبی این نیازها را برآورده می‌کند. همچنین، ابزارآلات و تجهیزات خان‌کشی ساخته شده از این فولاد، به دلیل استحکام بالا و قابلیت تحمل فشارهای زیاد، برای استفاده‌های صنعتی و خانگی بسیار مناسب هستند.
یکی دیگر از کاربردهای مهم فولاد 1.3265، تولید پانچ کننده‌های اکستروژن سرد است. این ابزارها برای فرآیندهای شکل‌دهی فلزات در دماهای پایین استفاده می‌شوند. نیاز به مقاومت به سایش و سختی بالایی دارند. فولاد 3265، به طور گسترده در این نوع ابزارها به کار می‌رود. علاوه‌براین، تیغه‌های دوار چرخنده و تیغه‌های برش فلزات، که به دقت و قابلیت برش بالا نیاز دارند، از دیگر محصولاتی هستند که از این فولاد ساخته می‌شوند.
در صنعت ابزارآلات، مته‌های دریل و قلاویزها نیز از فولاد 1.3265 استفاده می‌شود. این ابزارها باید دارای سختی و مقاومت به سایش باشند تا بتوانند به خوبی در مواد مختلف نفوذ کنند و عملیات سوراخ‌کاری را با دقت انجام دهند. ابزارآلات و تجهیزات آج‌زنی روی قطعات نیز از دیگر موارد کاربرد این فولاد هستند که به دلیل توانایی تحمل فشارهای بالا و حفظ دقت در طول زمان، از این آلیاژ استفاده می‌کنند.
علاوه بر کاربردهای صنعتی، فولاد T5 در تولید ابزارهای چرخشی و تیغه‌های برش نیز به کار می‌رود. این ابزارها در صنایع مختلف از جمله کار با فلزات و چوب مورد استفاده قرار می‌گیرند. دریل‌های دوقلو و ابزارهای کار با چوب، که نیازمند دقت و دوام بالا هستند، از دیگر محصولاتی هستند که از این فولاد بهره‌مند می‌شوند.
عملیات حرارتی این فولاد برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب و بهینه‌سازی عملکرد آن بسیار ضروری است. این عملیات شامل مراحل زیر است:
دمای آنیل کردن فولاد 1.3265 بین 820 تا 850 درجه سانتی‌گراد است. در این فرآیند، فولاد به آرامی گرم شده و سپس به تدریج سرد می‌شود. این عملیات برای کاهش تنش‌های داخلی و بهبود قابلیت ماشین‌کاری فولاد انجام می‌شود.
این عملیات باعث افزایش سختی و مقاومت سایشی فولاد می‌گردد. برای سخت کردن فولاد 3265، آن را تا دمای 1260 تا 1300 درجه سانتی‌گراد گرم می‌کنند. سپس فولاد به سرعت در محیطی مناسب (معمولاً روغن یا هوا) سرد می‌شود.
پس از عملیات سخت کردن، فولاد باید در دمای 560 تا 580 درجه سانتی‌گراد برگشت داده شود. این مرحله بازپخت یا تمپرینگ نیز نامیده می‌شود. برای کاهش تنش و افزایش چقرمگی فولاد است.
عملیات آهنگری به افزایش استحکام و چقرمگی فولاد کمک می‌کند. دمای آهنگری فولاد 1.3265 بین 900 تا 1150 درجه سانتی‌گراد است. در این مرحله، فولاد به شکل‌های مختلفی تبدیل می‌شود.
|
برگشت دادن |
سخت کردن | آنیل کردن | آهنگری |
| 560-580 | 1260-1300 | 820-850 |
900-1150 |
خواص مکانیکی فولاد 3255 به شرح زیر است:
یکی از مهم‌ترین خواص مکانیکی فولاد 1.3265 سختی آن است. سختی این فولاد در محدوده 240-300 (HB) قرار دارد. این میزان سختی، مقاومت بالای فولاد در برابر خراش و سایش را نشان می‌دهد. به همین دلیل، این فولاد در ساخت ابزارهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش دارند، بسیار مناسب است.
