close
02191306000
mob-menu

فولاد 1.7218 چیست؟ خواص مکانیکی + کاربردها

۱۴۰۳ ۰۴ ۱۷

۰ دیدگاه

1 دقیقه

0 نفر پسندیدند

فولاد 1.7218 چیست؟

سایر نام‌های فولاد 1.7218 

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.7218

کاربردهای فولاد 1.7218

دمای پیش گرم فولاد 7218

الکترود جوشکاری فولاد 7218

عملیات حرارتی فولاد 1.7218

خواص مکانیکی فولاد 1.7218

خواص فیزیکی فولاد 1.7218

مرجع فولاد 1.7218

سوالات متداول

مطلب مفیدی بود

چاپ مطلب

اشتراک گذاری مطلب

فولاد 1.7218 جزو دسته فولاد حرارت پذیر محسوب می‌شود. ویژگی‌های این فولاد اعم از سختی و استحکام و مقاومت سایشی مناسب باعث کاربردهای گسترده آن شده است. در ادامه این مقاله با میهن فولاد همراه باشید تا به‌طور مفصل به بررسی این گرید از فولاد آلیاژی بپردازیم.

فولاد 1.7218 چیست؟

فولاد 1.7218، یک فولاد آلیاژی کم‌کربن و کروم-مولیبدنی است که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، خواص مکانیکی و فیزیکی مناسبی را داراست. علاوه‌براین، عملیات حرارتی این فولاد، از جمله سخت کردن و آنیل کردن، به بهبود بیشتر خواص مکانیکی آن کمک می‌کند. 

سایر نام‌های فولاد 1.7218 

بهلر قدیم بهلر جدید پلدی آمریکا روشلینگ فرانسه روسیه بریتانیا ژاپن
VCL135 V340 CM3 4130 Mo25 25CD4,25CrMo4 20ChM.30ChM 708 A 25 SCM 420.SCM 430. SCCrM1

جدول ترکیب شیمیایی فولاد 1.7218

عناصر تشکیل‌دهنده فولادها روی قیمت فولاد آلیاژی تاثیرگذار است. ترکیبات این فولاد عبارتند از:

نام / میزان کربن سیلیسیوم %Mn %P %S Cr% Mo%
 C% %Si  منگنز فسفر گوگرد کروم مولیبدن
کمترین (Min) 0.22 0.01 0.5 0.8 0.2
بیشترین (Max) 0.29 0.6 0.8 0.03 0.02 1.2 0.3

کاربردهای فولاد 1.7218

این فولاد در ساخت قطعاتی به کار می‌رود که نیازمند استحکام بالا و مقاومت در برابر خستگی هستند. برخی از کاربردهای اصلی این فولاد عبارتند از:

ساخت اجزا و قطعات وسایل نقلیه

فولاد 1.7218، در ساخت اجزا و قطعات حیاتی وسایل نقلیه مانند اتومبیل‌ها، کامیون‌ها و موتورسیکلت‌ها به کار می‌رود. این فولاد برای تولید میل‌اکسل‌ها، شفت‌ها و دیگر قطعات تحت فشار مناسب است.

میل‌اکسل‌ها

میل‌اکسل‌ها یکی از قطعات مهم در سیستم‌های انتقال قدرت وسایل نقلیه هستند. فولاد 1.7218، انتخاب مناسبی برای ساخت این قطعات محسوب می‌شود. از خرابی زودهنگام قطعات جلوگیری می‌کند و عمر وسیله نقلیه را افزایش می‌دهد.

بازوهای اکسل‌ها

بازوهای اکسل‌ها نیز به دلیل نیاز به تحمل بارهای سنگین و نیروهای مختلف، باید از موادی ساخته شوند که مقاومت بالایی دارند. فولاد 1.7218 به دلیل خواص مکانیکی خود، گزینه‌ای مناسب برای ساخت این قطعات به شمار می‌آید. این فولاد می‌تواند به خوبی در برابر تغییر شکل و شکستگی مقاومت کند.

