close
02191306000
mob-menu

فولاد 1.6566 | بررسی ویژگی‌ها، مزایا و خصوصیات فولاد 17NiCrMo6-4

۱۴۰۳ ۰۵ ۲۴

۰ دیدگاه

1 دقیقه

نویسنده: کیمیا حسینی

فولاد 1.6566

استانداردهای فولاد 6566

ویژگی‌ها و خصوصیات فولاد 17NiCrMo6-4

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.6566

کاربردهای فولاد 1.6566

عملیات حرارتی فولاد 17NiCrMo6-4 یا  1.6566

خواص مکانیکی فولاد 1.6566

مقایسه و بررسی فولاد 1.6566  با سایر فولادهای مشابه

مزایا و معایب فولاد 4317 یا 1.6566

کارخانه‌های تولید فولاد 1.6566

فولاد 1.6566 را از کجا تهیه کنیم؟

سوالات متداول

مطلب مفیدی بود

چاپ مطلب

اشتراک گذاری مطلب

فولاد 1.6566 متعلق به فولاد آلیاژی سمانتاسیون است که مقادیری کروم، منگنز، مولیبدن، نیکل، فسفر، سیلیکون و گوگرد دارد. در بسیاری از موارد این محصول را با مشخصه  17NiCrMo6-4 در بازار می‌شناسند. این مقاله قصد داریم به بررسی مفصل فولاد 6566 بپردازیم؛ با میهن فولاد همراه باشید تا در مورد این نوع فولاد مفصل صحبت کنیم.

فولاد 1.6566

فولاد آلیاژی 17NiCrMo6-4 یک فولاد سمانتاسیون کم کربن است که حداقل 0.8 کربن، 1.2% نیکل و 0.15% منگنز دارد. این فولاد دارای سختی متوسط ​​تا بالا و ماشین‌کاری خوب است و پس از عملیات سخت شدن، سطح آن به سختی بالا می‌رسد. فولاد 1.6566 مطابق با استاندارد AISI آمریکا با نام تجاری 4317 و DIN آلمان با کد 17NiCrMo6-4  در بازار شناخته می‌شود.

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های فولاد 1.6566 به‌عنوان فولاد سمانتاسیون این است که مقاومت بالایی در برابر حرارت و فشار دارد. این ویژگی باعث شده که این نوع فولاد برای پروژه‌هایی که در شرایط سخت هستند، گزینه مناسبی باشد.

قیمت فولاد سمانتاسیون توجه به خصوصیات فیزیکی و شیمیایی این محصول متفاوت است. البته در نظر داشته باشید که عواملی مانند: نوسانات نرخ ارز و دلار، شرایط بازار فولاد، مسائل اقتصادی و… در این قیمت‌گذاری تاثیر دارند. قیمت این محصول جزء مواردی است که در زمان خرید باید حتما به آن دقت داشته باشید.

استانداردهای فولاد 6566

استانداردهای این نوع فولاد را می‌توانید در جدول زیر مشاهده کنید:

Mat.NO

SAE AISI DIN
1.6566 4317 4317

17NiCrMo6-4

 

ویژگی‌ها و خصوصیات فولاد 17NiCrMo6-4

از مهم‌ترین ویژگی‌ها و خصوصیات فولاد 1.6566 می‌توانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

مقاومت در برابر فشار و حرارت

فولاد سمانته 1.6566 مقاومت فشاری و حرارتی بالایی دارد.  

مقاومت در برابر خستگی

مقاومت بالا در برابر خستگی و استحکام در شرایط تنش و فشار را می‌توان به ویژگی‌های این محصول اضافه کرد.

 توانایی ماشین‌کاری

این فولاد به‌دلیل خصوصیات مکانیکی مناسب توانایی ماشین‌کاری خوبی دارد.

چگالی

چگالی این محصول برابر 7.80 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.

مدول الاستیسیته

مدول الاستیسیته فولاد 1.6566 210 است.

سختی فولاد

سختی این محصول  در حالت آنیل برابر 255 برینل است.

