قیمت فولاد سردکار

فولاد سردکار (Cold Work Steel) نوعی از فولاد آلیاژی است که به‌طور ویژه برای استفاده در شرایط سخت طراحی شده و تحمل دماهای پایین را دارد. این فولاد در ترکیب شیمیایی خود دارای مقادیر بالای کربن و عناصر آلیاژی مانند کروم، مولیبدن و وانادیوم است. در ادامه توضیح می‌دهیم که این عوامل چطور روی قیمت فولاد سردکار تاثیر می‌گذارند. همچنین، این فولاد آلیاژی ویژگی‌هایی مانند سختی بالا، مقاومت به سایش و استحکام مکانیکی فوق‌العاده‌ای دارد. این ویژگی‌ها موجب شده‌اند تا فولاد سردکار به عنوان یکی از بهترین انتخاب‌ها برای موارد زیر قرار بگیرد:

1. ساخت ابزارهای برشی.
2. قالب‌های صنعتی.
3. قطعاتی که تحت فشار و سایش زیاد قرار دارند.

چرا به آن فولاد ابزار سردکار می‌گویند؟

قبل از بررسی  قیمت فولاد سردکار، بهتر است بدانیم، نام فولاد سردکار از ویژگی‌های این نوع فولاد نشات گرفته است. در فرآیندهای صنعتی، ابزارهایی که از فولاد سردکار ساخته می‌شوند، در دماهای پایین و در محیط‌های تحت فشار قرار می‌گیرند. این شرایط کاری خاص، نیاز به موادی با مقاومت بالا و خواص مکانیکی پایدار دارد. فولاد سردکار با داشتن این ویژگی‌ها می‌تواند عملکرد مناسبی در دماهای پایین ارائه دهد. به همین دلیل به آن سردکار می‌گویند. 

یکی از دلایل اصلی نام‌گذاری این نوع فولاد به سردکار نیز به عملیات حرارتی آن بازمی‌گردد. در این فرآیندها، فولاد تحت عملیات حرارتی سردکار قرار می‌گیرد که شامل مراحل مختلفی از جمله نورد سرد و تمپرینگ است. این مراحل باعث افزایش سختی و مقاومت فولاد می‌شوند. 

بررسی قیمت انواع فولاد سردکار

شناخت عواملی که روی قیمت انواع فولاد سردکار تاثیرگذارند، به شما در انتخاب مناسب‌ترین گزینه برای کاربرد مورد نظرتان کمک می‌کند.

گرید فولاد

اولین و مهم‌ترین عامل، گرید فولاد است. هر گرید، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی منحصربه‌فردی دارد. فولادهایی مانند D2 با سختی و مقاومت خود، قیمت بالاتری نسبت به فولادهایی مانند O1 که قابلیت ماشینکاری بهتری دارند، خواهند داشت. D2 برای ابزارهای برش و قالب‌ها مناسب است، در حالی که O1 برای تیغه‌ها و ابزارهای دستی مناسب‌تر است. بنابراین، انتخاب گرید مناسب، بسته به صنعت و کاربرد مورد نیاز شما متفاوت خواهد بود.

ابعاد و شکل

ابعاد و شکل مورد نیاز نیز از عوامل مؤثر بر قیمت هستند. ورق، میلگرد و قطعات برش خورده با ابعاد غیراستاندارد، نیازمند فرآیندهای ماشینکاری و برشکاری هستند که هزینه‌ها را افزایش می‌دهند.

تعداد قطعات

سفارش تعداد محدودی قطعه با ابعاد و مشخصات خاص، نیازمند تنظیمات ماشین‌آلات و کنترل کیفیت دقیق‌تر است که هزینه هر قطعه را افزایش می‌دهد. در مقابل، سفارش تعداد زیادی قطعه، هزینه هر قطعه را کاهش می‌دهد.

استعلام قیمت 

برای دریافت قیمت به‌روز، ارائه جزئیات کامل سفارش به تأمین‌کنندگان معتبر مانند میهن فولاد ضروری است. این اطلاعات شامل گرید مورد نیاز، حجم سفارش، ابعاد و شکل قطعات، تعداد مورد نیاز و سایر مشخصات فنی می‌شود.

عوامل تاثیرگذار بر قیمت فولاد سردکار

علاوه‌بر مواردی که اشاره کردیم عوامل دیگری نیز روی قیمت فولاد سردکار تاثیرگذار است. این عوامل، از مراحل اولیه تولید تا شرایط اقتصادی را شامل می‌شود.