تجهیزات سرچاهی

در صنعت نفت و گاز، تجهیزات سرچاهی به دلیل قرار گرفتن در شرایط سخت کاری و فشارهای بالا، نیازمند موادی با استحکام و مقاومت بالا هستند. فولاد 7218، در ساخت این تجهیزات به کار می‌رود. 

قطعات توربین

قطعات توربین‌ها، به خصوص در صنایع تولید انرژی، نیازمند موادی هستند که توانایی تحمل دماهای بالا و تنش‌های مکانیکی شدید را داشته باشند. فولاد 1.7218، برای ساخت پره‌ها، شفت‌ها و دیگر اجزای توربین‌ها مناسب است. این فولاد با ارائه استحکام عالی و مقاومت در برابر حرارت، به کارکرد بهینه و طولانی‌مدت توربین‌ها کمک می‌کند.

فولاد 7218

دمای پیش گرم فولاد 7218

یکی از مراحل مهم در فرآیندهای حرارتی این فولاد، پیش‌گرم کردن آن است. دمای پیش‌گرم فولاد 1.7218 معمولاً بین 150 تا 200 درجه سانتیگراد تعیین می‌شود. این دما برای جلوگیری از ترک‌خوردگی و بهبود خواص مکانیکی نهایی بسیار مهم است.

 

پیش‌گرم کردن فولاد با این دما، باعث کاهش تنش‌های حرارتی می‌شود که ممکن است در طول فرآیند جوشکاری یا عملیات حرارتی به وجود آیند. این دما به طور خاص برای فولادهای کم‌آلیاژ مانند 1.7218 تعیین شده است تا از بروز مشکلاتی مانند ترک‌خوردگی سرد جلوگیری شود. ترک‌خوردگی سرد می‌تواند به دلیل تنش‌های حرارتی ناگهانی و شدید در فولاد ایجاد شود که با پیش‌گرم کردن مناسب، این خطر به حداقل می‌رسد.

 

یکی دیگر از ویژگی‌های پیش‌گرم کردن فولاد 1.7218 در این محدوده دمایی، افزایش قابلیت جوشکاری آن است. پیش‌گرم کردن قبل از جوشکاری باعث می‌شود که فولاد به طور یکنواخت گرم شده و از تشکیل مناطق سخت در ناحیه جوش جلوگیری شود. این موضوع، باعث می‌شود که جوش‌ها قوی‌تر و بادوام‌تر باشند.

الکترود جوشکاری فولاد 7218

برای جوشکاری این نوع فولاد، انتخاب الکترود مناسب از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. یکی از الکترودهای مناسب برای جوشکاری فولاد 1.7218، الکترود E9018-B2 است. 

 

E9018-B2، یک الکترود کم‌هیدروژن است که برای جوشکاری فولادهای کم‌آلیاژ مقاوم به حرارت ایجاد شده است. این الکترود به دلیل محتوای آلیاژی خود، به ویژه کروم و مولیبدن، جوش‌هایی با استحکام بالا و مقاومت به خزش مناسب ایجاد می‌کند. استفاده از این الکترود برای جوشکاری فولاد 1.7218، ویژگی‌های مکانیکی مناسبی مانند استحکام کششی و چقرمگی بالا را ایجاد می‌کند.

 

یکی از ویژگی‌های استفاده از آن در جوشکاری فولاد 1.7218، کاهش خطر ترک‌خوردگی در ناحیه جوش است. این الکترود با تولید جوش‌های کم‌هیدروژن، از تشکیل ترک‌های سرد جلوگیری می‌کند. به علاوه، این الکترود قابلیت جوشکاری در موقعیت‌های مختلف را دارد و می‌تواند در شرایط مختلف کاری به خوبی عملکرد داشته باشد. 

