وبسایت رسمی شرکت میهن فولاد
۱۴۰۳ ۰۴ ۰۶
۰ دیدگاه
1 دقیقه
نویسنده: کیمیا حسینی
فولاد 1.5714 چیست؟
استانداردهای فولاد 1.5714
عناصر تشکیل دهنده فولاد 1.5714
کاربردهای فولاد 1.5714
خصوصیات فولاد 1.5714
خواص مکانیکی فولاد 1.5714
مزایا و معایب فولاد 1.5714
تامین‌کننده معتبر فولاد 1.5714
سوالات متداول
مطلب مفیدی بود
چاپ مطلب
اشتراک گذاری مطلب
فولاد 1.5714 از موارد پرطرفدار و با مقاومت بالا در صنعت فولاد آلیاژی است و به صورت تسمه و میلگرد 1.5714 در بازار یافت می‌شود. به دلیل وجود عنصر نیکل در ترکیب شیمیایی آن، مقاومت خوبی در برابر حرارت از خود نشان می‌دهد. در ادامه با میهن فولاد همراه باشید تا مفصل این فولاد را بررسی کنیم.
فولاد 5714 در استانداردهای مختلف نام‌های متفاوتی دارد؛ برای مثال در استاندارد آلمان DIN به 16NiCr4 نیز شناخته می‌شود. این فولاد در دسته فولاد سمانته قرار دارد. ویژگی‌های فولاد 1.5714 آن را از سایر جنس‌های فولاد متمایز می‌کند. این فولاد دارای مقاومت فشاری و تنشی بسیار بالاست، همچنین تحمل خوبی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد.
به علاوه، این فولاد توانایی برخورد با شرایط محیطی سخت و استفاده در دماهای بسیار بالا را نیز داراست. استفاده از این فولاد در قطعات صنعتی، عملکرد بهتر و کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را به همراه دارد.
استانداردهای هر کشور را برای فولاد 5714 را در جدول زیر مشاهده می‌کنید.
| استانداردهای فولاد 5714 | ||||
| انگلستان | فرانسه | ایتالیا | سوئد | آمریکا |
| 637M17 | 16NC | 16CrNi4 | SS2511 | 3115 |
ترکیبات این فولاد عبارتند از:
| نام / میزان | C% | %Si سیلیسیوم | %Mn منگنز | %P فسفر | %S گوگرد | %Cr کروم | %Mo مولیبدن | %Ni |
| کربن | نیکل | |||||||
| کمترین (Min) | 0.13 | – | 0.70 | – | – | 0.60 | – | 0.80 |
| بیشترین (Max) | 0.19 | 0.40 | 1.00 | 0.025 | 0.035 | 1.00 | – | 1.10 |
از مهمترین کاربردهای این فولاد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
فولاد 1.5714 برای ساخت چرخ‌دنده‌ها، که در سیستم‌های مختلف انتقال قدرت استفاده می‌شوند، بسیار مناسب است. با استفاده از این فولاد می‌توان چرخ‌دنده‌هایی با استحکام بسیار بالا و تحمل نیروهای فشاری و تنشی قوی تولید کرد. این قطعات می‌توانند در شرایط سخت و دشوار به خوبی عمل کرده و دوام بیشتری داشته باشند.
فولاد 5714، همچنین در ساخت پیچ‌ها و پین‌ها که در اتصال قطعات مختلف استفاده می‌شوند، بسیار مؤثر است. این فولاد به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی، تحمل فشارها و نیروهای قوی را بهبود می‌بخشد. باعث می‌شود پیچ‌ها و پین‌ها در مقابل آسیب‌های محیطی مقاومت بیشتری داشته باشند.
استفاده از فولاد 1.5714 در ساخت شافت‌ها و محورها، که برای انتقال حرکت و ایجاد اتصالات مکانیکی استفاده می‌شوند، بسیار پرکاربرد است. این فولاد به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر نیروهای فشاری و تنشی، قابلیت عملکرد بهتر و دوام بیشتر در محیط‌های سخت و پرفشار را به شافت‌ها و محورها می‌بخشد.