هزینه‌های تولید

فرآیند تولید فولاد سردکار، شامل مراحل متعدد و پیچیده‌ای مانند ذوب، ریخته‌گری، نورد سرد و گرم، عملیات حرارتی کنترل شده و آزمایش‌های دقیق کنترل کیفیت می‌شود. هر مرحله از این فرآیند، مستلزم استفاده از تجهیزات پیشرفته، انرژی و نیروی کار متخصص است که همگی بر هزینه‌های تولید و در نتیجه، قیمت فولاد سردکار تاثیر می‌گذارند. 

مواد اولیه و عناصر آلیاژی

تولید فولاد سردکار، وابسته به تامین مواد اولیه باکیفیت مانند سنگ آهن، عناصر آلیاژی و افزودنی‌های خاص است. نوسانات قیمت این مواد در بازار، به طور مستقیم بر هزینه‌های تولید و قیمت فولاد سردکار تأثیر می‌گذارد. همچنین، انرژی یکی از نیازهای اساسی در فرآیند تولید فولاد است و نوسانات قیمت انرژی، به ویژه گاز طبیعی و برق، می‌تواند تأثیر قابل توجهی بر قیمت تمام شده این محصول داشته باشد.

وضعیت اقتصادی

عواملی مانند رشد اقتصادی کشورهای صنعتی، تقاضا برای محصولات فولادی در پروژه‌های زیربنایی و ساختمانی و همچنین سیاست‌های تجاری بین‌المللی، همگی بر قیمت فولاد سردکار در بازار جهانی تأثیر می‌گذارند. نرخ ارز نیز به عنوان یک عامل مهم در تجارت بین‌المللی، نقش زیادی در تعیین قیمت این محصول دارد.

عرضه و تقاضا

مانند هر بازار دیگری، قانون عرضه و تقاضا نقش مهمی در تعیین قیمت فولاد سردکار دارد. میزان رقابت بین تولیدکنندگان داخلی و خارجی، حجم تقاضا از سوی صنایع مصرف‌کننده مانند خودروسازی، لوازم خانگی و ماشین‌آلات، و همچنین میزان موجودی انبارها، همگی از عوامل مؤثر بر نوسانات قیمت این محصول هستند.

علاوه‌بر تمامی این موارد، نوع عملیات حرارتی نیز روی  قیمت فولاد سردکار تاثیرگذار است.

راهنمای خرید و انتخاب انواع فولاد سردکار

انتخاب نادرست فولاد آلیاژی می‌تواند منجر به خسارات مالی و زمانی جبران‌ناپذیری شود. قبل از هر چیز، باید به طور دقیق مشخص کنید که فولاد سردکار را برای چه کاربردی نیاز دارید؟ ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک؟ ابزارهای برش فلزات؟ یا قطعات ماشین‌آلات صنایع غذایی؟ هر کاربرد، نیازمند خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی است که انتخاب گرید مناسب را تعیین می‌کند.

پس از شناسایی دقیق کاربرد، نوبت به مقایسه گریدهای مختلف فولاد سردکار می‌رسد. هر گرید، با ترکیب شیمیایی و فرآیند تولید منحصربه‌فرد خود، مجموعه‌ای از خواص مانند سختی، مقاومت به سایش، چقرمگی و مقاومت به شوک حرارتی را ارائه می‌دهد. با مقایسه این خواص با نیازهای کاربرد مورد نظر، می‌توانید گزینه‌های مناسب را شناسایی کنید.

علاوه‌براینها، تأمین‌کننده فولاد سردکار نیز، نقش بسیار مهمی در کیفیت و اصالت محصول دارد. بهتر است با تأمین‌کنندگان معتبر و باسابقه مانند میهن فولاد همکاری کنید. در هنگام خرید فولاد سردکار، به جزئیات فنی مانند ابعاد، شکل و استانداردها توجه کنید. این اطلاعات را با کارشناسان هنگام خرید می‌توانید چک کنید. اطمینان از انطباق این جزئیات با نیازهای شما، از بروز چالش جلوگیری می‌کند.

پس از انجام مراحل قبلی و شناسایی گزینه‌های مناسب، نوبت به مقایسه قیمت فولاد سردکار و شرایط پرداخت می‌رسد. به یاد داشته باشید که ارزان‌ترین گزینه، همیشه بهترین گزینه نیست. کیفیت و اصالت محصول، در دراز مدت ارزش افزوده بیشتری نسبت به قیمت اولیه دارد.