 

همچنین، الکترود E9018-B2 برای جوشکاری قطعاتی که تحت تنش‌های حرارتی قرار می‌گیرند، مناسب است. این الکترود به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، مقاومت خوبی در برابر حرارت دارد و می‌تواند در دماهای بالا کارایی خود را حفظ کند.

عملیات حرارتی فولاد 1.7218

مراحل مختلف در عملیات حرارتی این فولاد به ترتیب در دماهای زیر انجام می‌شود:

سخت کردن

سخت کردن یکی از مراحل مهم در عملیات حرارتی فولاد 1.7218 است. این فرآیند در دمای 840-880 درجه سانتیگراد انجام می‌شود. در این دما، فولاد به صورت آستنیتی در می‌آید و سپس به سرعت سرد می‌شود تا ساختار مارتنزیتی سخت و مقاوم به وجود آید. این مرحله باعث افزایش سختی و استحکام فولاد می‌شود و برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا دارند، ضروری است.

برگشت دادن

پس از سخت کردن، فولاد باید تحت عملیات برگشت دادن قرار گیرد تا تنش‌های داخلی کاهش یابد و چقرمگی بهبود یابد. دمای برگشت دادن فولاد 1.7218 بین 540-680 درجه سانتیگراد تعیین شده است. این فرآیند باعث می‌شود که ساختار مارتنزیتی به ساختار پایدارتر و چقرمه‌تر تبدیل شود. برگشت دادن به توسعه خواص مکانیکی کلی فولاد کمک و از شکست ناگهانی جلوگیری می‌کند.

آنیل کردن

آنیل کردن فرآیندی است که برای بهبود داکتیلیته و کاهش سختی فولاد به کار می‌رود. دمای آنیل کردن فولاد 1.7218 در محدوده 680-720 درجه سانتیگراد قرار دارد. در این دما، فولاد به تدریج گرم می‌شود و سپس به آرامی سرد می‌شود تا تنش‌های داخلی کاهش یابد و ساختار میکروسکوپی توسعه یابد. این فرآیند به انعطاف‌پذیری و قابلیت ماشین‌کاری بهتر فولاد کمک می‌کند.

آهنگری

آهنگری فولاد 1.7218 در دمای 850-1050 درجه سانتیگراد انجام می‌شود. این دما به فولاد اجازه می‌دهد که به راحتی شکل بگیرد و تغییرات ساختاری مطلوبی در آن ایجاد شود. آهنگری در این دما باعث می‌شود که فولاد به خوبی فرم داده شود و خواص مکانیکی بهینه‌تری به دست آید. این فرآیند برای تولید قطعاتی با مقاومت بالا ضروری است.

برگشت دادن سخت کردن آنیل کردن آهنگری
540-680 840-880 680-720 850-1050

خواصی که در نتیجه این عملیات حرارتی ایجاد می‌شود، می‌تواند روی قیمت فولاد حرارت پذیر تاثیرگذار باشد.

خواص مکانیکی فولاد 1.7218

یکی از مهم‌ترین خواص مکانیکی فولاد 1.7218، استحکام کشش نهایی آن است که حدود 650 نیوتن بر میلی‌متر مربع (N/mm²) اندازه‌گیری شده است. این میزان استحکام به فولاد اجازه می‌دهد که تحت بارهای کششی بالا بدون شکستگی عمل کند. این ویژگی به ویژه در صنایع خودروسازی و هوافضا اهمیت دارد. استحکام کشش نهایی بالا همچنین نشان‌دهنده مقاومت خوب این فولاد در برابر تغییر شکل دائمی است.

سختی فولاد 1.7218 نیز یکی دیگر از خواص مکانیکی مهم آن است. این فولاد دارای سختی 212 برینل (HB) است که نشان‌دهنده مقاومت آن در برابر سایش است. سختی بالا، این فولاد را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت به سایش دارند، مناسب می‌سازد. به عنوان مثال، در ساخت قطعات موتوری و مکانیکی که در تماس مداوم با سطوح دیگر هستند، سختی بالا می‌تواند عمر قطعات را به طور قابل توجهی افزایش دهد.