استفاده از فولاد 5714 در قطعات ماشین‌آلات صنعتی باعث افزایش استحکام و دوام این قطعات می‌شود. این ویژگی‌ها باعث می‌شود ماشین‌آلات صنعتی به طور موثر و پایدارتر عمل کنند و از عمر مفید بیشتری برخوردار باشند.
| عملیات حرارتی فولاد 5714 | ||||||
| بازگشت | بازپخت میانی | سخت کردن در مغز | کربوره کردن | عملیات حرارتی | بازپخت | کار گرم |
| temper | Inter-mediate annealing | Core hardening | car-burize | Heat treatment | Soft annealing | Hot Working |
| 150-200 | – | 850-890 | 880-980 | 830-950 | 610-650 | 1150-850 |
تمپرینگ یکی از عملیات حرارتی مهم در فولاد 1.5714 است. در این فرآیند، پس از حرارت‌دادن فولاد به دماهای بالا، آن را به طور کنترل شده خنک می‌کنند. این عمل باعث کاهش سختی فولاد می‌شود و به جای آن، استحکام و مقاومت در برابر خستگی را افزایش می‌دهد. تمپرینگ به عنوان یک مرحله مهم در فرآیند تقویت این فولاد استفاده می‌شود.
آنیل‌کاری یک فرآیند حرارتی است که در فولاد 1.5714 برای کاهش تنش‌ها و ایجاد ساختار داخلی مناسب استفاده می‌شود. دمای آن برای این فولاد، حدودا بین 610 الی 650 درجه سانتی‌گراد است. در این فرآیند، فولاد را به دمای بالا می‌رسانند و سپس به طور آهسته خنک می‌کنند. این کار باعث کاهش سختی فولاد و ایجاد ساختاری یکنواخت و با دوام می‌شود. آنیل‌کاری به عنوان یک روش موثر برای بهبود قابلیت فرم‌دهی و اصلاح خطاهای ساختاری در فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
نرم‌کردن یکی دیگر از عملیات حرارتی فولاد 1.5714 است که در آن، فولاد را به دمای بالایی می‌رسانند و سپس به طور آهسته خنک می‌کنند. این فرآیند باعث استحکام فولاد می‌شود و آن را نرم و قابل انعطاف می‌کند. نرم‌کردن برای فولاد استفاده می‌شود تا قطعاتی با خواص مکانیکی مناسب برای فرآیندهای فرم‌دهی و تغییر شکل ساخته شود.
سرد کردن نیز، یک فرآیند حرارتی مهم در فولاد 5714 است که باعث ایجاد سختی بالا و مقاومت در برابر سایش در فولاد می‌شود. در این مرحله، فولاد را به سرعت از دمای بالا به دمای پایین خنک می‌کنند. سرد کردن باعث تشکیل ساختار مارتنزیتی می‌شود که به آن استحکام بالا و سختی فوق‌العاده ایجاد می‌کند.
این فرایندها با دقت و کنترل صحیح انجام می‌شوند تا ویژگی‌های مطلوب در فولاد حاصل شود.
| خواص مکانیکی فولاد 5714 | |||||
| انرژی ضربه | کاهش سطح مقطع | ازیاد طول | مقاومت کششی | تنش تسلیم | سختی برینل |
| Impact value / KU | Reduction of area | Allongement elongation | Tensile strength | Yield stress | Hardness Brinell |
| – | – | – | 900 | – | 166-217 |
یکی از خواص مهم فولاد 5714، سختی برینل آن است که در محدوده 166 تا 217 قرار دارد. این باعث می‌شود که فولاد 1.5714 مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی داشته باشد. با این ویژگی، این فولاد می‌تواند در برابر فشارها و نیروهای قویی که بر آن اعمال می‌شود، مقاومت کند.
همچنین، مقاومت کششی فولاد 1.5714 حدوداً 900 است. این فولاد می‌تواند در برابر نیروهای کششی، مقاومت مناسبی را از خود نشان می‌دهد. این خصوصیت باعث می‌شود که فولاد در برابر ضربه‌ها و بارهای شدید، مقاومت بیشتری داشته باشد و از خستگی و شکست جلوگیری کند.
مزایا و معایبی که ممکن است این فولاد به همراه داشته باشد شامل موارد زیر است:
| مزایا | معایب |
| مقاومت بالا در برابر سایش و خوردگی | هزینه بالا |
| مقاومت کششی قوی | – |
| شکل‌پذیری مناسب | – |
قیمت فولاد 1.5714 تحت تأثیر عوامل متعددی قرار می‌گیرد. این نوع فولاد از ترکیبی خاص از عناصر شیمیایی تشکیل شده است که کیفیت و خواص آن را تعیین می‌کند. عواملی مانند تقاضا و عرضه، نوع کاربرد و عوامل جغرافیایی و سیاسی نیز می‌توانند بر قیمت آن تأثیرگذار باشند. برای دستیابی به اطلاعات دقیق‌تر و انتخاب بهتر، بهتر است با کارشناسان ما در میهن‌فولاد ارتباط بگیرید و با تأثیر هر یک از این عوامل بر روی قیمت روز فولاد آلیاژی آشنا شوید.
بخش های مرتبط:
۰نظر ارسال شده است
نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.5714 چیست؟ بررسی کامل + استانداردها بنویسید
