۱۴۰۳ ۰۶ ۲۲
۰ دیدگاه
1 دقیقه
نویسنده: کیمیا حسینی
فولاد 1.3243 چیست؟
سایر نامهای فولاد خشکه هوایی 1.3243
خصوصیات فولاد S705
کاربردهای گسترده فولاد تندبر 1.3243 در صنایع مختلف
ترکیب شیمیایی فولاد 1.3243
عملیات حرارتی فولاد 1.3243 یا S705
خواص مکانیکی و فیزیکی فولاد F5613
مزایا و معایب فولاد S705 یا 3243
تامینکننده فولاد 3243
سوالات متداول
مطلب مفیدی بود
چاپ مطلب
اشتراک گذاری مطلب
فولاد آلیاژی 1.3243 یکی از گریدهای فولاد تندبر است. در صنایع مختلف به صورت میلگرد و تسمه 1.3243 بکار میرود. از خواص مکانیکی آن میتوان به سختی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر حرارت اشاره کرد. بهطور کلی، در صنایع قالبسازی، ابزارسازی و برش مورد استفاده قرار میگیرد. در ادامه این مقاله، با میهن فولاد همراه باشید تا مفصل این فولاد را بررسی کنیم.
فولاد 3343 با نام S705 نیز در استاندارد بهلر شناخته میشود و از دسته فولادهای کبالتدار است. وجود این عنصر در ترکیب شیمیایی آن، باعث شده تا در دماهای بالا، استحکام مکانیکی خود را حفظ کند. از دیگر عناصر آلیاژی بهکار رفته در آن میتوان به وانادیوم و تنگستن نیز اشاره کرد. این فولاد در دسته فولادهای آلیاژ متوسط قرار میگیرد.
دیگر نامهای آن شامل:
اسپانیا | بهلر | سوئد | روسیه |
F5613 | S705 | 2737 | R6M5K5 |
از خصوصیات و ویژگیهای فوقالعاده این فولاد میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
فولاد 1.3243 در بسیاری از صنایع مورد توجه قرار گرفته است. البته در هر کاربرد، قیمت فولاد آلیاژی ممکن است قبل از خرید بسیار پراهمیت باشد. پس بهتر است، حتما استعلام قیمت از کارشناسان ما بگیرید. برخی از کاربردهای این فولاد در صنایع مختلف عبارتند از:
فولاد 1.3243، به عنوان متریال اصلی برای تولید ابزارهای برشی مانند ارهها، تیغههای فرزکاری و تیغههای ارههای دوار استفاده میشود. این ابزارها برش دقیق و دوام بالایی دارند و در صنایع ماشینکاری و ساخت قطعات مختلف مورد استفاده قرار میگیرند..
در تولید ابزارهای کار با چوب مانند قلاویز، چاقو و ابزارهای پرداخت استفاده میشود. این ابزارها، بیشتر برای صنایع مبلمانسازی، ساخت و تعمیرات نجاری و صنایع چوبی بسیار مناسب هستند. بهدلیل اینکه، قابلیت برش، مقاومت در برابر سایش و دوام بالایی دارند.
از فولاد 1.3243، در تولید ابزارهای شکلدهی مانند صفحه تراش، ابزارهای شکلدهی سرد و ابزارهای خانکشی استفاده میشود. این ابزارها، توانایی شکلدهی دقیقی دارند. در صنایع فلزی و تولیدی نیز، استفاده میشوند.
فولاد 3243 در ساخت ابزارهای برش پروفیل نیز استفاده میشود. این مدل ابزارها، برای برش و شکلدادن به پروفیلهای فلزی استفاده میشوند. بهدلیل آن که این فولاد، در برابر فشار و اصطکاک طولانی مدت مقاومت کافی را دارد.
این فولاد در ساخت تیغههای مقاوم در برابر سایش نیز کاربرد دارد. این تیغهها برای برش و شکل دادن به مواد سخت و مقاوم مانند فولاد، آهن، سنگ و سرامیک استفاده میشوند. تیغههای فولادی در صنایع مختلفی از جمله صنایع فلزی، معدنی و ساخت و تعمیرات مورد استفاده قرار میگیرند.