پیش‌بینی قیمت فولاد سردکار در آینده

پیش‌بینی آینده قیمت فولاد سردکار، مانند سایر کالاها، نیازمند رویکردی دو سویه است. تحلیل تکنیکال و بنیادی، دو قطب این رویکرد هستند که در کنار هم، می‌توانند دقت پیش‌بینی را بیشتر کنند؛ اما نباید فراموش کرد که بازار فولاد، محیطی پویاست و عوامل مختلفی روی قیمت فولاد اثر دارند.

تحلیل تکنیکال، با تمرکز بر الگوهای قیمت و شاخص‌های فنی، سعی در شناسایی روندهای کوتاه‌مدت و میان‌مدت دارد. اما باید توجه داشت که تحلیل تکنیکال، به تنهایی برای پیش‌بینی بلندمدت قیمت فولاد سردکار کافی نیست.

از سوی دیگر، در تحلیل بنیادی، از بررسی عواملی مانند رشد اقتصادی، عرضه و تقاضا، هزینه‌های تولید و سیاست‌های دولتی، برای پیش‌بینی قیمت کمک می‌گیرند. همچنین، رصد مستمر اخبار و رویدادهای سیاسی و اقتصادی که به طور مستقیم یا غیرمستقیم بر بازار و قیمت فولاد سردکار تأثیرگذار هستند، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است.

انواع محصولات فولاد سردکار

پیش‌تر گفتیم که، گرید، یکی از عوامل تاثیرگذار بر قیمت فولاد سردکار است. فولاد سردکار انواع مختلفی از گریدها را داراست که عبارتند از:

فولاد SPK 1.2080

این گرید، به‌لطف میزان کربن و کروم بالا، سختی و مقاومت سایشی فوق‌العاده‌ای از خود نشان می‌دهد. فولاد SPK 1.2080 برای ساخت ابزارهایی که به لبه‌های بسیار تیز و مقاوم در برابر سایش نیاز دارند، مانند تیغه‌های برش، ماتریس‌ها، پانچ‌ها و ابزارهای قالب‌گیری پودر مناسب است. این گرید همچنین در محیط‌های کاری با فشار و ضربه زیاد، عملکرد خوبی دارد.

فولاد SPKR 1.2436

با کاهش جزئی کربن، فولاد SPKR 1.2436 چقرمگی بهتر و مقاومت به ضربه بیشتری ارائه می‌دهد. این ویژگی‌ها، آن را برای ساخت ابزارهایی که در معرض بارهای ضربه‌ای و شوک‌های متناوب قرار دارند، مانند قالب‌های نورد سرد، ابزارهای فرم‌دهی فلزات و گیوتین‌ها مناسب می‌سازد.

فولاد SPKNL 1.2379

این گرید با حضور عنصر وانادیوم، مقاومت به سایش در دماهای بالا و پایداری بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد. فولاد SPKNL 1.2379 برای ساخت قالب‌های تزریق پلاستیک با طول عمر بالا، قالب‌های اکستروژن گرم و قطعات ماشین‌آلات بسته‌بندی مناسب است. همچنین در کاربردهایی که به سطح بسیار صاف و صیقلی نیاز است، مانند قالب‌های تولید لنزهای چشمی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فولاد 1.2767 

مقاومت به شوک حرارتی و خستگی عالی در کنار چقرمگی خوب، از ویژگی‌های مهم این گرید است. فولاد 1.2767 برای ساخت قالب‌هایی مانند قالب‌های دایکاست، قالب‌های فورج و ابزارهای اکستروژن گرم استفاده می‌شود.

فولاد 1.2550 

فولاد 1.2550 برای ابزارهایی که در معرض بارهای ضربه‌ای و سایشی قرار دارند، مانند قیچی‌های صنعتی، ابزارهای منگنه‌زنی و قالب‌های سکه‌زنی کاربردی است.

فولاد 1.2510 AMUTIT

 فولاد 1.2510 AMUTIT با قابلیت ماشینکاری خوب و سختی‌پذیری یکنواخت در عمق، برای ساخت ابزارهایی که به عملیات ماشینکاری پیچیده و دقیق نیاز دارند، مانند قالب‌های تزریق پلاستیک، ابزارهای برش چوب و قطعات ماشین‌آلات بسته‌بندی مناسب است.

فولاد 1.2210 

از ویژگی‌های فولاد 2210 می‌توان به سختی و مقاومت به سایش بالا در کنار چقرمگی نسبتاً خوب اشاره کرد. این فولاد برای ساخت ابزارهایی که به لبه‌های تیز و مقاوم نیاز دارند، مانند تیغه‌های گیوتین، ابزارهای برش کاغذ و قالب‌های خم‌کاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فولاد 1.2601 

فولاد 2601 برای تولید قالب‌های تزریق پلاستیک با سطح براق، قالب‌های بادی و قطعات ماشین‌آلات مناسب است. مقاومت به شوک حرارتی و قابلیت پولیش‌پذیری از ویژگی‌های این فولاد محسوب می‌شود. 