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.6566

خصوصیات شیمیایی فولاد 1.6566 به صورت زیر است:

  1.   کربن ۰. ۲۰ درصد
  2.   نیکل ۱. ۲۰ الی ۱. ۵۰ درصد
  3.   کروم ۰. ۸ الی ۱. ۱۰ درصد
  4.   سیلیسیم ۰. ۴ درصد
  5.   منگنز ۰. ۹ درصد
  6.   مولیبدن ۰. ۲ درصد
  7.   فسفر و گوگرد مقدار خیلی کم

ترکیبات شیمیایی این فولاد شامل موارد زیر است:

C

Si Mn Cr Ni Mo
0.21 0.28 0.75 0.85 1.35

0.20

کاربردهای فولاد 1.6566

استفاده از فولاد سمانته 1.6566 را می‌توان در صنایع مختلفی دید. ویژگی‌های خاص و منحصربه‌فرد آن باعث شده که کاربرد عالی در بسیاری از صنایع داشته باشد. در پروژه‌های ساختمانی به‌بخاطر مقاومت بالا می‌توان از آن استفاده کرد.

حتی در ساخت قطعات خودرو یا قطعات ماشین‌آلات هم این نوع فولاد جایگاه ویژه‌ای دارد. برای تولید قطعات مکانیکی استفاده می‌شود که در معرض سایش قرار می‌گیرند؛ مانند: (دنده، میل بادامک، بوش، پینیون و…).

از دیگر کاربردهای آن می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

  1. ساخت انواع چرخ‌دنده
  2. پیستون
  3.  میله‌های هزار خار گژن
  4. پین میل فرما
  5. صنایع پلاستیک و ملامین

 

فولاد 1.6566

 

عملیات حرارتی فولاد 17NiCrMo6-4 یا  1.6566

عملیات حرارتی فولاد 1.6566 معمولا به دو صورت انجام می‌شود:

  1.  عملیات حرارتی موضعی: در این روش ترکیبات شیمیایی انجام نمی‌شود و از روش سخت‌کردن شعله‌ای و القایی باید استفاده کرد.
  2.  عملیات حرارتی شیمیایی یا نفوذی: در این روش عملیات بوردهی، کربن‌دهی، کربن نیتروژن‌دهی و… انجام می‌شود و این موضوع مقادیر ترکیبات شیمیایی فولاد را تغییر خواهد داد.

 

عملیات حرارتی انجام شده روی این محصول به ترتیب زیر هستند:

بازپخت نرم

 طی این مرحله باید فولاد در دمای 700 درجه سانتی‌گراد در دقیقه گرم شود. بعد از آن باید به آرامی آن را سرد کرد تا حداکثر سختی برینل ایجاد شده 229 باشد.

نرمال‌کردن

 دمایی که برای نرمال‌کردن فولاد 1.6566 درنظر گرفته می‌شود، 880 درجه سانتی‌گراد است.

سخت‌شدن

 از دمای 780-820 درجه سانتی‌گراد برای سخت‌شدن این فولاد استفاده می‌شود. بعد از آن باید روغن یا کوئنچ انجام شود.

حرارت‌دادن

در دمای 150-180 درجه سانتی‌گراد حرارت داده شده و سپس خنک شود.

آهنگری

 دمای شکل‌دهی گرم برای این مرحله باید بین 900-1100 درجه سانتی‌گراد باشد.

 یک نکته مهم اینجاست که یکی از عناصر این فولاد، کربن است و از روش‌های مختلفی می‌توان برای کربن‌دهی فولاد استفاده کرد. برای کربن‌دهی این نوع فولاد از عناصر مهم کربن‌دهی مانند(روش جامد، مایع و گاز) استفاده می‌شود. قبل از انجام این کار باید هوایی در فولاد وجود نداشته باشد. 

خواص مکانیکی فولاد 1.6566

خواص مکانیکی این متریال را می‌توانید در جدول زیر مشاهده کنید:

بهبود قابلیت برش

حداکثر 255 HB

آنیل نرم (+A)

حداکثر 229 HB

محدوده سختی

179-229 HB

دارای ساختار فریت محدوده سختی (+FP): 149-201HB)

 

مقایسه و بررسی فولاد 1.6566  با سایر فولادهای مشابه

فولاد 1.6566 در اصل یک نوع فولاد خاص و باکیفیت نسبت به بسیاری از فولادهای مشابه در بازار است. ویژگی‌های ویژه این فولاد و همچنین ترکیبات شیمیایی آن باعث شده که برای پروژه‌های مهم و حساس قابل استفاده باشد. از این نوع فولاد حتی می‌توان به‌عنوان یکی از مواد ساختمانی با کیفیت و مقاوم در برابر شرایط سخت استفاده کرد.