علاوهبر کاربردهای فوق، فولاد 1.3243 در صنایع دیگر نیز کاربرد دارد. این فولاد در ساخت ابزارهای پرداخت، قطعات ماشینآلات، قطعات خودرو، قطعات صنعتی و قطعات مقاوم در برابر حرارت به کار میرود. همچنین در صنایع نفت و گاز، پالایشگاهها، صنایع شیمیایی و صنایع دریایی نیز از فولاد 3243 استفاده میشود.
عناصر تشکیلدهنده فولاد S705 در جدول زیر آمده است:
نام / میزان | C% کربن | %Si سیلیسیوم | %Mn منگنز | %P فسفر | %S گوگرد | Co% کوبالت | %Cr کروم | %Mo مولیبدن | %Ni نیکل | %V وانادیوم | %W تنگستن |
کمترین (Min) | 0.87 | 0.45 | 0.40 | – | – | 4.50 | 3.80 | 4.70 | – | 1.70 | 5.90 |
بیشترین (Max) | 0.95 | – | – | 0.030 | 0.030 | 5.00 | 4.50 | 5.20 | – | 2.10 | 6.70 |
همانطور که در جدول بالا مشاهده میکنید، کبالت فولاد 1.3243 نسبت به فولاد 1.3207 کمتر است. البته شایان ذکر است که هر دو دارای چقرمگی نسبتا پایینی هستند. از سوی دیگر، نسبت فولادهایی که کبالت ندارند، درصد چقرمگی بالاتری ارائه میدهند.
ماهیت عملیات حرارتی و اهمیت انجام آن، به توسعه خواص فولاد آلیاژی برمیگردد. هرچه عملیات دقیقتر و بهتر انجام شود به خواص مطلوبتری خواهیم رسید.
فرآیند برگشتدادن فولاد 1.3243، در دمای 550 الی 570 درجه سانتیگراد انجام میشود.
در این مرحله، فولاد در دمای 1210 تا 1250 درجه سانتیگراد سخت میشود.
آنلیکاری یکی از مراحل مهم محسوب میشود. دمای آنیلکردن این فولاد، 790 الی 820 قرار دارد.
دمای آهنگری فولاد 3243 نیز 900 تا 1100 درجه سانتیگراد است.
مشخصات و دماهای مورد نیاز عملیات دیگر این فولاد را نیز میتوانید در جدول زیر مشاهده کنید. این مشخصات طبق کتاب جامع کلید فولاد است.
کار گرم Hot working | بازپخت Soft annealing | سختی بعد از بازپخت As Annealing Hardness | گرم کردن Heat up | پیش گرم مرحله 1 Preheating 1. step | پیش گرم مرحله 2 Preheating 2. step | سخت کردن | بازگشت Temper | سخت بعد از بازگشت As tempered Hardeness |
1100 – 900 | 790 – 820 | 269 | 450 – 600 | 850 | 1050 | 1200 – 1220 | 550 – 570 | 64 |
خواص این فولاد طبق جدول زیر است:
سختی | مدول الاستیسیته | چگالی | هدایت حرارتی | مقاومت الکتریکی | ظرفیت گرمایی ویژه |
60 – 64 راکول | 269 برینل | 217 [103 x N/mm2] | 8.1 [g/cm3] | 19.0 [W/m.K] | 0.60 [اهم mm2/m] | 0.46 [J/g.K] |
هر متریال و فولادی دارای مزایا و معایبی است. هر مورد میتواند در صنایع مختلف متفاوت باشد. آگاهی از هرکدام در تصمیمگیریهای ما کمک میکند. مزیتها و معایب فولاد 1.3243 عبارتند از:
مزایا | معایب |
سختی بالا | هزینه نسبتا بالا |
قابلیت ماشینکاری | وزن بالا |
مقاومت در برابر حرارت | – |
مقاومت در برابر خوردگی | – |
برای خرید و استعلام قیمت فولاد 1.3243 یا قیمت فولاد تندبر، میتوانید با کارشناسان میهن فولاد ارتباط برقرار کنید. علاوهبرآن، قیمتهای بهروز را میتوانید در سایت مشاهده نمایید.
بخش های مرتبط:
۰نظر ارسال شده است
نظر خود را در مورد مطلب فولاد آلیاژی 3243 چیست؟ آنالیز فولاد 1.3243 بنویسید