فولاد 1.2542

ابزارهایی که در شرایط سخت و با سرعت برش بالا استفاده می‌شوند، مانند مته‌ها، قلاویزها، تیغه‌های اره و ابزارهای برش فلزات سخت به فولاد 2542 نیاز دارند.

فولاد 1.2549 

قالب‌هایی مانند قالب‌های دایکاست، قالب‌های فورج و ابزارهای اکستروژن گرم از این فولاد ساخته می‌شوند. مقاومت به شوک حرارتی و خستگی نیز در فولاد 2549 بسیار عالی است.

فولاد 1.2721

فولاد 2721 برای تولید قالب‌های تزریق پلاستیک با سیکل‌کاری سریع، قالب‌های بادی و… مناسب است.

فولاد 1.2826 

فولاد 2826 برای ساخت ابزارهایی مانند مته‌ها، قلاویزها و ابزارهای برش سخت استفاده می‌شود.

فولاد 1.2842 

فولاد 2842 در ساخت ابزارهایی مانند مته‌های PCD، ابزارهای برش کامپوزیت و قالب‌های نورد سرد با دقت بسیار بالا کاربرد دارد. سختی بسیار بالا و مقاومت به سایش نیز از خصوصیات آن است.

فولاد 1.2363 

در فرآیند تولید قالب‌های دایکاست فشار بالا، قالب‌های ریخته‌گری پیوسته و قطعات کوره با عملکرد در دماهای بسیار بالا از فولاد 2363 استفاده می‌شود.

فولاد 1.2419 

برای ساخت قالب‌های شیشه، ابزارهای اکستروژن شیشه و قطعات کوره با عملکرد در محیط‌های خورنده به فولاد 2419 نیاز است. این گرید مقاومت به خوردگی خوبی دارد.

فولاد 1.3401 

فولاد 3401، در ساخت تیغه‌ها و قطعات ماشین‌آلات صنایع غذایی، تجهیزات پزشکی و قطعات مقاوم به سایش در محیط‌های خورنده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

فولاد 1.3520 

برای تولید قطعات پمپ، شیرآلات، میل لنگ و قطعات ماشین‌آلات صنایع نفت و گاز مناسب است.

فولاد 1.7219 

در ساخت ابزارهای برش داغ‌کار، قالب‌های شیشه و قطعات مقاوم به سایش شدید در دماهای بالا کاربرد دارد.

فولاد 1.7223 

ابزارهای برش، قالب‌های شیشه و قطعات مقاوم به سایش شدید در محیط‌های خورنده از این فولاد ساخته می‌شوند.

فولاد K340 

فولاد K340، برای تولید ابزارهایی که به لبه‌های تیز و مقاوم نیاز دارند، مانند تیغه‌های قیچی، ابزارهای برش کاغذ و قالب‌های خم‌کاری مناسب است.

فولاد 1.2235 

ابزارهایی که در معرض بارهای ضربه‌ای و سایشی متوسط قرار دارند، مانند قالب‌های اکستروژن سرد، ابزارهای برش چوب و قطعات ماشین‌آلات از این متریال استفاده می‌کنند.

فولاد 1.2067

این گرید با میزان کربن بالا، قابلیت سخت‌کاری بسیار خوبی دارد و می‌تواند به سختی بالایی دست یابد. 1.2067 برای ساخت ابزارهایی که به لبه‌های بسیار تیز و مقاوم در برابر سایش نیاز دارند، مانند تیغه‌های چاقو، ابزارهای تراشکاری دستی و اسکنه‌ها استفاده می‌شود.

فولاد 1.2787 

برای تولید قالب‌هایی مانند قالب‌های دایکاست فشار بالا و قالب‌های ریخته‌گری پیوسته مناسب است.

خرید فولاد سردکار از تامین‌کننده معتبر

به طور کلی، خرید فولاد سردکار نیازمند دقت و توجه به جزئیات مختلفی است که می‌تواند بر کیفیت تاثیرگذار باشد. انتخاب تامین‌کننده معتبر، بررسی نیازها، کیفیت و مقایسه قیمت‌ها از جمله مواردی هستند که در خرید باید در نظر بگیرید. شما می‌توانید برای خرید یا استعلام قیمت فولاد سردکار با کارشناسان میهن فولاد تماس گرفته یا از طریق سایت رسمی ما اقدام فرمایید.