مزایا و معایب فولاد 4317 یا 1.6566

همان‌طور که گفته شد، ویژگی و مزایای فولاد 6566 باعث شده که بتوان از آن در بسیاری از صنایع استفاده کرد.

مزایا

از مهم‌ترین مزایای این فولاد می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

  1. این فولاد مقاومت بالایی در برابر فشار و حرارت دارد و در شرایط سخت و دماهای بالا به بهترین شکل ممکن عمل خواهد کرد.
  2. یکی دیگر از مزایای آن مقاومت در برابر خستگی و استحکام در شرایط تنش و فشار مکرر است.
  3. فولاد 1.6566 به‌دلیل خواص مکانیکی خود، دارای قابلیت ماشین‌کاری خوبی است.

معایب

از معایب این فولاد هم می‌توان به موارد زیر اشاره داشت:

  1. قیمت بالای آن به‌دلیل وجود عناصر آلیاژی، نسبت به فولاد ساده ممکن است بالاتر باشد.
  2. فولادهای سمانتاسیون به‌دلیل ترکیبات شیمیایی وزن بالایی دارند.
  3. فرآیند تولید فولاد 6566 به‌دلیل ترکیبات آن نسبتا پیچیده است.

مزایا 

معایب 
مقاومت بالا در برابر فشار و حرارت فرآیند تولید پیچیده

مقاومت در برابر خستگی

هزینه‌های بالا

میزان سختی‌پذیری بالا

وزن بالا

استحکام و دوام بالا

ماشین‌کاری عالی

_

 

کارخانه‌های تولید فولاد 1.6566

فولاد 17NiCrMo6-4 را بسیاری از کارخانه‌های داخلی تولید می‌کنند. به همین منظور برای خرید این محصول باید حتما قبل از خرید به برند کارخانه تولیدکننده دقت داشته باشید. کارخانه یزد و کارخانه اصفهان (اسفراین) از تولیدکنندگان برتر و مطرح این محصول هستند. هرکدام از این کارخانه‌های تولیدی میلگرد سمانته 1.6566 در قطر و سایزهای مختلفی تولید می‌کنند.

فولاد 1.6566 را از کجا تهیه کنیم؟

به‌دلیل ویژگی‌های این متریال و همچنین کاربردهای گسترده آن در صنایع مختلف، بهتر است که قبل از خرید، حتما استعلام قیمت گرفته باشید. باید با توجه به کاربرد موردنظر، بهترین نوع فولاد را برای پروژه خود تهیه کنید. برای خرید یا اطلاع از قیمت فولاد 1.1141، بهتر است با کارشناسان میهن فولاد تماس برقرار کنید. با وجود استعلام قیمت و مقایسه ویژگی‌ها و خواص مکانیکی فولادهای مختلف می‌توانید یک خرید راحت و بدون دغدغه داشته باشید.

 

سوالات متداول

  1. فولاد 1.6566 چه نوع فولادی است؟
    این نوع فولاد از دسته فولادهای سمانتاسیون است که نسبت به فولادهای مشابه بیشترین مقدار نیکل را در ترکیبات شیمیایی خود دارد.
  2.  فولاد 1.6566 چه کاربردهایی دارد؟
    از این فولاد، علاوه‌بر پروژه‌های ساختمانی به‌دلیل مقاومت بالا، می‌توان برای ساخت قطعات خودرو یا حتی ساخت بسیاری از قطعات صنعتی استفاده کرد.
  3. چگونه می‌توان کیفیت فولاد 1.6566 را تضمین کرد؟
    برای اطمینان از کیفیت فولاد 6566، باید از تامین‌کنندگان تخصصی در حوزه فولادهای آلیاژی خرید کنید. میهن فولاد یکی از معتبرترین و با سابقه‌ترین تامین‌کنندگان انواع فولادهای آلیاژی است.

 

بخش های مرتبط:

۰نظر ارسال شده است

نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.6566 | بررسی ویژگی‌ها، مزایا و خصوصیات فولاد 17NiCrMo6-4 بنویسید