استحکام کششی نهایی سختی
650 ((N/(mm)^2))  212 (HB) 

خواص فیزیکی فولاد 1.7218

خواص فیزیکی این فولاد به شرح زیر است:

مقاومت الکتریکی

مقاومت الکتریکی فولاد 1.7218 برابر با 0.18 اهم میلی‌متر مربع بر متر (Ω·mm²/m) است. این مقدار نشان‌دهنده توانایی این فولاد در مقاومت در برابر جریان الکتریکی است. اگرچه فولادها معمولاً به عنوان مواد رسانای الکتریکی ضعیف شناخته می‌شوند، اما مقدار مقاومت الکتریکی این فولاد مناسب برای کاربردهایی است که نیاز به حداقل رسانش الکتریکی دارند. این خاصیت به خصوص در صنایع خودروسازی و ابزارهای مکانیکی که در آنها نیاز به کنترل دقیق جریان الکتریکی است، اهمیت دارد.

دانسیته

دانسیته فولاد 1.7218 حدود 7.8 کیلوگرم بر دسی‌متر مکعب (kg/dm³) است. این مقدار نشان‌دهنده جرم واحد حجم این فولاد است. دانسیته این فولاد باعث می‌شود که در کاربردهایی که نیاز به مقاومت مکانیکی بالا و وزن مناسب دارند، مورد استفاده قرار گیرد. 

هدایت حرارتی

هدایت حرارتی فولاد 1.7218 برابر با 0.5 وات بر متر کلوین (W/mK) است. این مقدار نشان‌دهنده توانایی این فولاد در انتقال حرارت است. این خاصیت همچنین به کاهش تنش‌های حرارتی و جلوگیری از ترک‌خوردگی در دماهای بالا کمک می‌کند.

مدول الاستیسیته

مدول الاستیسیته فولاد 7218، حدود 212 گیگاپاسکال (GPa) یا نیوتن بر میلی‌متر مربع (N/mm²) است. این مقدار نشانی از سختی و مقاومت این فولاد در برابر تغییر شکل الاستیک تحت بارهای مکانیکی است. مدول الاستیسیته مناسب، باعث می‌شود که در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر تغییر شکل دارند، مانند قطعات سازه‌ای و مکانیکی، مورد استفاده قرار گیرد. 

مقاومت الکتریکی دانسیته هدایت حرارتی مدول الاستیسیته
0.18 (Ω.(mm^2)/m)  7.8 (kr/d(m^3))  0.5 (w/mk)  ((N/(mm)^2))21210^(-3)

مرجع فولاد 1.7218

اگر قصد خرید یا استعلام قیمت فولاد 1.7218 را دارید، توصیه می‌شود ابتدا از مشاوره تخصصی با کارشناسان میهن فولاد بهره‌مند شوید. شما می‌توانید از طریق سایت یا تماس با ما ارتباط برقرار کنید.

سوالات متداول

  1. فولاد 1.7218 چه کاربردهایی دارد؟
    در صنایع خودروسازی، هوافضا، و ساخت تجهیزات صنعتی مانند چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و قطعات موتوری استفاده می‌شود.
  2. چه خواص مکانیکی مهمی در فولاد 1.7218 وجود دارد؟
    دارای استحکام کششی نهایی حدود 650 نیوتن بر میلی‌متر مربع و سختی 212 برینل است.
  3. عملیات حرارتی فولاد 7218 چگونه انجام می‌شود؟
    عملیات حرارتی این فولاد شامل سخت کردن در دمای 840-880 درجه سانتیگراد و برگشت دادن در دمای 540-680 درجه سانتیگراد است.

 

بخش های مرتبط:

۰نظر ارسال شده است

نظر خود را در مورد مطلب فولاد 1.7218 چیست؟ خواص مکانیکی + کاربردها بنویسید