فولاد 1.3265 به دلیل ترکیب شیمیایی خاص و عملیات حرارتی مناسب، دارای مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش است. این ویژگی باعث می‌شود که ابزارآلات ساخته شده از این فولاد در محیط‌های سخت و شرایط کاری دشوار، عمر طولانی‌تری داشته باشند.
استحکام کششی فولاد 1.3265 نیز یکی دیگر از خواص آن است. این فولاد دارای استحکام کششی بالا است که آن را برای استفاده در کاربردهای صنعتی که نیاز به تحمل بارهای سنگین دارند، مناسب می‌سازد.
چقرمگی یا توانایی فولاد در جذب انرژی و مقاومت در برابر شکست، یکی دیگر از ویژگی‌های مهم فولاد 3265 است. این فولاد به دلیل ساختار خود، چقرمگی بالایی دارد که آن را در برابر ضربه و شکست مقاوم می‌سازد.
|
استحکام کششی نهایی |
سختی |
| بالا |
240-300 (HB) |
فولاد 1.3265، که به عنوان فولاد تندبر شناخته می‌شود، دارای خواص فیزیکی ویژه‌ای است که آن را برای استفاده در کاربردهای صنعتی مختلف مناسب می‌سازد.
مدول الاستیسیته فولاد 1.3265 برابر با 217 × 10^3 N/mm² است. این مقدار نشانی از سختی و مقاومت فولاد در برابر تغییر شکل است. مدول الاستیسیته بالا به معنای انعطاف‌پذیری کمتر و مقاومت بیشتر در برابر تغییر شکل تحت بارهای مکانیکی است.
چگالی فولاد 1.3265 برابر با 8.7 g/cm³ است. این چگالی نشان‌دهنده تراکم بالای این فولاد است که به معنای وزن مخصوص بالا و مقاومت مکانیکی بیشتر در برابر فشار و ضربه است.
رسانایی گرمایی فولاد 1.3265 برابر با 19.0 W/m.K است. این خصوصیت قابلیت انتقال حرارت این فولاد را نشان می‌دهد. رسانایی گرمایی مناسب این فولاد باعث می‌شود که در کاربردهایی که نیاز به انتقال حرارت دارند، عملکرد خوبی داشته باشد.
مقاومت الکتریکی فولاد 1.3265 برابر با 0.65 Ohm mm²/m است. این مقاومت نشان‌دهنده میزان مقاومت فولاد در برابر جریان الکتریکی است. مقاومت الکتریکی نسبتاً کم این فولاد، آن را برای کاربردهایی که نیاز به هدایت الکتریکی دارند، مناسب می‌سازد.
ظرفیت گرمایی ویژه فولاد 1.3265 برابر با 0.46 J/g.K است. این ویژگی نشان‌دهنده مقدار انرژی گرمایی است که نیاز است تا دمای یک گرم از این فولاد را یک درجه کلوین افزایش دهد. ظرفیت گرمایی ویژه بالا به معنای توانایی خوب فولاد در جذب و ذخیره انرژی گرمایی است.
|
مقاومت الکتریکی |
ظرفیت گرمایی ویژه | چگالی | رسانای گرمایی | مدول الاستیسیته |
| 0.65 Ohm mm²/m | 0.46 J/g.K | 8.7 g/cm³ | 19.0 W/m.K |
217 × 10^3 N/mm² |
این فولاد، دارای مزایا و معایبی است که عبارتند از:
|
مزایا |
معایب |
|
سختی و مقاومت به سایش بالا |
نیاز به عملیات حرارتی مشخص |
|
تحمل دمای بالا |
قیمت بالا |
| چقرمگی بالا |
– |
اگر قصد تهیه این فولاد را دارید می‌توانید برای استعلام قیمت فولاد تندبر یا اطلاع از قیمت فولاد 1.3265 با کارشناسان ما تماس برقرار کنید.
بخش های مرتبط:
۰نظر ارسال شده است
نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.3265 چیست؟ آنالیز شیمیایی + مزایا بنویسید
